本申请涉及一种侧面轭铁夹具，且本申请涉及超强永磁铁装配的领域，其包括底座，底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有侧面轭铁夹紧机构，侧面轭铁夹紧机构滑动与磁铁夹紧机构和底面轭铁夹紧机构分别对齐，侧面轭铁夹紧机构包括滑动座和侧面轭铁安装组件，滑动座滑动设置在滑轨上，侧面轭铁安装组件移动设置在滑动座靠近磁铁夹紧机构的一侧；滑动座上设置有用于驱动侧面轭铁安装组件往复移动的气缸，滑动座靠近侧面轭铁安装组件的一侧壁设置有滑套，滑套内滑动穿设有滑杆，滑杆远离滑套的一端与侧面轭铁安装组件固定连接，滑杆上连接设置有用于将滑杆朝向滑套内拉动的弹性伸缩件。本申请具有减少侧面轭铁撞击到磁铁的撞击力的效果。具有减少侧面轭铁撞击到磁铁的撞击力的效果。具有减少侧面轭铁撞击到磁铁的撞击力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种侧面轭铁夹具
[0001]本申请涉及超强永磁铁装配的领域，尤其是涉及一种侧面轭铁夹具。
技术介绍
[0002]双极永磁铁是永磁铁应用的一种。双极永磁铁按照磁力等级分为多个级别，以可以有自主动手能力的人类（2岁或以上）作为源，磁体自由吸合状态下，以感受到微痛（NRS法0～3级）定义为一般磁力，感受到明显痛（NRS法4～5级）的为强磁力，造成流血、骨折的（NRS法5级以上）为超强磁力；对磁体强度值H做出如下定义：H≤10Gs为极弱磁力，10Gs＜H≤50Gs为弱磁力，50Gs＜H≤200Gs为一般磁力，200Gs＜H≤1000Gs为强磁力，1000Gs以上为超强磁力。
[0003]存在一种双极超强永磁体，包括一个底面轭铁1、两个侧面轭铁2、两块磁铁3，两个侧面轭铁2相互平行设置，且两个侧面轭铁2的同一端设置有安装孔4，底面轭铁1垂直于两个侧面轭铁2，且底面轭铁1连接在两个侧面轭铁2相互靠近的一侧壁的安装孔4处，安装孔4内穿设有内六角沉头螺钉5用于连接侧面轭铁2和底面轭铁1，侧面轭铁2相互靠近的一侧壁上相对开设有安装槽6，安装槽6位于远离安装孔4的一端，两块磁铁3分为S面磁铁和N面磁铁且分别部分穿设在两个安装槽6中，底面轭铁1侧壁中心开设有用于安装定位的定位孔7。
[0004]相关技术中存在一种超强永磁铁装配用夹具，包括底座8，底座8上设置有磁铁夹紧机构11、底面轭铁夹紧机构12和侧面轭铁夹紧机构10，侧面轭铁夹紧机构10位于底面轭铁夹紧机构12的两端，侧面轭铁夹紧机构10上设置有用于驱动侧面轭铁2朝向靠近和远离磁铁夹紧机构11移动的气缸17，底座8上设置有供侧面轭铁夹紧机构10滑移的滑轨9。超强永磁铁装配用夹具使用时，先通过磁铁夹紧机构11固定磁铁3，而后通过侧面轭铁夹紧机构10固定侧面轭铁2，并且通过底面轭铁夹紧机构12固定底面轭铁1，而后气缸17驱动侧面轭铁2移动至磁铁夹紧机构11处与磁铁3组合安装，而后松开磁铁夹紧机构11，而后收回侧面轭铁夹紧机构10，而后滑动侧面轭铁夹紧机构10靠近底面轭铁夹紧机构12，而后气缸17驱动侧面轭铁夹紧机构10朝向底面轭铁夹紧机构12移动，使得侧面轭铁2与底面轭铁1抵触，而后穿入内六角沉头螺钉5进行锁紧固定，而后取下组装完成的双极超强永磁体。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为气缸驱动侧面轭铁运动到靠近磁铁处时，磁铁对侧面轭铁产生吸力，使得侧面轭铁运动加速撞击在磁铁上，进而对侧面轭铁和磁铁造成损坏。
技术实现思路
[0006]为了减少侧面轭铁撞击到磁铁的撞击力，本申请提供一种侧面轭铁夹具。
[0007]本申请提供的一种侧面轭铁夹具采用如下的技术方案：
[0008]一种侧面轭铁夹具，包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有侧面轭铁夹紧机构，所述侧面轭铁夹紧机构滑动与磁铁夹紧机构和底面轭铁夹紧机构分别对齐，所述侧面轭铁夹紧机构包括滑动座和侧面轭铁安装组件，所述滑动座滑动设置在滑轨
上，所述侧面轭铁安装组件移动设置在滑动座靠近磁铁夹紧机构的一侧；当侧面轭铁夹紧机构与磁铁夹紧机构对齐时，侧面轭铁安装组件沿靠近和远离磁铁夹紧机构移动设置；所述滑动座上设置有用于驱动侧面轭铁安装组件往复移动的气缸，所述滑动座靠近侧面轭铁安装组件的一侧壁设置有滑套，所述滑套内滑动穿设有滑杆，所述滑杆远离滑套的一端与侧面轭铁安装组件固定连接，所述滑杆上连接设置有用于将滑杆朝向滑套内拉动的弹性伸缩件。
[0009]通过采用上述技术方案，侧面轭铁夹具使用时，先通过侧面轭铁夹紧机构固定侧面轭铁，而后滑动侧面轭铁夹紧机构与磁铁夹紧机构对齐，而后气缸驱动侧面轭铁安装组件朝向磁铁夹紧机构移动，进而使得侧面轭铁移动至磁铁处与磁铁组合安装，当侧面轭铁安装组件朝向磁铁夹紧机构移动时，滑杆跟随从滑套中伸出，此时弹性伸缩件被拉伸，弹性伸缩件的回弹力使得侧面轭铁靠近磁铁的速度降低，进而在侧面轭铁靠近磁铁被吸引时的速度更低，进而减少侧面轭铁撞击到磁铁的撞击力，进而对侧面轭铁和磁铁起到良好的保护作用，并且滑杆滑套的设置对侧面轭铁安装组件的移动起到良好的导向作用，有利于提高侧面轭铁安装组件移动的稳定性。
[0010]可选的，所述弹性伸缩件沿滑套轴向设置在滑套内侧，且弹性伸缩件两端分别连接滑套和滑杆。
[0011]通过采用上述技术方案，当滑杆在滑套中朝外滑动时，弹性伸缩件固定在滑套和滑杆之间被拉伸进而对侧面轭铁进行减速，将弹性伸缩件设置在滑套内侧使得弹性伸缩件远离磁铁，降低磁铁对弹性伸缩件产生吸力。
[0012]可选的，所述底座沿垂直于滑轨滑动方向的一侧设置有两个固定组件，两个所述固定组件固定侧面轭铁夹紧机构分别与磁铁夹紧机构和底面轭铁夹紧机构对齐。
[0013]通过采用上述技术方案，当滑动侧面轭铁夹紧机构与磁铁夹紧机构对齐进行侧面轭铁和磁铁的组装时，固定组件固定侧面轭铁夹紧机构的位置，提高了侧面轭铁和磁铁组装时的稳定性；当滑动侧面轭铁夹紧机构与底面轭铁夹紧机构对齐进行侧面轭铁和底面轭铁的组装时，固定组件固定侧面轭铁夹紧机构的位置，提高了侧面轭铁和底面轭铁组装时的稳定性。
[0014]可选的，所述固定组件包括固定板、穿杆、卡接块和压缩弹件，所述固定板设置在底座沿垂直于滑轨滑动方向的一侧，所述穿杆滑动穿设在固定板上，所述卡接块设置在固定板靠近滑轨的一端，所述压缩弹件抵接在固定板和卡接块之间，所述滑动座上设置有与卡接块相配合固定的固定槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当滑动侧面轭铁夹紧机构至固定组件处时，拉动穿杆带动卡接块朝向远离侧面轭铁夹紧机构的方向移动，而后对齐固定槽和卡接块，而后松开穿杆，压缩弹件的回弹力驱使卡接块朝向对固定槽移动与固定槽卡接在一起，操作方便快捷，提高侧面轭铁组装对齐时的稳定性。
[0016]可选的，所述卡接块远离固定板的一端呈半球体设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当卡接块穿入固定槽时，通过端部呈半球体状的卡接块与固定槽相互穿设，起到一定的限位导线作用，提高了卡接块和固定槽穿设时的便捷性和稳定性。
[0018]可选的，所述卡接块远离固定板的一端嵌设有滚珠。
[0019]通过采用上述技术方案，在卡接块靠近滑动座前拉动穿杆使得卡接块后缩，而后在滑动座移动到卡接块处即可松开拉杆，此时卡接块抵接在滑动座侧壁上，而后继续移动滑动座使得固定槽与卡接块对齐并完成穿设固定。当滑动座抵接在卡接块上移动时，卡接块通过滚珠抵接滑动座跟随转动，降低了摩擦阻力，提高了滑动座滑移的顺畅程度。
[0020]可选的，所述穿杆远离卡接块的一端设置有拉环。
[0021]通过采用上述技术方案，当拉动穿杆时，操作人员手指穿入拉环中进行拉动，提高了穿杆拉动的便捷性。
[0022]可选的，所述侧面轭铁安装组件包括安装块、抵触板和定位销，所述安装块固定连接在气缸的活塞杆上，所述安装块上开设有用于插入侧面轭铁的T字型插槽，所述抵触板设置在安装块上且与侧面轭铁靠近气缸的一侧壁抵触，所述定位销穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧面轭铁夹具，其特征在于：包括底座（8），所述底座（8）上设置有滑轨（9），所述滑轨（9）上滑动设置有侧面轭铁夹紧机构（10），所述侧面轭铁夹紧机构（10）滑动与磁铁夹紧机构（11）和底面轭铁夹紧机构（12）分别对齐，所述侧面轭铁夹紧机构（10）包括滑动座（101）和侧面轭铁安装组件（102），所述滑动座（101）滑动设置在滑轨（9）上，所述侧面轭铁安装组件（102）移动设置在滑动座（101）靠近磁铁夹紧机构（11）的一侧；当侧面轭铁夹紧机构（10）与磁铁夹紧机构（11）对齐时，侧面轭铁安装组件（102）沿靠近和远离磁铁夹紧机构（11）移动设置；所述滑动座（101）上设置有用于驱动侧面轭铁安装组件（102）往复移动的气缸（17），所述滑动座（101）靠近侧面轭铁安装组件（102）的一侧壁设置有滑套（19），所述滑套（19）内滑动穿设有滑杆（20），所述滑杆（20）远离滑套（19）的一端与侧面轭铁安装组件（102）固定连接，所述滑杆（20）上连接设置有用于将滑杆（20）朝向滑套（19）内拉动的弹性伸缩件（21）。2.根据权利要求1所述的一种侧面轭铁夹具，其特征在于：所述弹性伸缩件（21）沿滑套（19）轴向设置在滑套（19）内侧，且弹性伸缩件（21）两端分别连接滑套（19）和滑杆（20）。3.根据权利要求1所述的一种侧面轭铁夹具，其特征在于：所述底座（8）沿垂直于滑轨（9）滑动方向的一侧设置有两个固定组件（13），两个所述固定组件（13）固定侧面轭铁夹紧机构（10）分别与磁铁夹紧机...
【专利技术属性】
技术研发人员：史卫锋，黄晓婷，
申请(专利权)人：上海柯舜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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