一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备，涉及皮棉处理设备技术领域，包括主体、顶盖、安装架、限位铺开辊、摊铺机构和运输机，所述顶盖的底部固定安装有卡座，所述卡座的底部与主体的顶部卡接，所述主体的前侧开设有摊铺槽，所述摊铺槽的内侧对称开设有两个活动槽。本实用新型专利技术，实现了利用皮棉刮杆沿活动槽往复上下位移，配合限位铺开辊将皮棉均匀打散，不仅节约了摊铺皮棉所消耗的人力和时间，还使得皮棉摊铺的更加均匀，便于将皮棉紧压的内部打散，提升了皮棉内杂质检测的精度。提升了皮棉内杂质检测的精度。提升了皮棉内杂质检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备


[0001]本技术涉及皮棉处理设备
，尤其涉及一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备。

技术介绍

[0002]从棉株上摘下的棉花中还含有大量棉籽，当棉花中的棉籽去除后即可得到皮棉，为了保证皮棉达到加工标准的质量，需要对皮棉中的棉籽等杂质含量进行检测，对皮棉内部杂质进行检测前则要将其摊开。
[0003]但现有技术中，为方便收纳皮棉，一些厂家会将皮棉压成棉条折叠收纳摆放，在对其进行杂质检测分析时，需要将折叠成棉条的皮棉打散后才可对其内部杂质检测，通常都是人工摊铺皮棉，不仅费时费力，还无法保证能均匀打散摊铺开皮棉，影响了皮棉内杂质检测的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在为方便收纳皮棉，一些厂家会将皮棉压成棉条折叠收纳摆放，在对其进行杂质检测分析时，需要将折叠成棉条的皮棉打散后才可对其内部杂质检测，通常都是人工摊铺皮棉，不仅费时费力，还无法保证能均匀打散摊铺开皮棉，影响了皮棉内杂质检测的精度的问题，而提出的一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备，包括主体、顶盖、安装架、限位铺开辊、摊铺机构和运输机，所述顶盖的底部固定安装有卡座，所述卡座的底部与主体的顶部卡接，所述主体的前侧开设有摊铺槽，所述摊铺槽的内侧对称开设有两个活动槽，所述活动槽的前侧内部与摊铺机构的后侧活动安装，所述摊铺槽的前侧底部与限位铺开辊的后侧活动安装，所述主体的底部前侧与运输机的后侧固定安装，所述摊铺机构包括皮棉刮杆，所述皮棉刮杆的后侧活动安装有传动带，所述传动带的顶部内侧活动安装有主动轮，且传动带的底部内侧活动安装有限位杆，所述皮棉刮杆包括横杆，所述横杆的前侧均匀固定安装有多个第一刮板，所述横杆的两端外侧对称固定安装有两个固定件，两个所述固定件的后侧固定安装有位移辊，所述位移辊的外侧与传动带内侧活动安装。
[0006]优选的，所述主体的顶部后侧固定安装有上料槽，且主体的顶部前侧开设有弧形下料槽。
[0007]优选的，所述限位铺开辊包括限位辊，所述限位辊的外侧均匀固定安装有多个第二刮板，且限位辊的两端均插接有转轴。
[0008]优选的，所述转轴的外侧套接有固定套件，所述固定套件的一侧与主体的外侧固定安装，所述转轴的一端活动安装有滚动电机。
[0009]优选的，所述滚动电机的外侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧与固定套件
的外侧固定安装。
[0010]优选的，所述运输机包括基座，所述基座的后侧与主体的底部前侧固定安装，且基座的顶部均匀活动安装有多个运输辊，每个所述运输辊的一端外侧之间套接有运输带。
[0011]优选的，所述基座的顶部固定安装有挡板，所述运输辊的一端活动安装有传输电机，所述传输电机的外侧套接有限位架，且限位架的一侧与基座的外侧固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置的摊铺机构，实现了利用皮棉刮杆沿活动槽往复上下位移，配合限位铺开辊将皮棉均匀打散，不仅节约了摊铺皮棉所消耗的人力和时间，还使得皮棉摊铺的更加均匀，便于将皮棉紧压的内部打散，提升了皮棉内杂质检测的精度。
[0014]2、本技术中，通过设置的限位铺开辊，实现了限位铺开辊的限位辊则会对打散的皮棉进行限位，防止因打散而蓬松的皮棉掉落出摊铺槽。
[0015]3、本技术中，通过设置的摊铺机构和限位铺开辊，实现了限位辊带动其外侧均匀固定的多个第二刮板对皮棉外侧进行打散摊铺，配合对皮棉内侧打散的摊铺机构，使得皮棉摊铺的更加均匀和完全，便于了后期对皮棉内杂质进行检测。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备左侧的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备顶部的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备内部的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备皮棉刮杆的结构示意图。
[0021]图例说明：1、主体；2、顶盖；3、安装架；4、限位铺开辊；5、摊铺机构；6、运输机；20、卡座；12、摊铺槽；14、活动槽；50、皮棉刮杆；52、传动带；51、主动轮；53、限位杆；501、横杆；502、第一刮板；504、固定件；503、位移辊；10、上料槽；11、弧形下料槽；40、限位辊；41、第二刮板；42、转轴；43、固定套件；44、滚动电机；45、固定架；60、基座；62、运输辊；63、运输带；61、挡板；64、传输电机；65、限位架。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备，包括主体1、顶盖2、安装架3、限位铺开辊4、摊铺机构5和运输机6。
[0025]下面具体说一下其摊铺机构5和限位铺开辊4的具体设置和作用。
[0026]如图1
‑
5所示，顶盖2的底部固定安装有卡座20，卡座20的底部与主体1的顶部卡接，主体1的前侧开设有摊铺槽12，摊铺槽12的内侧对称开设有两个活动槽14，活动槽14的前侧内部与摊铺机构5的后侧活动安装，摊铺槽12的前侧底部与限位铺开辊4的后侧活动安装，主体1的底部前侧与运输机6的后侧固定安装，摊铺机构5包括皮棉刮杆50，皮棉刮杆50的后侧活动安装有传动带52，传动带52的顶部内侧活动安装有主动轮51，且传动带52的底部内侧活动安装有限位杆53，皮棉刮杆50包括横杆501，横杆501的前侧均匀固定安装有多个第一刮板502，横杆501的两端外侧对称固定安装有两个固定件504，两个固定件504的后侧固定安装有位移辊503，位移辊503的外侧与传动带52内侧活动安装，主体1的顶部后侧固定安装有上料槽10，且主体1的顶部前侧开设有弧形下料槽11。
[0027]其整个摊铺机构5达到的效果为，将需要检测的条状皮棉通过上料槽10放置下，皮棉的前端会因重力通过弧形下料槽11滑落至摊铺槽12的顶部，而上料槽11则对皮棉顶部进行限位，避免皮棉从主体1顶部因挤压而掉落，皮棉前端掉落在摊铺槽12中后，皮棉刮杆50的多个第一刮板502则会插接至皮棉内部，主动轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备，包括主体（1）、顶盖（2）、安装架（3）、限位铺开辊（4）、摊铺机构（5）和运输机（6），其特征在于：所述顶盖（2）的底部固定安装有卡座（20），所述卡座（20）的底部与主体（1）的顶部卡接，所述主体（1）的前侧开设有摊铺槽（12），所述摊铺槽（12）的内侧对称开设有两个活动槽（14），所述活动槽（14）的前侧内部与摊铺机构（5）的后侧活动安装，所述摊铺槽（12）的前侧底部与限位铺开辊（4）的后侧活动安装，所述主体（1）的底部前侧与运输机（6）的后侧固定安装；所述摊铺机构（5）包括皮棉刮杆（50），所述皮棉刮杆（50）的后侧活动安装有传动带（52），所述传动带（52）的顶部内侧活动安装有主动轮（51），且传动带（52）的底部内侧活动安装有限位杆（53），所述皮棉刮杆（50）包括横杆（501），所述横杆（501）的前侧均匀固定安装有多个第一刮板（502），所述横杆（501）的两端外侧对称固定安装有两个固定件（504），两个所述固定件（504）的后侧固定安装有位移辊（503），所述位移辊（503）的外侧与传动带（52）内侧活动安装。2.根据权利要求1所述的一种用于皮棉杂质标准分析的摊铺设备，其特征在于：所述主体（1）的顶部后侧固定安装有上料槽（10），且主体（1）的顶部前侧开设有弧形下料槽（11）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪珍，孙培欣，于杰，张乐柱，
申请(专利权)人：李绪珍，
类型：新型
国别省市：