一种用于钢结构打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于钢结构打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接挡板，所述挡板的中部固定连接推动机构，所述推动机构的两侧、所述挡板上固定连接复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于所述推动机构上，所述推动机构的一侧、所述工作台上对称固定连接限位块，所述工作台的一侧固定连接支架，所述支架的下方固定连接打磨机构。本实用新型专利技术通过推动机构和复位弹簧的配合对钢结构进行上料，通过打磨机构对钢结构进行打磨，同时旋转机构能够对打磨机进行旋转，从而对钢结构的棱进行打磨，能够节省大量的人力物力。能够节省大量的人力物力。能够节省大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构打磨装置


[0001]本技术主要涉及钢结构打磨的
，具体为一种用于钢结构打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有的钢结构打磨装置不能够对钢结构的棱边进行打磨，在打磨完表面后只能进行手工打磨棱边。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于钢结构打磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种用于钢结构打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接挡板，所述挡板的中部固定连接推动机构，所述推动机构的两侧、所述挡板上固定连接复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于所述推动机构上，所述推动机构的一侧、所述工作台上对称固定连接限位块，所述工作台的一侧固定连接支架，所述支架的下方固定连接打磨机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括第一机箱，所述第一机箱内固定连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮上咬合连接第一齿条，所述第一齿条固定连接于移动架上，所述移动架的一端固定连接滑杆，所述滑杆的一端贯穿所述第一机箱且固定连接推动板，所述复位弹簧的一端固定连接于所述推动板的一侧。
[0008]优选的，所述第一齿轮上设有多个齿牙，多个所述齿牙均咬合连接于所述第一齿条。
[0009]优选的，所述打磨机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于所述支架上，所述第一气缸的驱动端固定连接第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接旋转机构，所述旋转机构的一端固定连接打磨机。
[0010]优选的，所述旋转机构包括第二机箱，所述第二机箱内固定连接第三气缸，所述第三气缸的驱动端固定连接第二齿条，所述第二齿条上咬合连接第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均固定连接转轴，两个所述转轴均轴承连接于连接板上，两个所述连接板均设于所述第二机箱内，其中一个所述转轴的一端贯穿所述连接板且固定连接于所述打磨机上。
[0011]优选的，所述限位块上设有多个吸屑口，用于吸去所述打磨机打磨时产生的废屑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过推动机构和复位弹簧的配合对钢结构进行上料，通过打磨机构对钢结构进行打磨，同时旋转机构能够对打磨机进行旋转，从而对钢结构的棱进行打磨，能够节省大量的人力物力。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的推动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转机构结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；11、挡板；12、限位块；121、吸屑口；13、支架；2、推动机构；21、第一机箱；22、驱动电机；23、第一齿轮；231、齿牙；24、第一齿条；25、移动架；26、滑杆；27、推动板；3、复位弹簧；4、打磨机构；41、第一气缸；42、第二气缸；5、旋转机构；51、第二机箱；52、第三气缸；53、第二齿条；54、第二齿轮；55、转轴；56、连接板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请着重参照附图1
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3，一种用于钢结构打磨装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接挡板11，挡板11的中部固定连接推动机构2，推动机构2的两侧、挡板11上固定连接复位弹簧3，复位弹簧3的一端固定连接于推动机构2上，推动机构2的一侧、工作台1上对称固定连接限位块12，工作台1的一侧固定连接支架13，支架13的下方固定连接打磨机构4。
[0023]推动机构2包括第一机箱21，第一机箱内固定连接驱动电机22，驱动电机22的驱动端固定连接第一齿轮23，第一齿轮23上咬合连接第一齿条24，第一齿条24固定连接于移动架25上，移动架25的一端固定连接滑杆26，滑杆26的一端贯穿第一机箱21且固定连接推动板27，复位弹簧3的一端固定连接于推动板27的一侧；第一齿轮23上设有多个齿牙231，多个齿牙231均咬合连接于第一齿条24。此设计通过启动驱动电机22，驱动电机22的驱动端带动第一齿轮23转动，从而带动第一齿轮23转动，使得移动架25和滑杆26移动，推动板27将钢结构向前推，在多个齿牙231没有与第一齿条24接触时复位弹簧3将推动板27拉回对下一个钢结构进行上料。
[0024]打磨机构4包括第一气缸41，第一气缸41固定连接于支架13上，第一气缸41的驱动端固定连接第二气缸42，第二气缸42的驱动端固定连接旋转机构5，旋转机构5的一端固定连接打磨机43；旋转机构5包括第二机箱51，第二机箱51内固定连接第三气缸52，第三气缸
52的驱动端固定连接第二齿条53，第二齿条53上咬合连接第二齿轮54，第二齿轮54的两侧均固定连接转轴55，两个转轴55均轴承连接于连接板56上，两个连接板56均设于第二机箱51内，其中一个转轴55的一端贯穿连接板56且固定连接于打磨机43上；限位块12上设有多个吸屑口121，用于吸去打磨机43打磨时产生的废屑。此设计通过第一气缸41的驱动端的第二气缸42前后移动，第二气缸42同时能够带动打磨机43上下移动，对钢结构进行打磨，在需要对钢结构的棱进行打磨时，第三气缸52带动第二齿条53移动，从而使得第二齿轮54和转轴55转动，带动打磨机43旋转一定的角度，对钢结构的棱进行打磨。
[0025]本技术的具体操作方式如下：
[0026]首先，将钢结构放置在推动板27一侧，通过启动驱动电机22，驱动电机22的驱动端带动第一齿轮23转动，从而带动第一齿轮23转动，使得移动架25和滑杆26移动，推动板27将钢结构向前推，在多个齿牙231没有与第一齿条24接触时复位弹簧3将推动板27拉回对下一个钢结构进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接挡板(11)，所述挡板(11)的中部固定连接推动机构(2)，所述推动机构(2)的两侧、所述挡板(11)上固定连接复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)的一端固定连接于所述推动机构(2)上，所述推动机构(2)的一侧、所述工作台(1)上对称固定连接限位块(12)，所述工作台(1)的一侧固定连接支架(13)，所述支架(13)的下方固定连接打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构打磨装置，其特征在于，所述推动机构(2)包括第一机箱(21)，所述第一机箱(21)内固定连接驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的驱动端固定连接第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)上咬合连接第一齿条(24)，所述第一齿条(24)固定连接于移动架(25)上，所述移动架(25)的一端固定连接滑杆(26)，所述滑杆(26)的一端贯穿所述第一机箱(21)且固定连接推动板(27)，所述复位弹簧(3)的一端固定连接于所述推动板(27)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构打磨装置，其特征在于，所述第一齿轮(23)上设有多个齿牙(231)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱庆，
申请(专利权)人：安徽不凡建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：