一种皮带输送机带式逆止器制造技术

本实用新型专利技术提出一种皮带输送机带式逆止器，包括：制动带和细钢丝绳，制动带的一端与细钢丝绳连接，另一端连接在皮带输送机的大架上，位于卸煤滚筒和下皮带之间；细钢丝绳连接在皮带输送机的卸煤滚筒的瓦座上。本实用新型专利技术的皮带输送机带式逆止器结构简单，能够直接观察，便于检修和更换。便于检修和更换。便于检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机带式逆止器


[0001]本技术涉及输送机领域，特别涉及一种皮带输送机带式逆止器。

技术介绍

[0002]皮带输送机带式逆止器是安装在皮带输送机上能够防止皮带后退的装置。皮带输送机在爬坡段满载运行时发生故障，皮带输送机突发性带料停机，皮带在物料的作用下容易发生倒退。逆止器在皮带倒退时起作用。目前，皮带输送机上的逆止器是内置式逆止器，位于皮带运输机的减速器内部，结构复杂，不易检修。内置式逆止器随着皮带输送机运行周期的增加极易发热，容易发生故障。内置式逆止器不能直接观察，检修不变，一旦出现故障会造成物料溢出、设备损伤，人员伤亡等事故。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中皮带输送机的内置式逆止器存在的问题，本技术提出一种皮带输送机带式逆止器。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种皮带输送机带式逆止器，包括：制动带和细钢丝绳，制动带的一端与细钢丝绳连接，另一端连接在皮带输送机的大架上，位于卸煤滚筒和下皮带之间；细钢丝绳连接在皮带输送机的卸煤滚筒的瓦座上。
[0006]优选的是，所述制动带的另一端的两侧分别用槽钢压紧并连接，槽钢与皮带输送机的大架连接。
[0007]本技术的有益效果为：本技术的皮带输送机带式逆止器结构简单，能够直接观察，非常便于安装使用，且易于更换和检修。本技术的带式逆止器能够承受冲击载荷，能够降低皮带输送机的输送带的倒行速度。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术的皮带输送机带式逆止器未使用状态的结构示意图；
[0010]图2为本技术的皮带输送机带式逆止器使用状态的结构示意图；
[0011]图3为图1所示A—A处的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1、制动带；2、细钢丝绳；3、皮带输送机；4、卸煤滚筒；5、槽钢。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1和图2所示，一种皮带输送机带式逆止器，包括：制动带1和细钢丝绳2，制动带1的一端与细钢丝绳2连接，另一端连接在皮带输送机3的大架上，位于卸煤滚筒和下皮带之间；细钢丝绳2连接在皮带输送机的卸煤滚筒4的瓦座上。图1中的箭头方向是皮带运动方向，图2中的箭头方向是皮带倒退方向。如图3所示，制动带1的另一端的两侧分别用槽钢5压紧并连接，槽钢与皮带输送机的大架连接，增加制动带的连接强度。
[0016]当皮带输送机正常运动时，制动带在摩擦力的作用下离开卸煤滚筒，制动带不起作用。细钢丝绳将制动带控制在卸煤滚筒后方的适当位置，防止制动带离卸煤滚筒距离太远。当皮带输送机上的输送带倒退时，制动带伸展，制动带伸展后不会再移动，段时间短距离发挥作用，输送带倒退速度很低，制动带固定点受到的拉力是和制动带前端受到的摩擦力线性相关。制动带不会瞬间受到很大的冲击载荷，就有效的保护了制动带的固定点。而制动带和下皮带之间会产生强大的摩擦力，依靠制动带和下皮带之间的摩擦力防止皮带倒退。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机带式逆止器，其特征在于，包括：制动带和细钢丝绳，制动带的一端与细钢丝绳连接，另一端连接在皮带输送机的大架上，位于卸煤滚筒和下皮带之间；细钢丝绳连接在皮带输...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志强，刘文越，王金梁，梁一鹏，师亚飞，张振伟，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：