本实用新型专利技术涉及一种鞋底生产回收装置，包括挤塑机和浇注工作台，所述浇注工作台设置在所述挤塑机的出料口的下方，所述浇注工作台的左边设置与所述挤塑机的出料口相配合的回收组件，所述回收组件包括安装板和回收仓，所述回收仓设置在所述安装板的右边，所述安装板的上部设置有第一多节式伸缩气缸，所述第一多节式伸缩气缸的推杆上设置有用于收集所述挤塑机所产生的塑胶的收集箱，所述收集箱的上表面和右侧面敞开，所述收集箱的前后侧壁之间设置有刮板，所述收集箱内设置有带动所述刮板左右移动的驱动组件，本实用新型专利技术结构简单，操作难度低，对多余的塑胶进行收集。对多余的塑胶进行收集。对多余的塑胶进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋底生产回收装置
[0001]本技术涉及鞋底生产
，特别是一种鞋底生产回收装置。
技术介绍
[0002]在拖鞋的生产过程中，其鞋底的制造往往都是通过挤塑机将塑胶挤入到鞋底模具内定型，待冷却成型后取出，挤塑机在一定时间由于内部压力作用，每隔一段时间就会挤出一部分塑胶，但此时模具内的鞋底还没定型，塑胶就会挤到浇注工作台上，现有的处理方法都是通过操作人员每隔一段时间就将多余的塑胶通过工具清理干净，浪费了大量时间，且塑胶冷却后可能黏在浇注工作台上，不易被清理。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种鞋底生产回收装置，对挤塑机产生的多余的塑胶回收。
[0004]本技术实施例中采用以下方案实现：提供一种鞋底生产回收装置,包括挤塑机和浇注工作台，所述浇注工作台设置在所述挤塑机的出料口的下方，所述浇注工作台的左边设置与所述挤塑机的出料口相配合的回收组件，所述回收组件包括安装板和回收仓，所述回收仓设置在所述安装板的右边，所述安装板的上部设置有第一多节式伸缩气缸，所述第一多节式伸缩气缸的推杆上设置有用于收集所述挤塑机所产生的塑胶的收集箱，所述收集箱的上表面和右侧面敞开，所述收集箱的前后侧壁之间设置有刮板，所述收集箱内设置有带动所述刮板左右移动的驱动组件。
[0005]在本技术一实施例中，所述收集箱的右侧面设置有L型箱门，所述收集箱的下表面开设有两个安装槽，所述安装槽内均设置有与所述L型箱门相配合的第二多节式伸缩气缸。
[0006]在本技术一实施例中，所述安装板和所述回收仓均设置在一手推车上。
[0007]在本技术一实施例中，所述收集箱的框架内开设有安装腔，所述驱动组件设置在所述安装腔内，所述驱动组件包括双输出轴电机，所述双输出轴电机的前、后输出端均设置有转向器，所述转向器的右侧输出端设置有第一螺杆，所述刮板的前后两端穿设在所述第一螺杆上。
[0008]在本技术一实施例中，所述安装板的顶部设置有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的推杆上设置有用于切断所述挤塑机产生的塑胶的刀片。
[0009]在本技术一实施例中，所述L型箱门的左侧设置有两个移动凸部，所述收集箱的框架上开设有与所述移动凸部相匹配的滑动槽。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供一种鞋底生产回收装置，通过收集箱等装置将挤塑机内产生的多余的塑胶进行收集，再倒入到出料仓内进行回收处理，节约了生产成本，本技术结构简单，操作难度低，对多余的塑胶进行收集。
附图说明
[0011]图1是一种鞋底生产回收装置的主视图。
[0012]图2是回收组件的立体图。
[0013]图3是收集箱的立体图。
[0014]图4是图3的A
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A处剖面图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种鞋底生产回收装置，包括挤塑机1和浇注工作台2，浇注工作台2和挤塑机1所组成的设备的型号可以是HY
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C452TL,挤塑机1的型号可以是YJ
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SJ/65，也可以是其他的一些型号，所述浇注工作台2设置在所述挤塑机1出料口的下方，所述浇注工作台2的左边设置与所述挤塑机1出料口相配合的回收组件3，所述回收组件3包括安装板31和回收仓32，所述回收仓32设置在所述安装板31的右边，所述安装板31的上部设置有第一多节式伸缩气缸33，所述第一多节式伸缩气缸33的推杆上设置有用于收集所述挤塑机1所产生的塑胶的收集箱4，通过第一多节式伸缩气缸33带动收集箱4左右移动，所述收集箱4的上表面和右侧面敞开，所述收集箱4的前后侧壁之间设置有刮板5，所述收集箱4内设置有带动所述刮板5左右移动的驱动组件6。
[0017]请继续参阅图3，所述收集箱4的右侧面设置有L型箱门41，所述收集箱4的下表面开设有两个安装槽42，所述安装槽42内均设置有与所述L型箱门41相配合的第二多节式伸缩气缸43，通过第二多节式伸缩气缸43带动L型箱门41上下移动。
[0018]请继续参阅图1和图2，所述安装板31和所述回收仓32均设置在一手推车7上，方便将回收的塑胶运输走进行统一处理。
[0019]请继续参阅图4，所述收集箱4的框架内开设有安装腔44，所述驱动组件6设置在所述安装腔44内，所述驱动组件6包括双输出轴电机61，所述双输出轴电机61的前、后输出端均设置有转向器62，所述转向器62的右侧输出端设置有第一螺杆63，所述刮板5的前后两端穿设在所述第一螺杆63上，双输出轴电机61驱动转向器62带动第一螺杆63转动，从而实现刮板5的左右移动。
[0020]请继续参阅图1和图2，所述安装板31的顶部设置有第三伸缩气缸34，所述第三伸缩气缸34的推杆上设置有用于切断所述挤塑机1产生的塑胶的刀片35，防止收集箱4距离挤塑机1出料口较近时，塑胶挂在出料口上，通过第三伸缩气缸34带动刀片35向右移动，将塑胶刮落下来。
[0021]请继续参阅图3和4，所述L型箱门41的左侧设置有两个移动凸部45，所述收集箱4的框架上开设有与所述移动凸部45相匹配的滑动槽46，增加L型箱门41移动时的稳定性。
[0022]本技术具有以下工作原理：挤塑机1在一定的时间内由于内部压力作用，每隔一段时间就会挤出一部分塑胶，当浇注工作台2将浇注完成却还没定型的鞋模移动到挤塑机1出料口的下方时，第一多节式伸缩气缸33的推杆向右伸带动收集箱4移动到浇注工作台2和挤塑机1出料口之间，挤塑机1出料口挤出的塑胶落到收集箱4上，第一多节式伸缩气缸33的推杆回收，带动收集箱4移动到回收仓32的上方，第二多节式伸缩气缸43的推杆向下伸张，带动L型箱门41向下移动，将L型箱门41打开，双输出轴电机61驱动转向器62带动第一螺
杆63转动，从而带动刮板5向右移动，将塑胶推入到回收仓32内，双输出轴电机61带动刮板5移至左部，通过第二多节式伸缩气缸43关闭L型箱门41，即可完成回收塑胶的流程。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋底生产回收装置，包括挤塑机和浇注工作台，其特征在于：所述浇注工作台设置在所述挤塑机的出料口的下方，所述浇注工作台的左边设置与所述挤塑机的出料口相配合的回收组件，所述回收组件包括安装板和回收仓，所述回收仓设置在所述安装板的右边，所述安装板的上部设置有第一多节式伸缩气缸，所述第一多节式伸缩气缸的推杆上设置有用于收集所述挤塑机所产生的塑胶的收集箱，所述收集箱的上表面和右侧面敞开，所述收集箱的前后侧壁之间设置有刮板，所述收集箱内设置有带动所述刮板左右移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产回收装置，其特征在于：所述收集箱的右侧面设置有L型箱门，所述收集箱的下表面开设有两个安装槽，所述安装槽内均设置有与所述L型箱门相配合的第二多节式伸缩气缸。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德辉，
申请(专利权)人：福建蒲峰鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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