本实用新型专利技术公开了一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，包括底座，底座的下端对称安装有四组支腿，底座的上端滑动连接有凹型固定架，通过将原料放入两组固定组件中匚型固定架的内部，通过第二电动液压杆活塞杆伸缩带动压板对其进行压合固定，通过第二电动滑台的滑动平台移动带动固定后的原料移动到标尺端部，通过标尺测量并标记切割位置，在通过第二电动滑动的滑动平台带动原料移动到切割装置正下方，使第二电动滑台的滑动平台固定，第一电动液压杆活塞杆伸缩带动切割装置下降，通过第一电动滑台的滑动平台纵向移动配合，通过切割装置对原料进行切割，进而对需要切割同一规格长度的原料就无需在次测量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置
[0001]本技术涉及夹具生产
，具体为一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]夹具在生产时，需要对其原料进行下料切割，使其能根据需要切割成不同长度，现有的切割装置在对原料进行切割作业时，需要先对其进行测量标记，在通过切割装置进行切割，费时费力，难以满足生产需要，因此我们需要提出一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，通过在凹型固定架的一侧设置标尺，通过第二电动滑台移动带动固定后的原料与标尺对应，通过标尺对其需要切割的长度进行测量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，包括底座，所述底座的下端对称安装有四组支腿，所述底座的上端滑动连接有凹型固定架，所述凹型固定架的上端固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆活塞杆的一端固定连接有切割装置，所述凹型固定架的一侧设置有标尺，所述标尺与凹型固定架可拆卸连接，所述底座位于两组第一凹槽之间设置有支撑板，所述支撑板与底座滑动连接，所述支撑板的上端对称安装有两组固定组件。
[0007]优选的，所述底座的上端对称开设有两组第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电动滑台，所述凹型固定架的两端分别固定安装于两组第一电动滑台的滑动平台上。
[0008]优选的，所述凹型固定架的上端开设有通孔，所述第一电动液压杆活塞杆的一端穿过通孔与切割装置固定连接。
[0009]优选的，凹型固定架的一侧对称设置有两组连接块，两组所述连接块分别固定安装于凹型固定架的两组竖板上。
[0010]优选的，两组所述连接块的相对一侧均开设有卡槽，所述标尺的两端分别位于两组卡槽的内部。
[0011]优选的，所述底座的上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有第二电动滑台，所述支撑板固定安装于第二电动滑台的滑动平台上。
[0012]优选的，所述固定组件包括匚型固定架，所述匚型固定架固定安装于支撑板的上端，所述匚型固定架的上端固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿匚型固定架固定连接有压板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过将原料放入两组固定组件中匚型固定架的内部，通过第二电动液压杆活塞杆伸缩带动压板对其进行压合固定，通过第二电动滑台的滑动平台移动带动固定后的原料移动到标尺端部，通过标尺测量并标记切割位置，在通过第二电动滑动的滑动平台带动原料移动到切割装置正下方，使第二电动滑台的滑动平台固定，通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动切割装置下降，通过第一电动滑台的滑动平台纵向移动配合，通过切割装置对原料进行切割，进而对需要切割同一规格长度的原料就无需在次测量，提高生产效率，能一定程度上对现有的切割装置在对原料进行切割作业时，需要先对其进行测量标记，在通过切割装置进行切割，费时费力，难以满足生产需要的情况进行改善。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术凹型固定架的轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术底座的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一电动滑台；4、凹型固定架；5、第一电动液压杆；6、通孔；7、切割装置；8、连接块；9、卡槽；10、标尺；11、第二凹槽；12、第二电动滑台；13、支撑板；14、匚型固定架；15、第二电动液压杆；16、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，包括底座1，底座1的下端对称安装有四组支腿，底座1的上端滑动连接有凹型固定架4，底座1的上端对称开设有两组第一凹槽2，第一凹槽2的内部固定安装有第一电动滑台3，第一电动滑台3设置为步进式电动滑台，凹型固定架4的两端分别固定安装于两组第一电动滑台3的滑动平台上，便于通过第一电动滑台3的滑动平台移动带动凹型固定架4纵向移动；
[0022]凹型固定架4的上端固定安装有第一电动液压杆5，第一电动液压杆5设置为步进式电动液压杆，第一电动液压杆5活塞杆的一端固定连接有切割装置7，凹型固定架4的上端开设有通孔6，第一电动液压杆5活塞杆的一端穿过通孔6与切割装置7固定连接，便于通过第一电动液压杆5活塞杆伸缩带动切割装置7下降，通过切割装置7对原料进行切割；
[0023]凹型固定架4的一侧设置有标尺10，标尺10与凹型固定架4可拆卸连接，凹型固定
架4的一侧对称设置有两组连接块8，两组连接块8分别固定安装于凹型固定架4的两组竖板上，两组连接块8的相对一侧均开设有卡槽9，标尺10的两端分别位于两组卡槽9的内部，便于通过连接块8和卡槽9的配合使标尺10便于安装或拆卸；
[0024]底座1位于两组第一凹槽2之间设置有支撑板13，支撑板13与底座1滑动连接，支撑板13的上端对称安装有两组固定组件，底座1的上端开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部固定安装有第二电动滑台12，第二电动滑台12设置为步进式电动滑台，支撑板13固定安装于第二电动滑台12的滑动平台上，固定组件包括匚型固定架14，匚型固定架14固定安装于支撑板13的上端，匚型固定架14的上端固定安装有第二电动液压杆15，第二电动液压杆15设置为步进式电动液压杆，第二电动液压杆15活塞杆的一端贯穿匚型固定架14固定连接有压板16，便于通过第二电动液压杆15活塞杆伸缩带动压板16对原料进行压合固定，通过第二电动滑台12的滑动平台移动带动固定后的原料移动到标尺10端部，通过标尺10测量并标记切割位置，在通过第二电动滑台12的滑动平台带动原料移动到切割装置7正下方，第二电动滑台12的滑动平台固定，使需要切割同一规格长度的原料无需在次测量，提高生产效率。
[0025]本技术使用时通过将原料放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端对称安装有四组支腿，所述底座(1)的上端滑动连接有凹型固定架(4)，所述凹型固定架(4)的上端固定安装有第一电动液压杆(5)，所述第一电动液压杆(5)活塞杆的一端固定连接有切割装置(7)，所述凹型固定架(4)的一侧设置有标尺(10)，所述标尺(10)与凹型固定架(4)可拆卸连接，所述底座(1)位于两组第一凹槽(2)之间设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)与底座(1)滑动连接，所述支撑板(13)的上端对称安装有两组固定组件。2.根据权利要求1所述的一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端对称开设有两组第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部固定安装有第一电动滑台(3)，所述凹型固定架(4)的两端分别固定安装于两组第一电动滑台(3)的滑动平台上。3.根据权利要求1所述的一种夹具生产带有长度测量的原料下料装置，其特征在于：所述凹型固定架(4)的上端开设有通孔(6)，所述第一电动液压杆(5)活塞杆的一端穿过通孔(6)与切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广磊，李强，
申请(专利权)人：江苏百正数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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