一种低流量脉动内啮合齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低流量脉动内啮合齿轮泵，涉及内啮合齿轮泵技术领域，包括：壳体、内齿轮、外齿轮和转轴，壳体上具有减震支座，转轴上套设有位于壳体外的法兰，法兰与壳体连接，法兰的内环面与转轴之间设有密封件，密封件的一侧面上具有环形凹槽，密封件包括构成环形凹槽的内外侧壁的内安装部和外密封唇，内安装部与转轴相抵触，外密封唇与法兰相抵触。本申请通过将壳体与法兰连接，在法兰与转轴之间设置密封件，提高了密封性能，壳体上具有减震支座，减震支座起到很好的减震作用，减小了震动，降低了噪音和流量脉动，且本申请的壳体包括依次连接的前盖、中盖和后盖，使整体结构更紧凑，且便于安装，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种低流量脉动内啮合齿轮泵


[0001]本技术涉及内啮合齿轮泵
，具体涉及一种低流量脉动内啮合齿轮泵。

技术介绍

[0002]内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，分为摆线齿轮泵和渐开线齿轮泵，现有的内啮合齿轮泵结构不够紧凑，结构太复杂，不便于拆装、维护，密封性较差，且不具有减震功能，流量脉动大，振动大，产生的噪音大，实用性较差。
[0003]因此，急需一种密封性好，且具有减震功能的内啮合齿轮泵。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种低流量脉动内啮合齿轮泵，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低流量脉动内啮合齿轮泵，包括：壳体、内齿轮、外齿轮和转轴，所述壳体上具有减震支座，所述转轴上套设有位于所述壳体外的法兰，所述法兰与所述壳体连接，所述法兰的内环面与所述转轴之间设有密封件，所述密封件的一侧面上具有环形凹槽，所述密封件包括构成所述环形凹槽的内外侧壁的内安装部和外密封唇，所述内安装部与所述转轴相抵触，所述外密封唇与所述法兰相抵触。
[0007]进一步地，所述壳体包括套设在所述转轴上且依次连接的前盖、中盖和后盖，所述前盖、所述中盖和所述后盖均与所述减震支座连接，所述法兰的凸缘插接在位于所述前盖端面上的嵌槽内，且所述法兰与所述前盖的端面通过多个螺钉连接，所述内齿轮和所述外齿轮均位于所述中盖内，且所述内齿轮与所述外齿轮相啮合。
[0008]进一步地，所述转轴上设有分别位于所述后盖内和所述前盖内的两个滑动轴承，所述滑动轴承与所述后盖或所述前盖的内壁之间设有衬套。
[0009]更进一步地，所述减震支座包括底座以及滑动设置在所述底座上的滑座，所述底座与所述滑座之间设有多个弹性组件，所述前盖、所述中盖和所述后盖均与所述滑座的上表面连接。
[0010]更进一步地，所述弹性组件包括设置在所述底座上的筒体、与所述筒体的内壁滑动配合的滑块以及设置在所述滑块与所述筒体，设置在所述滑块上的连接杆贯穿连接在所述筒体开口处的限位盖与所述滑座连接。
[0011]更进一步地，所述外密封唇的悬臂端设有环凸，所述环凸抵压在所述法兰的内侧面上。
[0012]更进一步地，所述后盖的与所述转轴配合的通孔的外开口处可拆卸的设有压盖。
[0013]更进一步地，所述前盖和所述后盖上分别设有与穿设在所述中盖上的对应定位销位置对应且配合连接的定位孔。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：本申请通过将壳体与法兰连接，在法兰与转轴之间设置密封件，提高了密封性能，壳体上具有减震支座，减震支座起到很好的减震作用，减小了震动，降低了噪音和流量脉动，且本申请的壳体包括依次连接的前盖、中盖和后盖，使整体结构更紧凑，且便于安装，稳定性好。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的低流量脉动内啮合齿轮泵剖面图之一；
[0018]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术的低流量脉动内啮合齿轮泵剖面图之二；
[0020]图4为图1中B处的局部放大示意图。
[0021]附图标记列表：后盖1、压盖11、中盖2、前盖3、法兰4、螺钉41、衬套5、滑动轴承51、转轴6、内齿轮61、外齿轮62、密封件7、内安装部71、外密封唇72、环凸721、定位销8、减震支座9、底座91、筒体92、压缩弹簧93、滑块94、连接杆95、连接块96、滑座97。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供一种低流量脉动内啮合齿轮泵，包括：壳体、内齿轮61、外齿轮62和转轴6，其特征在于，所述壳体上具有减震支座9，所述转轴6上套设有位于所述壳体外的法兰4，所述法兰4与所述壳体连接，所述法兰4的内环面与所述转轴6之间设有密封件7，请参照图2，所述密封件7的一侧面上具有环形凹槽，所述密封件7包括构成所述环形凹槽的内外侧壁的内安装部71和外密封唇72，所述内安装部71与所述转轴6相抵触，所述外密封唇72与所述法兰4相抵触。
[0024]具体的，减震支座9起到支撑泵主体和减震的作用，降低了噪音和流量脉动，通过法兰4和密封件7提高了本低流量脉动内啮合齿轮泵的密封性，防止所输送的液体泄露。
[0025]所述壳体包括套设在所述转轴6上且依次连接的前盖3、中盖2和后盖1，所述前盖3、所述中盖2和所述后盖1均与所述减震支座9连接，所述法兰4的凸缘插接在位于所述前盖3端面上的嵌槽内，且所述法兰4与所述前盖3的端面通过多个螺钉41连接，请参照图3，所述内齿轮61和所述外齿轮62均位于所述中盖2内，且所述内齿轮61与所述外齿轮62相啮合，壳体和法兰4拆装方便，便于维修，结构紧凑。
[0026]如图1所示，所述转轴6上设有分别位于所述后盖1内和所述前盖3内的两个滑动轴
承51，所述滑动轴承51与所述后盖1或所述前盖的内壁之间设有衬套5，通过滑动轴承51与衬套5的配合减少了磨损，延长了泵的使用寿命，同时提高了密封性。
[0027]如图2所示，所述外密封唇72的悬臂端设有环凸721，所述环凸721抵压在所述法兰4的内侧面上，提高了密封性能。
[0028]如图4所示，所述减震支座9包括底座91以及滑动设置在所述底座91上的滑座97，所述底座91与所述滑座97之间设有多个弹性组件，所述前盖3、所述中盖2和所述后盖1均与所述滑座97的上表面连接，弹性组件起到缓冲减震的作用。
[0029]具体的，所述弹性组件包括设置在所述底座91上的筒体92、与所述筒体92的内壁滑动配合的滑块94以及设置在所述滑块94与所述筒体92之间的压缩弹簧93，设置在所述滑块94上的连接杆95贯穿连接在所述筒体92开口处的限位盖与所述滑座97连接，滑座97的下表面具有连接块96，连接杆95与对应的连接块96固定连接，当泵受力时，滑座97相对底座91上下移动，带动连接杆95上下移动，带动滑块94上下移动，压缩弹簧93产生弹性形变，起到缓冲减震的作用。
[0030]如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低流量脉动内啮合齿轮泵，包括：壳体、内齿轮（61）、外齿轮（62）和转轴（6），其特征在于，所述壳体上具有减震支座（9），所述转轴（6）上套设有位于所述壳体外的法兰（4），所述法兰（4）与所述壳体连接，所述法兰（4）的内环面与所述转轴（6）之间设有密封件（7），所述密封件（7）的一侧面上具有环形凹槽，所述密封件（7）包括构成所述环形凹槽的内外侧壁的内安装部（71）和外密封唇（72），所述内安装部（71）与所述转轴（6）相抵触，所述外密封唇（72）与所述法兰（4）相抵触。2.如权利要求1所述的低流量脉动内啮合齿轮泵，其特征在于，所述壳体包括套设在所述转轴（6）上且依次连接的前盖（3）、中盖（2）和后盖（1），所述前盖（3）、所述中盖（2）和所述后盖（1）均与所述减震支座（9）连接，所述法兰（4）的凸缘插接在位于所述前盖（3）端面上的嵌槽内，且所述法兰（4）与所述前盖（3）的端面通过多个螺钉（41）连接，所述内齿轮（61）和所述外齿轮（62）均位于所述中盖（2）内，且所述内齿轮（61）与所述外齿轮（62）相啮合。3.如权利要求2所述的低流量脉动内啮合齿轮泵，其特征在于，所述转轴（6）上设有分别位于所述后盖（1）内和所述前盖（3）内的两个滑动轴承（51），所述滑动轴承（51）与所述后盖（1）或所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓星，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：