矿石前处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿石前处理系统，包括滚筒洗石机与筛分机，滚筒洗石机用于对破碎后的物料进行清洗，筛分机具有矿石出口与清洗水出口，滚筒洗石机的出料口与筛分机的进料口相连通，矿石出口用于排出筛分后的矿石，清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原矿石输送至滚筒洗石机，滚筒洗石机的滚筒转动过程中，从而对原矿石进行清洗；清洗后的原矿石及清洗水同步自滚筒洗石机输送至筛分机内，此时，筛分机对原矿石进行筛分，筛分后的原矿石从而自固态出料口排出，清洗水以及清洗水中携带的矿石颗粒自筛分机的清洗水出口排出。由上可见，滚筒洗石机与筛分机的配合工作，完成了破碎后的原矿石的清洗，避免后续输送至选矿仓的矿石含有较多的污泥。有较多的污泥。有较多的污泥。

【技术实现步骤摘要】
矿石前处理系统


[0001]本技术涉及矿石的
，尤其涉及一种矿石前处理系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，原矿石输送至选矿仓时，原矿石通过多次振动、筛分，从而获得尺寸要求的细碎的矿石，此后，细碎的矿石输送至选矿仓，选矿系统对原矿石分类。然而，原矿石开采时，原矿石的表面携带较多的污泥，污泥与原矿石同时输送至选矿仓中，污泥对选矿系统的工作造成一定的干扰，影响原矿石的分料。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种矿石前处理系统，避免污泥与原矿石同时进入选矿仓。
[0004]根据本技术实施例的矿石前处理系统，包括：
[0005]滚筒洗石机，所述滚筒洗石机用于对破碎后的物料进行清洗；
[0006]筛分机，具有矿石出口与清洗水出口，所述滚筒洗石机的出料口与所述筛分机的进料口相连通，所述矿石出口用于排出筛分后的矿石，所述清洗水出口用于排出清洗水。
[0007]根据本技术实施例的矿石前处理系统，至少具有如下有益效果：。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滚筒洗石机的出料口的高度高于所述筛分机的进料口的高度，以使所述滚筒洗石机的清洗水及矿石能够自上而下流入所述筛分机的进料口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述矿石前处理系统还包括U型通道，所述U型通道倾斜向上设置，其中，所述U型通道的上端口位于所述滚筒洗石机的出料口的下方，所述U型通道的下端口位于所述筛分机的进料口的上方。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述筛分机为直线筛分机。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述矿石前处理系统还包括清洗水回收系统，所述清洗水回收系统包括第一输送管道、脱泥罐、集水池与渣浆泵，所述第一输送管道连接于所述脱泥罐与所述筛分机的所述清洗水出口之间，所述渣浆泵使清洗水自所述第一输送管道输送至所述脱泥罐，所述脱泥罐具有溢流口，以使清洗水能够自所述溢流口流向所述集水池。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述脱泥罐具有沉泥腔，所述沉泥腔呈锥形，所述脱泥罐的底部具有排渣口，所述排渣口具有用于封闭所述排渣口的封闭阀。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述清洗水回收系统还包括第二输送管道与抽水泵，所述第二输送管道连接于所述滚筒洗石机的进水口与所述集水池的出水口之间，所述抽水泵设置于所述第二输送管道，用于将所述集水池中的清洗水输送至所述滚筒洗石机。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述矿石出口具有两个，分别为第一矿石出口与第二矿石出口，所述第一矿石出口能够排出块径小于或等于X的矿石，所述第二矿石出口能
够排出块径大于X的矿石；所述矿石前处理系统还包括第一输送带与第一破碎机，所述第一输送带用于将所述第一矿石出口排出的矿石输送至选矿仓，所述第一破碎机用于将所述第二矿石出口排出的矿石进行破碎，并输送至所述第一输送带。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一破碎机为单杠液压圆锥破碎机。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述矿石前处理系统还包括棒条振动给料机、第二输送带与第二破碎机，所述棒条振动给料机具有第一出料口与第二出料口，所述棒条振动给料机用于原矿石的筛分，以使所述第一出料口能够排出块径小于或等于Y的矿石，以及使所述第二出料口能够排出块径大于Y的矿石；所述第二输送带用于将所述第一出料口排出的矿石输送至所述滚筒洗石机，所述第二破碎机用于对所述第二出料口排出的矿石进行破碎，并输送至所述第二输送带。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术实施例的矿石前处理系统的整体结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]滚筒洗石机100；
[0022]筛分机200、矿石出口210、清洗水出口220；
[0023]U型通道300；
[0024]清洗水回收系统400、第一输送管道410、脱泥罐420、沉泥腔421、排渣口422、封闭阀423、集水池430、渣浆泵440、第二输送管道450、抽水泵460；
[0025]第一破碎机500、第一输送带510；
[0026]棒条振动给料机600、第一出料口610、第二出料口620；
[0027]第二破碎机700、第二输送带710。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]根据本技术公开了一种矿石前处理系统，参照图1，包括滚筒洗石机100与筛分机200，滚筒洗石机100用于对破碎后的物料进行清洗，筛分机200具有矿石出口210与清洗水出口220，滚筒洗石机100的出料口与筛分机200的进料口相连通，矿石出口210用于排出筛分后的矿石，清洗水出口220用于排出清洗水。
[0034]具体的，破碎后的原矿石输送至滚筒洗石机100，滚筒洗石机100的滚筒转动过程中，从而对原矿石进行清洗；清洗后的原矿石及清洗水同步自滚筒洗石机100输送至筛分机200内，此时，筛分机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿石前处理系统，其特征在于，包括：滚筒洗石机，所述滚筒洗石机用于对破碎后的物料进行清洗；筛分机，具有矿石出口与清洗水出口，所述滚筒洗石机的出料口与所述筛分机的进料口相连通，所述矿石出口用于排出筛分后的矿石，所述清洗水出口用于排出清洗水。2.根据权利要求1所述的矿石前处理系统，其特征在于，所述滚筒洗石机的出料口的高度高于所述筛分机的进料口的高度，以使所述滚筒洗石机的清洗水能够自上而下流入所述筛分机的进料口。3.根据权利要求2所述的矿石前处理系统，其特征在于，所述矿石前处理系统还包括U型通道，所述U型通道倾斜向上设置，其中，所述U型通道的上端口位于所述滚筒洗石机的出料口的下方，所述U型通道的下端口位于所述筛分机的进料口的上方。4.根据权利要求1所述的矿石前处理系统，其特征在于，所述筛分机为直线筛分机。5.根据权利要求1所述的矿石前处理系统，其特征在于，所述矿石前处理系统还包括清洗水回收系统，所述清洗水回收系统包括第一输送管道、脱泥罐、集水池与渣浆泵，所述第一输送管道连接于所述脱泥罐与所述筛分机的所述清洗水出口之间，所述渣浆泵使清洗水自所述第一输送管道输送至所述脱泥罐，所述脱泥罐具有溢流口，以使清洗水能够自所述溢流口流向所述集水池。6.根据权利要求5所述的矿石前处理系统，其特征在于，所述脱泥罐具有沉泥腔，所述沉泥腔呈锥形，所述脱泥罐的底部具有排渣口，所述排渣口具有用于封闭所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚琨，陈明军，虞波，张德椽，
申请(专利权)人：安徽南玻石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：