本实用新型专利技术公开了一种等离子切割机下料零件自动收料装置，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁固定连接有格网，所述筒体的内壁固定连接有水箱，所述水箱的底面固定镶嵌有密封轴承，所述筒体的内底壁固定连接有电机。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设有电机可以带动托板进行转动，使托板能够带动工件进行旋转，并且利用水泵和喷头的配合，能够将水喷洒在工件上，从而使工件快速降温，配合斜板能够将工件引导至出料口，使工件可以快速落入至收集盒，解决了采用传送带对工件进行疏导，导致传送带在工件刚落在水中与传送带接触时，会对传送带造成影响，长时间使用传送带会出现断裂的问题。长时间使用传送带会出现断裂的问题。长时间使用传送带会出现断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割机下料零件自动收料装置
[0001]本技术涉及等离子切割机
，具体是一种等离子切割机下料零件自动收料装置。
技术介绍
[0002]等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]在等离子弧切割机进行工作的过程中需要使用到自动收料装置对落下的工件进行收拢，但是目前的收料装置普遍是采用传送带对工件进行疏导，导致传送带在工件刚落在水中与传送带接触时，会对传送带造成影响，长时间使用传送带会出现断裂的现象发生，因此我们提出一种等离子切割机下料零件自动收料装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种等离子切割机下料零件自动收料装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子切割机下料零件自动收料装置，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁固定连接有格网，所述筒体的内壁固定连接有水箱，所述水箱的底面固定镶嵌有密封轴承，所述筒体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿密封轴承并延伸至密封轴承的上方，所述支撑杆的顶端固定连接有托板，所述支撑杆的外表面固定连接有托环，所述托环的上表面与托板的底面固定连接，所述水箱的右侧面和筒体的右侧面均开设有出料口，所述筒体的右侧面固定连接有收集盒，所述水箱的内侧壁固定连接有斜板，所述收集盒的正面固定连接有控制面板。
[0008]进一步的，所述水箱的内底壁固定连接有水泵，所述水箱的内壁固定镶嵌有水管，所述水管的底端与水泵的输出端固定连通，所述水箱的内壁固定连接有环形管，所述环形管的内圈固定连通有环形排列的喷头，所述水管的输出端与环形管的外表面固定连通。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过设有喷头可以对工件进行喷水，从而使工件能够快速降温。
[0010]进一步的，所述筒体的内壁固定连接有引导罩，所述引导罩的底端延伸至环形管的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过引导罩可以对工件进行引导，以便于工件落在托板上。
[0012]进一步的，所述托板的底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有两
个滑块，每个所述滑块的底面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧面均与水箱的内壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过滑块和支撑板的配合，可以使托板在进行转动的过程中更加稳定。
[0014]进一步的，所述筒体的内底壁固定连接有两组支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均与水箱的底面固定连接，所述筒体的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的上表面与收集盒的底面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过支撑柱可以对水箱进行支撑，使水箱更加稳定。
[0016]进一步的，所述电机的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底面与筒体的内底壁固定连接，所述筒体的底面固定连接有两组支撑腿，所述筒体的正面和水箱的正面均固定镶嵌有玻璃板。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过固定环可以对电机进行加固，防止电机出现松动。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比，该种等离子切割机下料零件自动收料装置具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设有电机可以带动托板进行转动，使托板能够带动工件进行旋转，并且利用水泵和喷头的配合，能够将水喷洒在工件上，从而使工件快速降温，配合斜板能够将工件引导至出料口，使工件可以快速落入至收集盒，解决了采用传送带对工件进行疏导，导致传送带在工件刚落在水中与传送带接触时，会对传送带造成影响，长时间使用传送带会出现断裂的问题。
[0021]第二：本技术通过设有支撑板和滑块的配合，可以对托板进行支撑，并且防止托板在进行转动的过程中出现摆动的现象发生，利用支撑柱可以对水箱进行支撑，防止水箱出现滑落。
附图说明
[0022]图1为本技术筒体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术筒体正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术筒体俯视图的剖视图。
[0025]图中：1、格网；2、支撑框；3、筒体；4、玻璃板；5、收集盒；6、控制面板；7、支撑腿；8、支撑柱；9、水泵；10、支撑板；11、滑槽；12、水管；13、引导罩；14、喷头；15、环形管；16、斜板；17、出料口；18、水箱；19、顶板；20、滑块；21、托板；22、托环；23、密封轴承；24、支撑杆；25、电机；26、固定环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种等离子切割机下料零件自动收料装置，包括筒体3，筒体3的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的内壁固定连接有格网1，筒体3的内壁固定连接有水箱18，水箱18的底面固定镶嵌有密封轴承23，筒体3的内底壁固定连接有电机25，电机25的输出端固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶端贯穿密封轴承23并延伸至密封轴承23的上方，支撑杆24的顶端固定连接有托板21，支撑杆24的外表面固定连接有托环22，托环22的上表面与托板21的底面固定连接，水箱18的右侧面和筒体3的右侧面均开设有出料口17，筒体3的右侧面固定连接有收集盒5，水箱18的内侧壁固定连接有斜板16，收集盒5的正面固定连接有控制面板6。
[0028]进一步的，水箱18的内底壁固定连接有水泵9，水箱18的内壁固定镶嵌有水管12，水管12的底端与水泵9的输出端固定连通，水箱18的内壁固定连接有环形管15，环形管15的内圈固定连通有环形排列的喷头14，水管12的输出端与环形管15的外表面固定连通。
[0029]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过设有喷头14可以对工件进行喷水，从而使工件能够快速降温。
[0030]进一步的，筒体3的内壁固定连接有引导罩13，引导罩13的底端延伸至环形管15的内部。
[0031]通过采用上述技术方案，使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过引导罩13可以对工件进行引导，以便于工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机下料零件自动收料装置，包括筒体(3)，其特征在于：所述筒体(3)的上表面固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内壁固定连接有格网(1)，所述筒体(3)的内壁固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的底面固定镶嵌有密封轴承(23)，所述筒体(3)的内底壁固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶端贯穿密封轴承(23)并延伸至密封轴承(23)的上方，所述支撑杆(24)的顶端固定连接有托板(21)，所述支撑杆(24)的外表面固定连接有托环(22)，所述托环(22)的上表面与托板(21)的底面固定连接，所述水箱(18)的右侧面和筒体(3)的右侧面均开设有出料口(17)，所述筒体(3)的右侧面固定连接有收集盒(5)，所述水箱(18)的内侧壁固定连接有斜板(16)，所述收集盒(5)的正面固定连接有控制面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机下料零件自动收料装置，其特征在于：所述水箱(18)的内底壁固定连接有水泵(9)，所述水箱(18)的内壁固定镶嵌有水管(12)，所述水管(12)的底端与水泵(9)的输出端固定连通，所述水箱(18)的内壁固定连接有环形管(15)，所述环形管(15)的内圈固定连通有环形排列的喷头(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李作金，
申请(专利权)人：辽宁盛世天都人防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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