本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置，包括工作台，所述第二安装槽内固定安装有电机，所述第二安装槽内焊接有支撑块，所述电机的输出轴贯穿支撑块并固定安装有第一夹持块，所述第二固定盘的一侧通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的一端焊接有第二夹持块；通过第一固定盘、电机、第一夹持块、第二夹持块与转杆等结构的设置，通过电机、第一夹持块、第二夹持块与转杆进行配合，从而可快速的对原料进行翻转，进而节省对原料翻转的时间，提高对原料加工的工作效率，通过第一固定盘、电机、第一夹持块、第二夹持块与转杆等结构的设置，则可在对原料进行加工后，可快速的对原料进行翻转。的对原料进行翻转。的对原料进行翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置
[0001]本技术涉及数控机床夹具生产
，具体为一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置。
技术介绍
[0002]在对数控机床的夹具进行生产时，需要对夹具生产的原料进行定位，在现有技术中，现有的定位装置在对原料进行定位后，在将原料的正面加工完成时，需要将原料从定位装置上拆卸后，重新的对原料进行定位，操作麻烦，不能快速的对原料进行翻转，导致其工作效率低，因此我们需要提出一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置，可在对原料进行加工后，可快速的对原料进行翻转，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两组固定框，两组所述固定框内均滑动安装有支撑板，一组所述支撑板的顶部固定安装有第二液压缸，另一组所述支撑板的顶部固定安装有第三液压缸；
[0005]所述第二液压缸的伸缩杆固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘内开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有电机，所述第二安装槽内焊接有支撑块，所述电机的输出轴通过轴承转动安装在支撑块内，所述电机的输出轴贯穿支撑块并固定安装有第一夹持块，所述第三液压缸的伸缩杆固定安装有第二固定盘，所述第二固定盘的一侧通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的一端焊接有第二夹持块。
[0006]优选的，所述第一固定盘与第二固定盘的内部均开设有第一安装槽，所述第一固定盘的第一安装槽内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆与第一夹持块抵接。
[0007]优选的，所述第二固定盘的第一安装槽内固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆与第二夹持块抵接。
[0008]优选的，所述工作台的顶部开设有两组放置槽，两组所述放置槽内固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与支撑板固定安装。
[0009]优选的，所述固定框内开设有限位槽，所述支撑板的两侧焊接有与限位槽相对应的限位块，所述限位块贴合在限位槽内。
[0010]优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转盘，所述转盘的底部焊接有转杆，所述转盘通过转杆配合轴承转动安装在凹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一固定盘、电机、第一夹持块、第二夹持块与转杆等结构的设置，通过第二液压缸与第三液压缸进行配合，从而可对第一固定盘与第二固定盘进行推动，进而便于第
一夹持块与第二夹持块对原料进进行夹持，通过电机、第一夹持块、第二夹持块与转杆进行配合，从而可快速的对原料进行翻转，进而节省对原料翻转的时间，提高对原料加工的工作效率，通过第一固定盘、电机、第一夹持块、第二夹持块与转杆等结构的设置，则可在对原料进行加工后，可快速的对原料进行翻转。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一固定盘的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一固定盘剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、放置槽；3、第一液压缸；4、固定框；5、支撑板；6、第二液压缸；7、第三液压缸；8、第一固定盘；9、第二固定盘；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、第一电动推杆；13、电机；14、支撑块；15、第一夹持块；16、第二电动推杆；17、转杆；18、第二夹持块；19、限位块；20、限位槽；21、转盘。
具体实施方式
[0017]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有两组固定框4，两组固定框4内均滑动安装有支撑板5，一组支撑板5的顶部固定安装有第二液压缸6，另一组支撑板5的顶部固定安装有第三液压缸7；
[0020]第二液压缸6的伸缩杆固定安装有第一固定盘8，第一固定盘8内开设有第二安装槽11，第二安装槽11内固定安装有电机13，第二安装槽11内焊接有支撑块14，电机13的输出轴通过轴承转动安装在支撑块14内，电机13的输出轴贯穿支撑块14并固定安装有第一夹持块15，第三液压缸7的伸缩杆固定安装有第二固定盘9，第二固定盘9的一侧通过轴承转动安装有转杆17，转杆17的一端焊接有第二夹持块18；
[0021]通过电机13的设置，第二液压缸6与第三液压缸7对第一固定盘8与第二固定盘9进行推动，使第一夹持块15与第二夹持块18配合，从而可对转盘21上的原料进行夹持，电机13的输出轴可带动第一夹持块15转动，第一夹持块15在转动时带动被夹持的原料与第二夹持块18进行转动；
[0022]第一固定盘8与第二固定盘9的内部均开设有第一安装槽10，第一固定盘8的第一安装槽10内固定安装有第一电动推杆12，第一电动推杆12的伸缩杆与第一夹持块15抵接，第二固定盘9的第一安装槽10内固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的伸缩杆与
第二夹持块18抵接；
[0023]通过第一电动推杆12的设置，第一电动推杆12与第二电动推杆16的伸缩杆对第一夹持块15与第二夹持块18进行抵紧固定；
[0024]工作台1的顶部开设有两组放置槽2，两组放置槽2内固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的伸缩杆与支撑板5固定安装，固定框4内开设有限位槽20，支撑板5的两侧焊接有与限位槽20相对应的限位块19，限位块19贴合在限位槽20内，工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有转盘21，转盘21的底部焊接有转杆17，转盘21通过转杆17配合轴承转动安装在凹槽内；
[0025]通过第一液压缸3的设置，可对支撑板5进行推动，从而可对第二液压缸6与第三液压缸7进行调整，可转动转盘21对原料的角度进行调节；
[0026]在具体的使用的过程中，首先将原料放置在转盘21上后，可转动转盘21对原料的角度进行调节，在将原料调整至合适角度后，第二液压缸6与第三液压缸7进行工作，第二液压缸6与第三液压缸7对第一固定盘8与第二固定盘9进行推动，使第一夹持块15与第二夹持块18配合，从而可对转盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有两组固定框(4)，两组所述固定框(4)内均滑动安装有支撑板(5)，一组所述支撑板(5)的顶部固定安装有第二液压缸(6)，另一组所述支撑板(5)的顶部固定安装有第三液压缸(7)；所述第二液压缸(6)的伸缩杆固定安装有第一固定盘(8)，所述第一固定盘(8)内开设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)内固定安装有电机(13)，所述第二安装槽(11)内焊接有支撑块(14)，所述电机(13)的输出轴通过轴承转动安装在支撑块(14)内，所述电机(13)的输出轴贯穿支撑块(14)并固定安装有第一夹持块(15)，所述第三液压缸(7)的伸缩杆固定安装有第二固定盘(9)，所述第二固定盘(9)的一侧通过轴承转动安装有转杆(17)，所述转杆(17)的一端焊接有第二夹持块(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床夹具生产用原料加工定位装置，其特征在于：所述第一固定盘(8)与第二固定盘(9)的内部均开设有第一安装槽(10)，所述第一固定盘(8)的第一安装槽(10)内固定安装有第一电动推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广磊，李强，
申请(专利权)人：江苏百正数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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