用于套装木门的门套及套装木门制造技术

本实用新型专利技术涉及家具技术领域，公开了一种用于套装木门的门套及套装木门，该门套包括：第一侧板、第二侧板、第一顶板、第二顶板和门套线，将传统的门套板分成了两部分，两部分拼接形成门套板，安装时先将第一顶板和两个第一侧板通过膨胀螺栓穿过各自的台阶通孔依次安装在门洞顶部和两侧，采用水平仪很容易调整第一顶板和两个第一侧板的前后端对齐，且保持第一顶板水平，第一侧板竖直，再将第二顶板和两个第二侧板组装成框架，然后利用相应插接条和插接槽的对位关系将框架安装在事先固定好的第一顶板和两个第一侧板上，不需要再调整即能保证第二顶板水平和两个第二侧板竖直，安装过程更简单，不需要反复地调整门套板。不需要反复地调整门套板。不需要反复地调整门套板。

【技术实现步骤摘要】
用于套装木门的门套及套装木门


[0001]本技术涉及家具
，特别涉及一种用于套装木门的门套及套装木门。

技术介绍

[0002]传统的套装木门的门套如图1和2所示，包括：门套板100、门挡条200和门套线300。通常门套板100、门挡条200、门套线300以及门板等在加工厂加工完成，现场组装的主要过程如下：
[0003]先将两侧及顶部的门套板100用气钉暂时固定，再用螺钉固定组装成门套框架，门挡条200可以事先形成在门套板100上，也可以是现场粘贴；
[0004]在门洞的墙体两侧及顶部固定多块九厘板，两侧至少4～5块九厘板，顶部至少2块；
[0005]将门套框架放入门洞，借助水平仪调整两侧门套板100竖直，顶部的门套板100水平，调整完成后在门套线300的插槽处通过气钉将门套板100固定在九厘板上；
[0006]在门套板100与门洞墙体之间的缝隙处打满发泡胶以固定，门套框架，之后安装门套线300以完成门套安装。
[0007]上述门套安装过程复杂，具体地，需要安装较多的九厘板；门套框架在放入门洞前已固定，在调整门套框架时，两侧及顶部门套板100会相互干涉，不便于调整且调整时间较长，对于经验尚浅的安装工人甚至可能返工重新组装门套框架，安装效率低；门套板100与门洞墙体之间的缝隙处需打满发泡胶，导致发泡胶用量大，不环保。

技术实现思路

[0008]本技术提出一种用于套装木门的门套及套装木门，解决传统的套装木门的门套安装过程复杂且环保较差的技术问题。
[0009]本技术一方面提供了一种用于套装木门的门套，包括：第一侧板、第二侧板、第一顶板、第二顶板和门套线；
[0010]所述第一侧板前端设有第一卡槽，后端设有侧部插接条，顶端设有下沉台阶，且板面上设有侧部台阶通孔；
[0011]所述第二侧板的高度与所述下沉台阶齐平，第二侧板后端设有第二卡槽，且板面设有用于拼接第一侧板的第一台阶面，第一台阶面侧部设有用于插入所述侧部插接条的侧部插接槽，以使第一侧板和第二侧板拼接形成侧部门套板；
[0012]所述第一顶板前端设有第三卡槽，后端设有顶部插接条，且板面上设有顶部台阶通孔，第一顶板两侧端置于第一侧板高于所述下沉台阶的顶部；
[0013]所述第二顶板后端设有第四卡槽，且板面设有用于拼接第一顶板的第二台阶面，第二台阶面侧部设有用于插入所述顶部插接条的顶部插接槽，以使第一顶板和第二顶板拼接形成顶部门套板；
[0014]所述第二顶板两端位于所述下沉台阶上，相应位置的所述门套线分别插入对应的
第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽。
[0015]其中，所述侧部台阶通孔位于第一侧板上与所述第一台阶面重叠的区域，所述顶部台阶通孔位于第一顶板上与所述第二台阶面重叠的区域。
[0016]其中，所述第二侧板和第二顶板前端分别设有缓冲胶条。
[0017]其中，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板底端均设有防水层。
[0018]本技术另一方面提供了一种套装木门，包括：门板及上述任一项所述的门套。
[0019]其中，所述门套线为T型门套线，所述T型门套线与门洞周围的护墙板一体成型。
[0020]其中，在门板关闭状态时第二顶板前端与门板之间设有缝隙。
[0021]本技术的用于套装木门的门套将传统的门套板分成了两部分，两部分拼接形成门套板，安装时先将第一顶板和两个第一侧板通过膨胀螺栓穿过各自的台阶通孔依次安装在门洞顶部和两侧，第一顶板和两个第一侧板事先并未组装，采用水平仪很容易调整第一顶板和两个第一侧板的前后端对齐，且保持第一顶板水平，第一侧板竖直，由于第一顶板和两个第一侧板采用螺栓直接固定在门洞墙体上因此不需要安装九厘板或(在第一侧板较薄或强度不够时)只需要在合页和门锁对应区域安装少量的九厘板。再将第二顶板和两个第二侧板组装成框架，然后利用相应插接条和插接槽的对位关系将框架安装在事先固定好的第一顶板和两个第一侧板上，不需要再调整即能保证第二顶板水平和两个第二侧板竖直，安装过程更简单，不需要反复地调整门套板。而且侧部门套板和顶部门套板与门洞墙壁之间不需要填满发泡胶，只需封边即可，大大减少了发泡胶的使用，更加环保。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术的一种用于套装木门的门套结构示意图；
[0024]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0025]图3为本技术的一种用于套装木门的门套的第一侧板结构示意图；
[0026]图4为本技术的一种用于套装木门的门套的第二侧板结构示意图；
[0027]图5为图3和4中第一侧板和第二侧板组合成侧部门套板的结构示意图；
[0028]图6为本技术的一种用于套装木门的门套的第一顶板结构示意图；
[0029]图7为本技术的一种用于套装木门的门套的第二顶板结构示意图；
[0030]图8为图5、6和7组合成门套框架(只示出了顶部门套板和右侧门套板的部分)的结构示意图；
[0031]图9为本技术的一种用于套装木门的门套的侧部横截面示意图；
[0032]图10为本技术的一种用于套装木门的门套的一种门套线结构示意图；
[0033]图11为安装图10中的门套线的门套的侧部横截面示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术第一实施例提供了一种用于套装木门的门套，如图3～9所示，包括：第一侧板1、第二侧板2、第一顶板3、第二顶板4和门套线5。
[0036]第一侧板1前端设有第一卡槽11，后端设有侧部插接条13，顶端设有下沉台阶14，且板面上设有侧部台阶通孔12。其中，前端指面向门板的一端，后端指背向门板一端。
[0037]第二侧板2的高度与下沉台阶14齐平，第二侧板2后端设有第二卡槽21，且板面设有用于拼接第一侧板1的第一台阶面22，第一台阶面22侧部设有用于插入侧部插接条13的侧部插接槽23，以使第一侧板1和第二侧板2拼接形成侧部门套板。其中，第二侧板2前端起到门挡条的作用。
[0038]第一顶板3前端设有第三卡槽31，后端设有顶部插接条32，且板面上设有顶部台阶通孔33，第一顶板3两侧端置于第一侧板1高于下沉台阶14的顶部。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于套装木门的门套，其特征在于，包括：第一侧板、第二侧板、第一顶板、第二顶板和门套线；所述第一侧板前端设有第一卡槽，后端设有侧部插接条，顶端设有下沉台阶，且板面上设有侧部台阶通孔；所述第二侧板的高度与所述下沉台阶齐平，第二侧板后端设有第二卡槽，且板面设有用于拼接第一侧板的第一台阶面，第一台阶面侧部设有用于插入所述侧部插接条的侧部插接槽，以使第一侧板和第二侧板拼接形成侧部门套板；所述第一顶板前端设有第三卡槽，后端设有顶部插接条，且板面上设有顶部台阶通孔，第一顶板两侧端置于第一侧板高于所述下沉台阶的顶部；所述第二顶板后端设有第四卡槽，且板面设有用于拼接第一顶板的第二台阶面，第二台阶面侧部设有用于插入所述顶部插接条的顶部插接槽，以使第一顶板和第二顶板拼接形成顶部门套板；所述第二顶板两端位于所述下沉台阶上，相应位置的所述门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，胡滕，杨昌文，
申请(专利权)人：重庆柯固家居有限公司，
类型：新型
国别省市：