一种山茶油制作用过滤分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，包括外箱壳，所述外箱壳的内部设置有离心机构，用以将山茶油过滤，所述离心机构的内部设置有挤压机构，用以辅助离心机构对山茶油进行过滤，所述离心机构包括固定安装在外箱壳底壁的离心电机，所述离心电机输出轴的顶部固定安装有离心桶，所述离心桶的顶部活动安装有活动环，所述活动环的内侧固定安装有过滤网袋。该山茶油制作用过滤分离纯化装置，当山茶油倒入过滤网袋后，首先通过伸缩杆对挤压板施加压力，从而对山茶油进行挤压过滤，并同步启动离心电机，通过离心电机带动整个离心桶旋转，利用压力和离心力两种方式同步进行过滤，相比传统过滤设备过滤效率得到了大幅度提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油制作用过滤分离纯化装置


[0001]本技术涉及山茶油过滤设备
，具体为一种山茶油制作用过滤分离纯化装置。

技术介绍

[0002]山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处，最佳温度10
‑
25℃，低温下会有乳白色絮状结晶物，这是正常现象，不影响食用，外界温度高自然会消失(注:精炼山茶油经过冷冻处理不会有此现象)，由于山茶油有大量的抗氧化物，因此在常温下的保质期可长达两年，比一般食用油长得多，由于茶籽油的黏度大，含胶质多，因此油渣分离比较困难，常用的方法是板框过滤，虽然板框过滤工人劳动强度较大，因此退出来离心过滤的方式。
[0003]然而现有的山茶油过滤分离纯化装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于山茶油的分离提纯，容易造成分离提纯装置产生堵塞现象，使得分离提纯的效果越变越差，使用效果不好，故此本技术提出了一种山茶油制作用过滤分离纯化装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，具备防堵塞，便于清理，过滤效率高等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0005]为实现上述防堵塞，便于清理，过滤效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，包括外箱壳，所述外箱壳的内部设置有离心机构，用以将山茶油过滤，所述离心机构的内部设置有挤压机构，用以辅助离心机构对山茶油进行过滤，所述离心机构包括固定安装在外箱壳底壁的离心电机，所述离心电机输出轴的顶部固定安装有离心桶，所述离心桶的顶部活动安装有活动环，所述活动环的内侧固定安装有过滤网袋。
[0006]进一步，所述外箱壳的内底壁且位于离心电机的边侧固定安装有支撑台，支撑台为圆台形，支撑台的中部开设有与离心电机对应的安置槽。
[0007]进一步，所述支撑台的顶部转动安装有与离心桶的底壁接触的支撑钢珠，支撑钢珠的数量不低于24个，支撑钢珠呈圆环状分布在支撑台的顶部。
[0008]进一步，所述外箱壳的内底壁且位于支撑台的外侧开设有流油环槽，外箱壳的底壁安装有支撑柱，外箱壳的正面固定安装有出油管和操作板，外箱壳的顶部通过螺钉螺纹安装有卡盖。
[0009]进一步，所述挤压机构包括竖直贯穿卡盖并与卡盖固定连接的伸缩杆，伸缩杆的底部转动安装有转动轴承，转动轴承的底部固定安装有延伸至离心桶内部的挤压板。
[0010]进一步，所述伸缩杆位于卡盖的中心，卡盖的顶部固定安装有与伸缩杆固定连接的加固套，卡盖为截面形状为
‘
凸
’
字形，卡盖俯视形状为圆形。
[0011]进一步，所述外箱壳的右侧且位于离心桶的上方固定安装有进油管，进油管的表面滑动安装有伸缩套管，伸缩套管的左侧固定安装有电控阀，进油管的右侧固定安装有进
油斗，进油管的表面开设有滑槽，伸缩套管右端的内壁固定安装有延伸至滑槽内部的限位滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，具备以下有益效果：
[0013]该山茶油制作用过滤分离纯化装置，通过在离心桶顶部安装一个活动环，而活动环的内侧则安装有过滤网袋，当山茶油倒入过滤网袋后，首先通过伸缩杆对挤压板施加压力，从而对山茶油进行挤压过滤，并同步启动离心电机，通过离心电机带动整个离心桶旋转，利用压力和离心力两种方式同步进行过滤，相比传统过滤设备过滤效率得到了大幅度提升，同时，当过滤网袋被堵塞后，可直接将活动环提出从而将过滤网袋取出，工作人员只需清洗过滤网袋即可，或者直接替换新的过滤网袋即可，从而保证了过滤效果的稳定性，且相比现有设备更容易清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0016]图3为本技术进油管剖视放大示意图；
[0017]图4为本技术主视示意图。
[0018]图中：10外箱壳、101流油环槽、11支撑台、12出油管、13操作板、14卡盖、20进油管、201滑槽、21伸缩套管、211限位滑块、22电控阀、23进油斗、30离心电机、31离心桶、32活动环、321卡环、33过滤网袋、34伸缩杆、35转动轴承、36挤压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，包括外箱壳10，外箱壳10的内部设置有离心机构，用以将山茶油过滤，离心机构的内部设置有挤压机构，用以辅助离心机构对山茶油进行过滤，离心机构包括固定安装在外箱壳10底壁的离心电机30，离心电机30输出轴的顶部固定安装有离心桶31，离心桶31的表面开设有渗透孔，离心桶31的顶部活动安装有活动环32，需要说明的是，制造人员可在活动环32底部加装一个能够卡入离心桶31顶部的卡环321，以此提升活动环32的稳固性，活动环32的内侧固定安装有过滤网袋33，过滤网袋33为纱布袋，对山茶油提纯时，将山茶油倒入过滤网袋33后再进行过滤提纯。
[0021]本实施例中，外箱壳10的内底壁且位于离心电机30的边侧固定安装有支撑台11，支撑台11为圆台形，支撑台11的中部开设有与离心电机30对应的安置槽，支撑台11的顶部转动安装有与离心桶31的底壁接触的支撑钢珠，支撑钢珠的数量不低于24个，支撑钢珠呈圆环状分布在支撑台11的顶部，支撑台11的作用在于，当离心电机30启动后，山茶油通过离心力被甩出来时，通过支撑台11的拦截，能避免山茶油流到离心电机旁。
[0022]本实施例中，外箱壳10的内底壁且位于支撑台11的外侧开设有流油环槽101，外箱
壳10的底壁安装有支撑柱，外箱壳10的正面固定安装有出油管12和操作板13，流油环槽101的深度按从后往前逐渐变深，从右侧看流油环槽101倾斜10度，方便山茶油提纯后能够快速流向出油管12，外箱壳10的顶部通过螺钉螺纹安装有卡盖14。
[0023]本实施例中，挤压机构包括竖直贯穿卡盖14并与卡盖14固定连接的伸缩杆34，伸缩杆34的底部转动安装有转动轴承35，转动轴承35的底部固定安装有延伸至离心桶31内部的挤压板36，利用转动轴承35使得伸缩杆34与挤压板36之间成为转动连接的关系，从而避免离心电机30运转时，与伸缩杆34产生冲突，伸缩杆34位于卡盖14的中心，卡盖14的顶部固定安装有与伸缩杆34固定连接的加固套，卡盖14为截面形状为
‘
凸
’
字形，卡盖14俯视形状为圆形。
[0024]本实施例中，外箱壳10的右侧且位于离心桶31的上方固定安装有进油管20，进油管20的表面滑动安装有伸缩套管21，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，包括外箱壳（10），其特征在于：所述外箱壳（10）的内部设置有离心机构，用以将山茶油过滤，所述离心机构的内部设置有挤压机构，用以辅助离心机构对山茶油进行过滤；所述离心机构包括固定安装在外箱壳（10）底壁的离心电机（30），所述离心电机（30）输出轴的顶部固定安装有离心桶（31），所述离心桶（31）的顶部活动安装有活动环（32），所述活动环（32）的内侧固定安装有过滤网袋（33）。2.根据权利要求1所述的一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，其特征在于：所述外箱壳（10）的内底壁且位于离心电机（30）的边侧固定安装有支撑台（11），支撑台（11）为圆台形，支撑台（11）的中部开设有与离心电机（30）对应的安置槽。3.根据权利要求2所述的一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，其特征在于：所述支撑台（11）的顶部转动安装有与离心桶（31）的底壁接触的支撑钢珠，支撑钢珠的数量不低于24个，支撑钢珠呈圆环状分布在支撑台（11）的顶部。4.根据权利要求3所述的一种山茶油制作用过滤分离纯化装置，其特征在于：所述外箱壳（10）的内底壁且位于支撑台（11）的外侧开设有流油环槽（101），外箱壳（10）的底壁安装有支撑柱，外箱壳（10）的正面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林安娜，
申请(专利权)人：德化县祥山大果油茶有限公司，
类型：新型
国别省市：