一种锻造摇臂模具结构制造技术

技术编号:32369448 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-20 08:42
本实用新型专利技术提供一种锻造摇臂模具结构,涉及模具技术领域,以解决现有的锻造摇臂模具在使用时,不便于根据模具来调节装置的固定位置,进而在进行使用时容易出现位移的问题,包括主体;所述主体内部安装有放置件;所述主体顶部左右两侧安装有四个均匀排列的固定件;所述主体顶部左右两侧通过滑动槽安装有滑动件。通过转动移动轴进行转动,进而移动轴就会通过螺纹带动两侧的滑动件向内侧进行移动,进而带动翻转轴外端在转动槽内部进行翻转,进而顶动辅助件,翻转轴内端就会在辅助件底端的旋转槽内部进行翻转,进而带动辅助件向上移动,从而带动卡件向上移动,进而将模具进行调节,进而便于对模具进行固定。便于对模具进行固定。便于对模具进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造摇臂模具结构


[0001]本技术属于模具
,更具体地说,特别涉及一种锻造摇臂模具结构。

技术介绍

[0002]现生产的发动机配气机构的进排气摇臂等采用带导柱的组合模,能锻出精度较高的摇臂锻件,采用带镶块的组合模具,可节约大量的模具钢,切边模也可以在同一模架上。
[0003]基于现有技术发现,现有的锻造摇臂模具在使用时,不便于根据模具来调节装置的固定位置,进而在进行使用时容易出现位移,且现有的锻造摇臂模具在使用时,在锻造结束后不便于进行取出,不便于进行使用。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种锻造摇臂模具结构,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种锻造摇臂模具结构,以解决现有的锻造摇臂模具在使用时,不便于根据模具来调节装置的固定位置,进而在进行使用时容易出现位移,且现有的锻造摇臂模具在使用时,在锻造结束后不便于进行取出,不便于进行使用的问题。
[0006]本技术锻造摇臂模具结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种锻造摇臂模具结构,包括主体;所述主体为矩形结构,且主体的四角为圆弧状结构;所述主体内部开设有内腔,且内腔为矩形结构,并且内腔内部放置有可进行垂直分模和水平分模的模具;所述主体内部安装有放置件;所述主体顶部左右两侧安装有四个均匀排列的固定件;所述主体顶部左右两侧通过滑动槽安装有滑动件;
[0008]放置件,所述放置件为矩形结构;
[0009]固定件,所述固定件为矩形结构;所述固定件内部开设有圆孔;
[0010]滑动件,所述滑动件为矩形结构,且滑动件底端为T形结构;所述滑动件内部开设有螺纹孔;所述滑动件中间位置上方安装有辅助件;
[0011]辅助件,所述辅助件为矩形结构;所述辅助件底部两侧开设有旋转槽,且旋转槽为圆弧状结构,并且旋转槽内部设有转轴;所述辅助件内部开设有圆孔。
[0012]进一步的,所述主体包括:
[0013]控制槽,所述主体前后两侧开设有控制槽,且控制槽为矩形结构;
[0014]滑动槽,所述主体顶部两侧开设有滑动槽,且滑动槽为T形结构,并且滑动槽内部插入有滑动件;
[0015]伸缩柱,所述控制槽内部插入有伸缩柱,且伸缩柱为圆柱形结构,并且伸缩柱外围设有弹簧。
[0016]进一步的,所述放置件包括:
[0017]控制块,所述放置件前后两侧安装有控制块,且控制块为矩形结构;所述控制块顶
端开设有圆孔,且圆孔内部插入有伸缩柱,并且圆孔底端安装有弹簧。
[0018]进一步的,所述固定件包括:
[0019]移动轴,所述固定件内部开设的圆孔内部插入有移动轴,且移动轴为圆柱形结构,并且移动轴两端设有相反方向的螺纹;所述移动轴前端设有把手,且把手为圆柱形结构;所述移动轴插入在滑动件内部开设的圆孔内部,且移动轴的圆孔内部的螺纹与滑动件外围的螺纹相互啮合。
[0020]进一步的,所述滑动件包括:
[0021]转动槽,所述滑动件内侧顶端开设有转动槽,且转动槽为矩形结构,并且转动槽内部插入有转轴。
[0022]进一步的,所述滑动件还包括:
[0023]翻转轴,所述转动槽内部通过弹簧插入有翻转轴,且翻转轴为圆柱形结构,并且翻转轴两端为半圆球状结构;所述翻转轴两端开设有圆孔,且外端的圆孔内部插入有转动槽内部插入的转轴,并且内端的圆孔插入有辅助件底部开设的旋转槽内部插入的转轴。
[0024]进一步的,所述辅助件包括:
[0025]旋转轴,所述辅助件内部通过内部开设的圆孔插入有旋转轴,且旋转轴为圆柱形结构;所述旋转轴外围设有螺纹,且旋转轴两侧的螺纹为相反的方向;
[0026]卡件,所述旋转轴外围安装有卡件,且卡件为矩形结构,并且卡件底端为L形结构,并且卡件将主体内部的模具固定。
[0027]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0028]1、在本装置中,设置了滑动件,通过转动移动轴进行转动,进而移动轴就会通过螺纹带动两侧的滑动件向内侧进行移动,进而带动翻转轴外端在转动槽内部进行翻转,进而顶动辅助件,翻转轴内端就会在辅助件底端的旋转槽内部进行翻转,进而带动辅助件向上移动,从而带动卡件向上移动,进而将模具进行调节,进而便于对模具进行固定;
[0029]2、在本装置中,设置了放置件;当放置件顶部放置好模具时,通过下压放置件进而使放置件两端的控制块在伸缩柱外围进行移动,进而将伸缩柱外围的弹簧进行收缩,从而通过卡件将模具进行固定,需要取出时,将卡件解除与模具之间的固定后,弹簧就会将控制块顶起,进而控制块就会带动放置件向上移动,进而便于模具取出。
附图说明
[0030]图1是本技术的主视结构示意图。
[0031]图2是本技术的主体剖视结构示意图。
[0032]图3是本技术的放置件结构示意图。
[0033]图4是本技术的固定件、滑动件与辅助件结构示意图。
[0034]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0035]1、主体;101、控制槽;102、滑动槽;103、伸缩柱;
[0036]2、放置件;201、控制块;
[0037]3、固定件;301、移动轴;
[0038]4、滑动件;401、转动槽;402、翻转轴;
[0039]5、辅助件;501、旋转轴;502、卡件。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0041]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]实施例:
[0044]如附图1至附图4所示:
[0045]本技术提供一种锻造摇臂模具结构,包括主体1;主体1为矩形结构,且主体1的四角为圆弧状结构;主体1内部开设有内腔,且内腔为矩形结构,并且内腔内部放置有可进行垂直分模和水平分模的模具;主体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造摇臂模具结构,其特征在于:包括主体(1);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的四角为圆弧状结构;所述主体(1)内部开设有内腔,且内腔为矩形结构,并且内腔内部放置有可进行垂直分模和水平分模的模具;所述主体(1)内部安装有放置件(2);所述主体(1)顶部左右两侧安装有四个均匀排列的固定件(3);所述主体(1)顶部左右两侧通过滑动槽(102)安装有滑动件(4);放置件(2),所述放置件(2)为矩形结构;固定件(3),所述固定件(3)为矩形结构;所述固定件(3)内部开设有圆孔;滑动件(4),所述滑动件(4)为矩形结构,且滑动件(4)底端为T形结构;所述滑动件(4)内部开设有螺纹孔;所述滑动件(4)中间位置上方安装有辅助件(5);辅助件(5),所述辅助件(5)为矩形结构;所述辅助件(5)底部两侧开设有旋转槽,且旋转槽为圆弧状结构,并且旋转槽内部设有转轴;所述辅助件(5)内部开设有圆孔。2.如权利要求1所述锻造摇臂模具结构,其特征在于:所述主体(1)包括:控制槽(101),所述主体(1)前后两侧开设有控制槽(101),且控制槽(101)为矩形结构;滑动槽(102),所述主体(1)顶部两侧开设有滑动槽(102),且滑动槽(102)为T形结构,并且滑动槽(102)内部插入有滑动件(4);伸缩柱(103),所述控制槽(101)内部插入有伸缩柱(103),且伸缩柱(103)为圆柱形结构,并且伸缩柱(103)外围设有弹簧。3.如权利要求1所述锻造摇臂模具结构,其特征在于:所述放置件(2)包括:控制块(201),所述放置件(2)前后两侧安装有控制块(201),且控制块(201)为矩形结构;所述控制块(201)顶端开设有圆孔,且圆孔内部插入有伸缩柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏涛王华王建生黄循杰刘宏军
申请(专利权)人:湖北豪凯汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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