一种可定位的建筑施工用吊篮制造技术

一种可定位的建筑施工用吊篮，包括长矩形侧板、一号栏杆、矩形底板、U型夹板、螺杆、短矩形侧板、二号拦杆、一号限位扣板、二号限位扣板、限位插板，所述一号栏杆上下两端连接长矩形侧板，多个一号栏杆在长矩形侧板内部均匀分布，二号拦杆上下两端连接短矩形侧板，二号拦杆在短矩形侧板内部均匀分布，长矩形侧板、短矩形侧板上下表面均对齐，长矩形侧板、短矩形侧板下表面与矩形底板相贴合，长矩形侧板在矩形底板上部前后两侧对称设置，短矩形侧板在矩形底板上部左右两侧对称设置。形底板上部左右两侧对称设置。形底板上部左右两侧对称设置。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位的建筑施工用吊篮


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可定位的建筑施工用吊篮。

技术介绍

[0002]在建筑施工中常常用吊篮来上下运送物料，然而现有的吊篮结构多块板之间的连接为焊接或者螺栓连接，紧固的同时不方便拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种紧固且便于拆卸的一种可定位的建筑施工用吊篮。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种可定位的建筑施工用吊篮，包括长矩形侧板、一号栏杆、矩形底板、U型夹板、螺杆、短矩形侧板、二号拦杆、一号限位扣板、二号限位扣板、限位插板，所述一号栏杆上下两端连接长矩形侧板，多个一号栏杆在长矩形侧板内部均匀分布，二号拦杆上下两端连接短矩形侧板，二号拦杆在短矩形侧板内部均匀分布，长矩形侧板、短矩形侧板上下表面均对齐，长矩形侧板、短矩形侧板下表面与矩形底板相贴合，长矩形侧板在矩形底板上部前后两侧对称设置，短矩形侧板在矩形底板上部左右两侧对称设置。
[0006]所述，短矩形侧板侧面与长矩形侧板相贴合，一号限位扣板具有一号限位扣板内槽，长矩形侧板与一号限位扣板内槽相适应，长矩形侧板插入一号限位扣板内槽，二号限位扣板具有二号限位扣板内槽，短矩形侧板与二号限位扣板内槽相适应，短矩形侧板插入二号限位扣板内槽，一号限位扣板上下表面与长矩形侧板相贴合，二号限位扣板上下表面与短矩形侧板相贴合，一号限位扣板侧面与二号限位扣板相贴合。
[0007]所述一号限位扣板具有限位插板右槽，限位插板右侧与限位插板右槽相适应，限位插板右侧插入限位插板右槽，二号限位扣板具有限位插板左槽，限位插板左侧与限位插板左槽相适应，限位插板左侧插入限位插板左槽，限位插板上表面与一号限位扣板、二号限位扣板上表面相对齐，限位插板左槽、限位插板右槽均为盲孔。
[0008]所述U型夹板具有U型夹板内槽，长矩形侧板下部与U型夹板内槽相适应，长矩形侧板下部插入U型夹板内槽，矩形底板具有U型夹板孔，U型夹板与U型夹板孔相适应，U型夹板穿过U型夹板孔，螺杆依次穿过U型夹板、长矩形侧板连接螺母，一组U型夹板在矩形底板侧面分布，两组U型夹板在矩形底板两侧对称设置。
[0009]有益效果：
[0010]本技术多个一号栏杆在长矩形侧板内部分布，一号栏杆起到拦挡的作用，防止货物掉落，二号拦杆分布在短矩形侧板内部，二号拦杆起拦挡作用，防止货物掉落，一组长矩形侧板与一组短矩形侧板与矩形底板配合形成一个施工运送材料的吊篮，长矩形侧板插入一号限位扣板内槽，使一号限位扣板扣在长矩形侧板上，短矩形侧板插入二号限位扣板内槽，使二号限位扣板扣在短矩形侧板上，限位插板右侧插入限位插板右槽，限位插板左
侧插入限位插板左槽，通过限位插板使二号限位扣板与一号限位扣板紧密相连，防止两者断开连接，进而使长矩形侧板与短矩形侧板紧密相连，防止长矩形侧板与短矩形侧板断开连接，限位插板的连接为插接的方式，便于拆卸螺杆依次穿过U型夹板、长矩形侧板连接螺母，通过U型夹板与螺杆的配合使长矩形侧板固定在矩形底板上，防止两者断开连接，此装置通过各部件的配合使长矩形侧板、U型夹板、短矩形侧板间连接牢固稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术所述的一种可定位的建筑施工用吊篮主视图。
[0012]图2为本技术所述的一种可定位的建筑施工用吊篮俯视剖视图。
[0013]图3为本技术所述的一种可定位的建筑施工用吊篮左视剖视图。
[0014]图4为本技术所述的一种可定位的建筑施工用吊篮局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0016]一种可定位的建筑施工用吊篮，包括长矩形侧板01、一号栏杆02、矩形底板03、U型夹板04、螺杆05、短矩形侧板07、二号拦杆08、一号限位扣板11、二号限位扣板13、限位插板15，所述一号栏杆02上下两端连接长矩形侧板01，多个一号栏杆02在长矩形侧板01内部均匀分布，一号栏杆02起到拦挡的作用，防止货物掉落，二号拦杆08上下两端连接短矩形侧板07，二号拦杆08在短矩形侧板07内部均匀分布，二号拦杆08起拦挡作用，防止货物掉落，长矩形侧板01、短矩形侧板07上下表面均对齐，长矩形侧板01、短矩形侧板07下表面与矩形底板03相贴合，一组长矩形侧板01与一组短矩形侧板07与矩形底板03配合形成一个施工运送材料的吊篮，长矩形侧板01在矩形底板03上部前后两侧对称设置，短矩形侧板07在矩形底板03上部左右两侧对称设置。
[0017]所述，短矩形侧板07侧面与长矩形侧板01相贴合，一号限位扣板11具有一号限位扣板内槽12，长矩形侧板01与一号限位扣板内槽12相适应，长矩形侧板01插入一号限位扣板内槽12，使一号限位扣板11扣在长矩形侧板01上，二号限位扣板13具有二号限位扣板内槽14，短矩形侧板07与二号限位扣板内槽14相适应，短矩形侧板07插入二号限位扣板内槽14，使二号限位扣板13扣在短矩形侧板07上，一号限位扣板11上下表面与长矩形侧板01相贴合，二号限位扣板13上下表面与短矩形侧板07相贴合，一号限位扣板11侧面与二号限位扣板13相贴合。
[0018]所述一号限位扣板11具有限位插板右槽17，限位插板15右侧与限位插板右槽17相适应，限位插板15右侧插入限位插板右槽17，二号限位扣板13具有限位插板左槽16，限位插板15左侧与限位插板左槽16相适应，限位插板15左侧插入限位插板左槽16，限位插板15上表面与一号限位扣板11、二号限位扣板13上表面相对齐，限位插板左槽16、限位插板右槽17均为盲孔，通过限位插板15使二号限位扣板13与一号限位扣板11紧密相连，防止两者断开连接，进而使长矩形侧板01与短矩形侧板07紧密相连，防止长矩形侧板01与短矩形侧板07断开连接，限位插板15的连接为插接的方式，便于拆卸。
[0019]所述U型夹板04具有U型夹板内槽09，长矩形侧板01下部与U型夹板内槽09相适应，长矩形侧板01下部插入U型夹板内槽09，矩形底板03具有U型夹板孔10，U型夹板04与U型夹
板孔10相适应，U型夹板04穿过U型夹板孔10，螺杆05依次穿过U型夹板04、长矩形侧板01连接螺母06，通过U型夹板04与螺杆05的配合使长矩形侧板01固定在矩形底板03上，防止两者断开连接，一组U型夹板04在矩形底板03侧面分布，两组U型夹板04在矩形底板03两侧对称设置，此装置通过各部件的配合使长矩形侧板01、U型夹板04、短矩形侧板07间连接牢固稳定。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位的建筑施工用吊篮，其特征是:包括长矩形侧板、一号栏杆、矩形底板、U型夹板、螺杆、短矩形侧板、二号拦杆、一号限位扣板、二号限位扣板、限位插板，所述一号栏杆上下两端连接长矩形侧板，多个一号栏杆在长矩形侧板内部均匀分布，二号拦杆上下两端连接短矩形侧板，二号拦杆在短矩形侧板内部均匀分布，长矩形侧板、短矩形侧板上下表面均对齐，长矩形侧板、短矩形侧板下表面与矩形底板相贴合，长矩形侧板在矩形底板上部前后两侧对称设置，短矩形侧板在矩形底板上部左右两侧对称设置。2.根据权利要求1所述的一种可定位的建筑施工用吊篮，其特征是:所述，短矩形侧板侧面与长矩形侧板相贴合，一号限位扣板具有一号限位扣板内槽，长矩形侧板与一号限位扣板内槽相适应，长矩形侧板插入一号限位扣板内槽，二号限位扣板具有二号限位扣板内槽，短矩形侧板与二号限位扣板内槽相适应，短矩形侧板插入二号限位扣板内槽，一号限位扣板上下表面与长矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，李正超，苑飞，闫伟会，师海英，英傲，齐家平，张毅圆，彭新宇，齐姜斌，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：