一种涡轮增压器中间体清洗装置制造方法及图纸

一种涡轮增压器中间体清洗装置，涉及增压器技术领域，包括底座，底座上通过驱动件安装有横向移动的清洗桶，清洗桶还沿其周向方向转动设置，底座通过支撑架安装有顶架，顶架上转动安装有储液盘，储液盘还沿竖向滑动设置，储液盘内设有储液腔，储液盘的周壁上围设有若干个连通其内腔的顶部出液口。本实用新型专利技术解决实现了传统技术中的装置对增压器进行清洗时，清洗液易迸溅于工作台的四周，影响了工作环境的清洁度；以及当对中间壳内腔进行清洗时，无法保证对中间壳内腔清洗的全面性的问题。保证对中间壳内腔清洗的全面性的问题。保证对中间壳内腔清洗的全面性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器中间体清洗装置


[0001]本技术涉及增压器
，具体涉及一种涡轮增压器中间体清洗装置。

技术介绍

[0002]涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率；涡轮增压器生产过程中，涡轮增压器内部和外部经常会产生许多污染物，需要对其进行清洗。然而，涡轮增压器结构复杂，内部孔洞繁多，如果使用人力清洗的话，工作效率低且清洗效果不好。所以，需要对现有的清洗机进行改进，以适用于涡轮增压器的清洗，涡轮增压器包括壳体、涡轮和叶轮等。涡轮和叶轮作为零部件，拆出后即可用现有的清洗机进行清洗，无需改进。而壳体由于形状结构问题，清洗较为复杂困难，是改进的重点和难点。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN110935674A的专利，该方案包括喷淋系统、风切系统和高压喷头移动系统；高压喷头移动系统设置于涡轮增压器壳体正上方，包括横向部和纵向部，纵向部活动连接于横向部，纵向部下部活动连接有导向轴，导向轴下端固定连接有高压喷头，高压喷头侧面固定设置有高压喷嘴和拨杆，设置有高压喷头移动系统，高压喷嘴在电机的带动下进行横向和竖向移动，配合旋转的涡轮增压器壳体，可以对其内部进行多角度全方位的清洗；设置有圆柱形拨杆，随着喷头的移动对旋转中的涡轮增压器壳体内壁进行清理，清理掉一些附着于内壁上难以清理的污染物。
[0004]现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，该装置在对增压器进行清洗时，清洗液易迸溅于工作台的四周，影响了工作环境的清洁度，且加大了操作人员的维护难度。
[0006]第二，该装置虽然可以实现对增压器的外壳进行清洗，但是当对中间壳内腔进行清洗时，则无法保证对中间壳内腔清洗的全面性。
[0007]由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种涡轮增压器中间体清洗装置，用以解决传统技术中的装置对增压器进行清洗时，清洗液易迸溅于工作台的四周，影响了工作环境的清洁度；以及当对中间壳内腔进行清洗时，无法保证对中间壳内腔清洗的全面性的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种涡轮增压器中间体清洗装置，包括底座，所述底座上通过驱动件安装有横向移动的清洗桶，所述清洗桶还沿其周向方向转动设置，所述底座通过支撑架安装有顶架，所
述顶架上转动安装有储液盘，所述储液盘还沿竖向滑动设置，所述储液盘内设有储液腔，所述储液盘的周壁上围设有若干个连通其内腔的顶部出液口，所述储液盘的下表面还竖直固接有安装辊，所述安装辊的周壁上围设有若干个清理毛刷，所述安装辊上也设有与所述储液腔相连通的腔体，所述安装辊的周壁也设有若干个与腔体相连通的侧部出液口。
[0011]作为一种优化的方案，所述顶架上竖直转动安装有转套，所述转套的下端部固接有安装板，所述安装板的下表面沿中心对称固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述储液盘的上表面相固接。
[0012]作为一种优化的方案，所述顶架上设有进液管，所述安装板开设有与所述转套同轴设置的通孔，所述进液管的出口端穿过所述转套延伸至所述通孔内，所述进液管的外壁与所述通孔之间并列设有密封圈，所述储液盘的上表面还固接有连通其内腔的软质螺旋管，所述软质螺旋管的上端部与所述通孔相连接。
[0013]作为一种优化的方案，所述顶架上还固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有主动齿轮，所述转套靠近上端部的周壁上固接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0014]作为一种优化的方案，所述顶架上还固接有加压泵体，所述加压泵体的出口通过导管连接所述进液管的进口端。
[0015]作为一种优化的方案，所述驱动件包括水平并列设置于所述底座上的两个丝杠，两个所述丝杠上螺纹连接有滑套，两个所述滑套之间固接有支撑板，所述清洗桶安装于所述支撑板上。
[0016]作为一种优化的方案，所述支撑板的上表面固接有转盘，所述转盘的上端部通过转轴与所述清洗桶的下底面相固接。
[0017]作为一种优化的方案，所述清洗桶的相对侧壁上还分别水平螺纹连接有夹持旋钮，所述夹持旋钮的末端位于所述清洗桶内部，并固接有夹紧板。
[0018]作为一种优化的方案，所述底座的上表面开设有安装槽，两个所述丝杠的两端对应转动安装于所述安装槽的相对内壁上。
[0019]作为一种优化的方案，所述底座上还固接有驱动丝杠转动的驱动机。
[0020]作为一种优化的方案，所述清洗桶靠近下端部的侧壁上还固接有连通其内腔的排液阀。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]通过设置清洗桶，实现了将中间壳放置于清洗桶内，并通过清洗桶相对内壁上滑动的夹紧板实现对中间壳进行固定，保证了清洗过程中中间壳固定的稳定性；
[0023]通过安装辊的周壁上设置清理毛刷，并且安装辊的周壁上设有侧部出液口，及储液盘设置顶部出液口，实现清理毛刷转动过程中，清洗液同时喷出，提高了清洗效率；
[0024]通过清洗桶沿水平方向滑动，及沿周向转动，实现了当清理毛刷通过伸缩缸下移至中间壳内时，实现了对不同直径内腔的中间壳进行清洗，提高了使用范围；
[0025]结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本技术的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
底座；2
‑
清洗桶；3
‑
储液盘；4
‑
安装辊；5
‑
清理毛刷；6
‑
侧部出液口；7
‑
顶部出液口；8
‑
伸缩缸；9
‑
软质螺旋管；10
‑
安装板；11
‑
转套；12
‑
从动齿轮；13
‑
驱动电机；14
‑
主动齿轮；15
‑
进液管；16
‑
加压泵体；17
‑
导管；18
‑
夹持旋钮；19
‑
丝杠；20
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器中间体清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上通过驱动件安装有横向移动的清洗桶(2)，所述清洗桶(2)还沿其周向方向转动设置，所述底座(1)通过支撑架安装有顶架，所述顶架上转动安装有储液盘(3)，所述储液盘(3)还沿竖向滑动设置，所述储液盘(3)内设有储液腔，所述储液盘(3)的周壁上围设有若干个连通其内腔的顶部出液口(7)，所述储液盘(3)的下表面还竖直固接有安装辊(4)，所述安装辊(4)的周壁上围设有若干个清理毛刷(5)，所述安装辊(4)上也设有与所述储液腔相连通的腔体，所述安装辊(4)的周壁也设有若干个与腔体相连通的侧部出液口(6)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器中间体清洗装置，其特征在于：所述顶架上竖直转动安装有转套(11)，所述转套(11)的下端部固接有安装板(10)，所述安装板(10)的下表面沿中心对称固接有伸缩缸(8)，所述伸缩缸(8)的伸缩端与所述储液盘(3)的上表面相固接。3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器中间体清洗装置，其特征在于：所述顶架上设有进液管(15)，所述安装板(10)开设有与所述转套(11)同轴设置的通孔，所述进液管(15)的出口端穿过所述转套(11)延伸至所述通孔内，所述进液管(15)的外壁与所述通孔之间并列设有密封圈，所述储液盘(3)的上表面还固接有连通其内腔的软质螺旋管(9)，所述软质螺旋管(9)的上端部与所述通孔相连接。4.根据权利要求3所述的一种涡轮增压器中间体清洗装置，其特征在于：所述顶架上还固接有驱动电机(13)，所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树涛，李延昭，牟海峰，
申请(专利权)人：山东信德玛珂增压器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：