一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器，包括套管内衬装置和搅拌轴，套管内衬装置套在搅拌轴上，套管内衬装置设置为陶瓷材料制成的中空筒体，套管内衬装置的上部设为用于与轴承座卡接的台阶部、底部设为锥形结构，台阶部沿套管内衬装置的径向向外延伸，锥形结构用于动密封环套入套管内衬装置的下部，沿从上向下方向，锥形结构的横截面积逐渐减小。如此，由于陶瓷材料优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，可以有效地避免套管内衬装置磨损造成密封失效的问题，同时避免了密封失效导致有害密封介质泄漏造成的安全隐患问题，同时不用经常更换。用经常更换。用经常更换。

【技术实现步骤摘要】
一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器


[0001]本技术涉及搅拌导向器
，更具体地说，涉及一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器。

技术介绍

[0002]实验室级或中试级玻璃反应釜上常带有搅拌桨，搅拌桨通过搅拌导向器支承在玻璃反应釜上部釜盖部位，搅拌导向器的轴承外圈与轴承内圈之间依靠旋转密封圈连接，密封圈外部被下部轴承端盖和下部密封座压在一起不能转动，密封圈内部与轴套接触连接，由于轴套随着搅拌轴旋转，与密封圈的内孔表面产生滑动摩擦，而现有搅拌轴的轴套大多采用PEEK（聚醚醚酮）材料，peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，采用PEEK材料存在以下缺点：由于PEEK属于塑料类材料，硬度较低、不耐磨，经过与密度件长时间的摩擦经常出现磨损过大而造成密封失效的问题，因此经常需要更换，并且如果密封介质为腐蚀有害类物质时，容易因为磨损导致密封不严、介质泄露产生安全隐患。
[0003]因此，如何克服上述传统技术中的不足，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器，以解决现有搅拌轴的轴套大多采用PEEK（聚醚醚酮）材料，由于PEEK属于塑料类材料，硬度较低、不耐磨，经过与密度件长时间的摩擦经常出现磨损过大而造成密封失效的问题，因此经常需要更换，并且如果密封介质为腐蚀有害类物质时，容易因为磨损导致密封不严、介质泄露产生安全隐患的问题。
[0005]本技术的设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器采用如下技术方案：
[0006]一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器，包括套管内衬装置和搅拌轴，所述套管内衬装置套在所述搅拌轴上，其特征在于，所述搅拌导向器还包括设在所述套管内衬装置外侧的轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承座下端设有端盖，所述端盖下方还设有密封座，所述端盖和所述密封座之间设有动密封环，所述套管内衬装置设置为陶瓷材料制成的中空筒体，所述套管内衬装置的上部设为用于与所述轴承座卡接的台阶部、底部设为锥形结构，所述台阶部沿所述套管内衬装置的径向向外延伸，所述锥形结构用于所述动密封环套入所述套管内衬装置的下部，沿从上向下方向，所述锥形结构的横截面积逐渐减小。
[0007]优选地，所述锥形结构的锥度为20
°
。
[0008]优选地，所述台阶部上端的所述搅拌轴上设有锥形紧固套，沿从上到下方向，所述锥形紧固套的横截面积逐渐增大。
[0009]优选地，所述端盖内侧壁上设有凹槽，所述动密封环位于所述凹槽内。
[0010]本技术的有益效果是：一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器，套管内衬
装置套在搅拌轴上，套管内衬装置设为材质为陶瓷材料的中空筒体，如此，陶瓷材质的套管内衬装置和动密封环内孔表面滑动摩擦，由于陶瓷材料优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，可以有效地避免套管内衬装置磨损造成密封失效，且套管内衬装置的底部设为锥形结构，方便动密封环套入套管内衬装置。如此，解决了现有搅拌轴的轴套大多采用PEEK（聚醚醚酮）材料，由于PEEK属于塑料类材料，硬度较低、不耐磨，经过与密度件长时间的摩擦经常出现磨损过大而造成密封失效的问题，因此经常需要更换，并且如果密封介质为腐蚀有害类物质时，容易因为磨损导致密封不严、介质泄露产生安全隐患的问题。
[0011]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0014]图1 为本技术实施例中设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器的结构剖视图。
[0015]图中：
[0016]1‑
搅拌轴，2
‑
轴承座，3
‑
轴承，4
‑
端盖，5
‑
密封座，6
‑
动密封环，7
‑
套管内衬装置，8
‑
台阶部，9
‑
锥形结构，10
‑
锥形紧固套，11
‑
上部螺母，12
‑
玻璃法兰，13
‑
下部紧固套，14
‑
下部螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0019]参考图1所示，本具体实施方案提供了一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器，如图1所示，包括套管内衬装置7和搅拌轴1，套管内衬装置7套在搅拌轴1上，搅拌导向器还包括设在套管内衬装置7外侧的轴承座2，轴承座2内设有轴承3，轴承座2下端设有端盖4，端盖4下方还设有密封座5，端盖4和密封座5之间设有动密封环6，套管内衬装置7设置为陶瓷材料制成的中空筒体，套管内衬装置7的上部设为用于与轴承座2卡接的台阶部8、底部设为锥形结构9，台阶部8沿套管内衬装置7的径向向外延伸，锥形结构9用于动密封环6套入套管内衬装置7的下部，沿从上向下方向，锥形结构9的横截面积逐渐减小，进一步地，为了搅拌导向器的结构稳固，台阶部8上端的搅拌轴1上设有锥形紧固套10，沿从上到下方向，锥形紧
固套10的横截面积逐渐增大，锥形紧固套10的外侧使用上部螺母11压紧固定，同时，下部密封座5的底端设有玻璃法兰12，玻璃法兰12的下端设有下部紧固套13，进一步地，下部紧固套13为中空圆柱形结构，下部密封座5和下部紧固套13的外侧设有下部螺母14压紧。
[0020]进一步地，动态密封环6套设在套管内衬装置7的下部，具体地，套管内衬装置7的底部设为锥形结构9，锥形结构9方便动密封环6套入套管内衬装置7的下部，沿从上向下方向，锥形结构9的横截面积逐渐减小，具体地，锥形结构9的锥度为20
°
，当然可以是其他锥度值，具体视实际情况而定，如图1所示，端盖4内侧壁上设有凹槽，动密封环6位于凹槽内。
[0021]需要说明的是，陶瓷材质的套管内衬装置7和动密封环6内孔表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有陶瓷套管内衬装置的搅拌导向器，包括套管内衬装置和搅拌轴，所述套管内衬装置套在所述搅拌轴上，其特征在于，所述搅拌导向器还包括设在所述套管内衬装置外侧的轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承座下端设有端盖，所述端盖下方还设有密封座，所述端盖和所述密封座之间设有动密封环，所述套管内衬装置设置为陶瓷材料制成的中空筒体，所述套管内衬装置的上部设为用于与所述轴承座卡接的台阶部、底部设为锥形结构，所述台阶部沿所述套管内衬装置的径向向外延伸，所述锥形结构用于所述动密封环套入所述套管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪杰，秦高岭，乔晓宇，巩一龙，
申请(专利权)人：郑州博汇精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：