本实用新型专利技术公开了钢瓶提手圈内的清洗装置，属于钢瓶清洗装置领域，它包括顶部和具有底刷的底部，所述顶部和底部之间设有用于容纳钢瓶角阀的空间，顶部和底部由连接部连接，所述顶部上设有旋转轴，旋转轴由驱动器带动旋转，所述底部偏离所述旋转轴的轴心，清洗装置从钢瓶提手圈的缺口插入提手圈内，并且底部完全位于提手圈内旋转，所述底刷与钢瓶顶面旋转刮刷。本实用新型专利技术的底刷能无死角清洗提手圈内的钢瓶顶面，能将手轮下方的部分清理干净。能将手轮下方的部分清理干净。能将手轮下方的部分清理干净。
【技术实现步骤摘要】
钢瓶提手圈内的清洗装置
[0001]本技术涉及钢瓶清洗装置领域，尤其涉及钢瓶提手圈内的清洗装置。
技术介绍
[0002]液化气钢瓶是一种储藏液化气的钢瓶，由于在使用时，一般都是放置在厨房燃气灶附近，其外表很容易沾染上各种油污，不及时清理会导致液化气钢瓶加速腐蚀，以及无法从外表判断液化气钢瓶表面的标识，从而给检修带来不便，埋下安全问题。
[0003]市场上现有的钢瓶一般在生产制造时，角阀一般先装在钢瓶的顶面上，制造完成后才将钢瓶的提手圈焊接到钢瓶上，所述角阀的轴心与钢瓶的轴心同轴，所述角阀的角阀接口正对着提手圈侧部的开口中间，由于提手圈焊接精准度问题，提手圈的轴心经常与钢瓶的轴心不同轴。
[0004]目前大多数煤气站一般采用人工清洗，由于液化瓶本身的重量，(一般家用钢瓶重量在15千克左右)使得人工操作清洗非常费时费力，且效率低下；现有的专利如公布号为CN109807146A的一种液化气钢瓶自动清洗方法，用推车将钢瓶推至第一夹持机构处，推车退出，第一夹持机构移送钢瓶，然后通过机械手将钢瓶从第一夹持机构端搬运到传送带上，对钢瓶喷洒清洗液后，通过清洗机构对钢瓶进行刷洗，最后将钢瓶移出传送带，其中第一清洗机构包括通过气缸控制移动的第一清洗刷，所述第一清洗刷竖直移动到钢瓶上端的把手内，第一清洗刷转动，钢瓶转动，对钢瓶上部进行清洗。但是把手内的角阀上端具有直径较大的手轮，所述手轮遮盖住了手轮下方的钢瓶的顶部，所述手轮阻挡所述第一清洗刷对下方的钢瓶的顶部清洗，并且钢瓶在制造过程中，把手不同周壁与角阀的距离可能不同，所述钢瓶转动时，所述第一清洗刷可能会与把手内壁发生碰撞而影响转动。目前市场上推广的自闭角阀，自闭角阀具有连接的气管螺纹旋开后煤气不会泄露的优点，但是自闭角阀的角阀接口长度相较于普通角阀的角阀接口长出来不少，自闭角阀的角阀接口与提手圈之间具有较小的间隙供清洗刷从上方伸下去，如果采用上述专利的清洗刷刷洗具有自闭角阀的钢瓶顶部，清洗刷无法将钢瓶的顶面刷洗干净。
[0005]例如公告号为CN213436185U的一种气瓶清洗装置，所述气瓶清洗装置包括机架、传送组件、夹持组件、清洗组件，所述传送组件用于将气瓶在各个工作位之间进行移送；所述夹持组件用于夹紧所述气瓶，所述清洗组件包括清洗所述气瓶瓶顶的第一清洗组件；所述第一清洗组件通过前后方向的运动实现对气瓶瓶顶的清洗。所述气瓶清洗装置在清洗工作时无法实现钢瓶自转，所述第一清洗组件的清洗刷旋转中心的线速度为零，从而影响清洗效果，并且两个清洗刷清洗工作时，两个清洗刷之间的前后部分具有清洗死角，无法将把手内的气瓶顶部刷洗干净。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种能将钢瓶提手圈内的钢瓶顶面清洗干净的清洗装置。
[0007]本技术的技术方案为：钢瓶提手圈内的清洗装置，其特征在于，它包括顶部和具有底刷的底部，所述顶部和底部之间设有用于容纳钢瓶角阀的空间，顶部和底部由连接部连接，所述顶部上设有旋转轴，旋转轴由驱动器带动旋转，所述底部偏离所述旋转轴的轴心，清洗装置从钢瓶提手圈的缺口插入提手圈内，并且底部完全位于提手圈内旋转，所述底刷与钢瓶顶面旋转刮刷。
[0008]本技术进一步的优化方案为：清洗装置和钢瓶相对水平移动使清洗装置插入提手圈内，所述底部具有水平方向的延伸长度，当清洗装置和钢瓶相对移动时，所述底部沿角阀边缘水平方向插入提手圈，所述底部的两端设有圆弧。
[0009]本技术进一步的优化方案为：所述的底部两端与提手圈的内圈具有间隙，所述底刷延伸出底部两端。
[0010]本技术进一步的优化方案为：所述的底部包括左右两道底板，两道底板之间具有插口用于插入角阀，所述两道底板的组合宽度小于提手圈缺口的宽度，插口宽度大于角阀中轴的尺寸。
[0011]本技术进一步的优化方案为：所述底部包括U形的底板。
[0012]本技术进一步的优化方案为：所述连接部上设有侧刷，侧刷与底刷异向，所述连接部上设有内面侧刷和外面侧刷，所述外面侧刷与提手圈接触，所述内面侧刷与角阀接触。
[0013]本技术进一步的优化方案为：所述连接部设有用于避让角阀接口的避让空间。
[0014]本技术进一步的优化方案为：所述连接部表面为弧形。
[0015]本技术进一步的优化方案为：所述的旋转轴与角阀的轴心同轴，所述顶部设有向下的顶部毛刷，顶部毛刷与手轮接触。
[0016]本技术进一步的优化方案为：钢瓶由驱动装置驱动自转，钢瓶与清洗装置相对转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点是底部偏离旋转轴的轴心，清洗装置从钢瓶提手圈的缺口插入提手圈内，并且底部完全位于提手圈内旋转，所述底部在相对钢瓶转动时，底部上的底刷与钢瓶顶面旋转刮刷，能将手轮遮挡住的部分也清洗干净，底部上的底刷将钢瓶的顶面无死角的清洗干净，清洗效果更佳，并且在清洗过程中底部不会与提手圈碰撞到而影响清洗装置相对钢瓶转动。
附图说明
[0018]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明
技术介绍
和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术结构示意图。
[0021]图3为本技术清洗前与钢瓶的位置关系图。
[0022]图4为清洗装置清洗工作状态的剖视图。
[0023]图5为连接部具有避让空间的第一种结构的示意图。
[0024]图6为连接部具有避让空间的第一种结构的示意图。
[0025]图7为第一种结构时清洗前清洗装置与钢瓶的位置关系图。
[0026]图8为第一种结构的清洗装置工作状态的剖视图。
[0027]图9为连接部具有避让空间的第二种结构的示意图。
[0028]图10为连接部具有避让空间的第二种结构的示意图。
[0029]图11为第二种结构时清洗前清洗装置与钢瓶的位置关系图。
[0030]图12为第二种结构的清洗装置工作状态的剖视图。
[0031]图13为本技术清洗工作状态图。
[0032]图14为钢瓶自转的示意简图。
[0033]图15为钢瓶水平移动的状态图一。
[0034]图16为钢瓶水平移动的状态图二。
[0035]图17为定向结构的结构示意图。
[0036]图中：1、旋转轴；2、顶部；3、连接部；4、底部；5、底刷；6、外面侧刷；7、旋转轴的轴心；8、顶部毛刷；9、内面侧刷；10、提手圈；11、钢瓶；12、把手；13、手轮；14、角阀；15、角阀接口；16、缺口；17、插口；18、角阀的轴心；19、避让空间；20、上段部分；21、自闭角阀；22、下段部分；23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢瓶提手圈内的清洗装置，其特征在于，它包括顶部和具有底刷的底部，所述顶部和底部之间设有用于容纳钢瓶角阀的空间，顶部和底部由连接部连接，所述顶部上设有旋转轴，旋转轴由驱动器带动旋转，所述底部偏离所述旋转轴的轴心，清洗装置从钢瓶提手圈的缺口插入提手圈内，并且底部完全位于提手圈内旋转，所述底刷与钢瓶顶面旋转刮刷。2.根据权利要求1所述的钢瓶提手圈内的清洗装置，其特征在于，清洗装置和钢瓶相对水平移动使清洗装置插入提手圈内，所述底部具有水平方向的延伸长度，当清洗装置和钢瓶相对移动时，所述底部沿角阀边缘水平方向插入提手圈，所述底部的两端设有圆弧。3.根据权利要求1或2所述的钢瓶提手圈内的清洗装置，其特征在于，所述的底部两端与提手圈的内圈具有间隙，所述底刷延伸出底部两端。4.根据权利要求1或2所述的钢瓶提手圈内的清洗装置，其特征在于，所述的底部包括左右两道底板，两道底板之间具有插口用于插入角阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志萍，
申请(专利权)人：王志萍，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。