本申请涉及衣架加工的领域，尤其是涉及一种安装架零件用螺丝拧紧装置，其包括工作台，工作台上设置有第一固定机构、第二固定机构和螺丝拧紧机构，所述第一固定机构用于固定安装架，所述第二固定机构用于固定螺丝筒；所述螺丝拧紧机构包括拧紧杆、滑移组件和转动件，所述拧紧杆与安装架上的预留孔同轴设置，所述拧紧杆与螺丝杆上的配合槽配合；所述拧紧杆通过滑移组件滑动设置在工作台上，所述拧紧杆的滑动方向与拧紧杆的轴线方向相同；所述拧紧杆通过转动件转动设置在工作台上，所述拧紧杆的转动轴线与拧紧杆的轴线重合。本申请具有提高对撬螺丝的安装效率的效果。撬螺丝的安装效率的效果。撬螺丝的安装效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种安装架零件用螺丝拧紧装置
[0001]本申请涉及衣架加工的领域，尤其是涉及一种安装架零件用螺丝拧紧装置。
技术介绍
[0002]安装架，作为人们常用的家居用品，如今已经成为许多家庭的生活必需品。部分安装架加工时，需要在安装架上安装对撬螺丝，以将安装架的不同部位连接为一个整体。拧紧对撬螺丝时，工作人员先将安装架固定，然后握住工具手动拧紧对撬螺丝。
[0003]参照图1，相关技术中，衣架主要包括衣杆和安装架5，衣杆通过安装架5安装于墙壁上，同时衣杆可相对安装架5进行上下转动，实现收纳。安装架5为分体设计，组装衣架时需先将衣杆置于一半的安装架5内，再利用螺丝将另一半的安装架5与前述安装架5固定。而螺丝通常采用对撬螺丝6，对撬螺丝6包括螺丝筒61和螺丝杆62，螺丝杆62可旋入螺丝筒61，螺丝筒61和螺丝杆62的端部均做沉头设计，沉头上开设配合槽，配合槽可呈一字形、十字形、内六边形等，安装于安装架5上后可达到美观效果。在将对撬螺丝6安装于安装架5上时，需先固定安装架5，然后将螺丝筒61预先穿入安装架5上预留孔51的一端，并对螺丝筒61进行固定，再从预留孔51的另一端将螺丝杆62拧入螺丝筒61内，整个过程均由人工进行操作，安装效率较低，故此问题亟待解决。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于安装对撬螺丝6的整个过程均由人工进行操作，导致安装效率较低，故此问题亟待解决。
技术实现思路
[0005]为了提高对撬螺丝的安装效率，本申请提供一种安装架零件用螺丝拧紧装置。
[0006]本申请提供的一种安装架零件用螺丝拧紧装置采用如下的技术方案：
[0007]一种安装架零件用螺丝拧紧装置，包括工作台，工作台上设置有第一固定机构、第二固定机构和螺丝拧紧机构，所述第一固定机构用于固定安装架，所述第二固定机构用于固定螺丝筒；
[0008]所述螺丝拧紧机构包括拧紧杆、滑移组件和转动件，所述拧紧杆与安装架上的预留孔同轴设置，所述拧紧杆与螺丝杆上的配合槽配合；
[0009]所述拧紧杆通过滑移组件滑动设置在工作台上，所述拧紧杆的滑动方向与拧紧杆的轴线方向相同；
[0010]所述拧紧杆通过转动件转动设置在工作台上，所述拧紧杆的转动轴线与拧紧杆的轴线重合。
[0011]通过采用上述技术方案，安装对撬螺丝时，先通过第一固定机构将安装架固定在工作台上，再通过第二固定机构对螺丝杆进行固定。然后通过滑移组件使拧紧杆朝向安装架上的预留孔滑移，使拧紧杆插入螺丝的一端，此时通过转动件使拧紧杆转动，拧紧杆边转动边移动，从而将对撬螺丝拧紧。相较于人工安装对撬螺丝，提高了对撬螺丝的安装效率。
[0012]可选的，所述滑移组件包括滑移杆、滑移块和滑移气缸，所述滑移杆设置在工作台
上，所述滑移块上开设有供滑移杆穿过的滑移槽，所述拧紧杆设置于滑移块上，所述滑移气缸的活塞杆与滑移块连接。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移气缸驱动滑移块滑动，从而带动拧紧杆滑动。滑移杆对滑移块的滑移进行限位，进而对拧紧杆的滑移进行限位，以提高拧紧杆滑移的稳定性。
[0014]可选的，所述滑移杆并列设置有多根。
[0015]通过采用上述技术方案，多根滑移杆的设置进一步提高拧紧杆滑移的稳定性，使拧紧杆滑移时拧紧杆的轴线不易与安装架上预留孔的轴线错位，便于拧紧杆与安装架上的预留孔对准。
[0016]可选的，所述转动件为转动电机，所述转动电机设置于滑移块上，所述转动电机的转轴与拧紧杆同轴固定。
[0017]通过采用上述技术方案，转动电机驱动拧紧杆转动，便于实现拧紧杆的转动。
[0018]可选的，所述滑移块的顶面上可拆卸安装有安装盖板，所述转动电机夹持于滑移块和安装盖板之间。
[0019]通过采用上述技术方案，安装转动电机时，先将转动电机放置于滑移块的顶面上，然后再将安装盖板放置于电机上并将安装盖板安装在滑移块上，将转动电机夹持于滑移块和安装盖板之间，完成转动电机的安装。
[0020]可选的，所述滑移块和安装盖板相互靠近的一面上均开设有电机槽，所述电机槽沿拧紧杆的轴线方向贯穿滑移块和安装盖板，所述转动电机同时夹持于滑移块和安装盖板上的电机槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，安装转动电机时，先将转动电机放置于滑移块的电机槽中，再将安装盖板放置于电机上并使安装盖板上的电机槽对准转动电机，然后使安装盖板安装于滑移块上，将转动电机夹持于滑移块和安装盖板的电机槽内，完成转动电机的安装。
[0022]可选的，所述第二固定机构包括固定杆和驱动组件，所述固定杆滑动设置在工作台上，所述固定杆的滑动方向朝向或远离模具，所述驱动组件用于驱动固定杆滑动；所述固定杆与螺丝筒的配合槽配合。
[0023]通过采用上述技术方案，向靠近模具的方向滑动固定杆，将固定杆滑动至安装架上的预留孔中并插入螺丝筒上的配合槽中，对螺丝筒进行固定，使工作人员从远离螺丝筒的一端拧入螺丝杆时，螺丝筒不易转动，便于对撬螺丝装配到位。
[0024]可选的，所述第一固定机构还包括固定组件，所述固定组件用于将安装架固定于腔室内；所述固定组件包括固定块和旋转气缸，所述固定块通过旋转气缸升降设置在工作台上，所述固定块可降至与腔室内的安装架抵接。
[0025]将安装架放入模具上的腔室中前，先通过旋转气缸使固定块转动至腔室的一侧，从而为安装架放入腔室提供充足空间，便于安装架放入模具上的腔室内。衣架放入腔室内后，再通过旋转气缸将固定块转动至可下降至与腔室中安装架的抵接处，实现腔室中安装架的固定。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.安装对撬螺丝时，先通过第一固定机构将安装架固定在工作台上，再通过第二固定机构对螺丝杆进行固定，然后通过滑移组件使拧紧杆朝向安装架上的预留孔滑移，使拧紧杆插入螺丝的一端，此时通过转动件使拧紧杆转动，拧紧杆边转动边移动，从而将对撬
螺丝拧紧，相较于人工安装对撬螺丝，提高了对撬螺丝的安装效率；
[0028]2.滑移气缸驱动滑移块滑动，从而带动拧紧杆滑动，滑移杆对滑移块的滑移进行限位，进而对拧紧杆的滑移进行限位，以提高拧紧杆滑移的稳定性；
[0029]3.向靠近模具的方向滑动固定杆，将固定杆滑动至安装架上的预留孔中并插入螺丝筒上的配合槽中，对螺丝筒进行固定，使工作人员从远离螺丝筒的一端拧入螺丝杆时，螺丝筒不易转动，便于对撬螺丝装配到位。
附图说明
[0030]图1是相关技术中用于展示安装架和对撬螺丝的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中用于展示安装架零件用螺丝拧紧装置的整体结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中用于展示固定组件的结构示意图。
[0033]图4是图2中A处的放大图。
[0034]图5是本申请实施例中用于展示螺丝拧紧机构的结构示意图。
[0035]图6是图5中B处的放大图。
[0036]附图标记说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安装架零件用螺丝拧紧装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设置有第一固定机构(2)、第二固定机构(3)和螺丝拧紧机构(4)，所述第一固定机构(2)用于固定安装架(5)，所述第二固定机构(3)用于固定螺丝筒(61)；所述螺丝拧紧机构(4)包括拧紧杆(41)、滑移组件(8)和转动件，所述拧紧杆(41)与安装架(5)上的预留孔(51)同轴设置，所述拧紧杆(41)与螺丝杆(62)上的配合槽配合；所述拧紧杆(41)通过滑移组件(8)滑动设置在工作台(1)上，所述拧紧杆(41)的滑动方向与拧紧杆(41)的轴线方向相同；所述拧紧杆(41)通过转动件转动设置在工作台(1)上，所述拧紧杆(41)的转动轴线与拧紧杆(41)的轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种安装架零件用螺丝拧紧装置，其特征在于：所述滑移组件(8)包括滑移杆(81)、滑移块(82)和滑移气缸(83)，所述滑移杆(81)设置在工作台(1)上，所述滑移块(82)上开设有供滑移杆(81)穿过的滑移槽(8221)，所述拧紧杆(41)设置于滑移块(82)上，所述滑移气缸(83)的活塞杆与滑移块(82)连接。3.根据权利要求2所述的一种安装架零件用螺丝拧紧装置，其特征在于：所述滑移杆(81)并列设置有多根。4.根据权利要求2所述的一种安装架零件用螺丝拧紧装置，其特征在于：所述转动件为转动电机(42)，所述转动电机(42)设置于滑移块(82)上，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道远，
申请(专利权)人：上海澳典五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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