一种塑料管生产卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管生产卷绕装置，包括底座和设置在其上方的旋转架，所述旋转架下端中间位置连接用于带动其转动以实现工位切换的旋转驱动件，所述旋转架上端两侧分别设有一个安装口，每个安装口处都转动设有一个转动座，所述转动座上端设有用于放置缠绕辊的卡槽，所述缠绕辊两端设有与卡槽相对应的限位盘，本实用新型专利技术针对现有需要进行设计，使得缠绕了卸料分开操作，互不影响，有效的保证了加工效率，同时在管材缠绕的时候还可以带动管材上下移动，从而使得缠绕更加均匀，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管生产卷绕装置


[0001]本技术涉及塑料管加工设备
，具体是一种塑料管生产卷绕装置。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]塑料管在加工的时候需要将其缠绕，卷绕后的塑料管方便搬运，也可以降低其占用面积，现有的塑料管缠绕装置在进行缠绕时容易出现缠绕不均匀的问题，并且在装料卸料方面效率较低，基于此，现在提供一种塑料管生产卷绕装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管生产卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料管生产卷绕装置，包括底座和设置在其上方的旋转架，所述旋转架下端中间位置连接用于带动其转动以实现工位切换的旋转驱动件，所述旋转架上端两侧分别设有一个安装口，每个安装口处都转动设有一个转动座，所述转动座上端设有用于放置缠绕辊的卡槽，所述缠绕辊两端设有与卡槽相对应的限位盘；
[0007]所述底座左端设有与转动座底部传动卡槽相配合用于带动转动座转动的缠绕驱动件；
[0008]所述底座左侧设有用于引导待缠绕管材上下往复移动以实现均匀缠绕的匀料件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述缠绕驱动件包括一个与传动卡槽相配合的传动块，所述传动块和传动卡槽的接触面设有防滑层，所述传动块下端设有矩形导向孔，所述矩形导向孔中滑动配合有一个驱动轴，所述驱动轴下端与缠绕电机的输出端连接固定，所述传动块外侧转动设有一个轴承，所述轴承外圈连接用于带动其上下运动的升降推杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述匀料件包括一个便于管材穿过的引导环，所述引导环下端通过竖直连接杆连接竖直滑套，所述竖直滑套下端的矩形孔中滑动配合有一个与底座连接的竖直导杆，所述竖直滑套下端面与抵压凸轮弧形表面抵压接触，所述抵压凸轮安装在传动杆的左端，所述传动杆通过固定轴承水平设置在底座上方，所述传动杆右端设有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动轴上的传动齿轮相互啮合。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述抵压凸轮表面设有耐摩层。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述旋转驱动件包括与旋转架下端中间位置连接的转动柱，所述转动柱下端与底座上端转动连接，所述转动柱外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧的底座上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述引导环上端设有便于管材取出的缺口，且
所述引导环引导面转动设有钢珠。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有需要进行设计，使得缠绕了卸料分开操作，互不影响，有效的保证了加工效率，同时在管材缠绕的时候还可以带动管材上下移动，从而使得缠绕更加均匀，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术内部的结构示意图。
[0017]图3为本技术使用时的三维结构示意图。
[0018]其中：底座11、第一齿轮12、第一电机13、转动柱14、升降推杆15、传动齿盘16、传动齿轮18、缠绕电机17、固定轴承19、传动杆20、竖直导杆21、抵压凸轮22、竖直滑套23、竖直连接杆24、引导环25、驱动轴26、传动块27、旋转架28、缠绕辊29、限位盘30、转动座31、传动卡槽32。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种塑料管生产卷绕装置，包括底座11和设置在其上方的旋转架28，所述旋转架28下端中间位置连接用于带动其转动以实现工位切换的旋转驱动件，所述旋转架28上端两侧分别设有一个安装口，每个安装口处都转动设有一个转动座31，所述转动座31上端设有用于放置缠绕辊29的卡槽，所述缠绕辊29两端设有与卡槽相对应的限位盘30；
[0022]所述底座11左端设有与转动座31底部传动卡槽32相配合用于带动转动座31转动的缠绕驱动件，在实际使用时，通过将旋转架28一侧的竖直导杆21转动到缠绕驱动件位置，然后通过缠绕驱动件带动相应的转动座31转动，从而带动其上的缠绕辊29随着转动，以实现对管材的缠绕，在一个缠绕辊29缠绕完毕后，通过转动旋转架28，从而将空置的缠绕辊29转动到缠绕位置进行缠绕工作，另一个缠绕完毕的缠绕辊29转移到右侧进行卸料即可，这样就使得卸料与缠绕错开，有效的提高了工作效率；
[0023]所述缠绕驱动件包括一个与传动卡槽32相配合的传动块27，所述传动块27和传动卡槽32的接触面设有防滑层，所述传动块27下端设有矩形导向孔，所述矩形导向孔中滑动配合有一个驱动轴26，所述驱动轴26下端与缠绕电机17的输出端连接固定，所述传动块27外侧转动设有一个轴承，所述轴承外圈连接用于带动其上下运动的升降推杆15，通过升降推杆15带动传动块27上下运动，从而实现动力的传输；
[0024]所述底座11左侧设有用于引导待缠绕管材上下往复移动以实现均匀缠绕的匀料件，所述匀料件包括一个便于管材穿过的引导环25，所述引导环25下端通过竖直连接杆24连接竖直滑套23，所述竖直滑套23下端的矩形孔中滑动配合有一个与底座11连接的竖直导
杆21，所述竖直滑套23下端面与抵压凸轮22弧形表面抵压接触，所述抵压凸轮22安装在传动杆20的左端，所述传动杆20通过固定轴承19水平设置在底座11上方，所述传动杆20右端设有传动齿轮18，所述传动齿轮18与驱动轴26上的传动齿轮18相互啮合；
[0025]实际使用时，通过驱动轴26带动传动齿盘16转动，传动齿盘16通过传动齿轮18带动传动杆20转动，传动杆20带动抵压凸轮22转动，抵压凸轮22在转动时会托动竖直连接杆24上下移动，从而使得引导环25上下移动，这样穿过引导环25的管材在缠绕的时候就会上下浮动，使得缠绕更加均匀；
[0026]所述旋转驱动件包括与旋转架28下端中间位置连接的转动柱14，所述转动柱14下端与底座11上端转动连接，所述转动柱14外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧的底座11上安装有第一齿轮12，所述第一齿轮12与第二齿轮相互啮合，通过第一电机13带动第一齿轮12转动，所述第一齿轮12通过第二齿轮带动转动柱14转动，从而实现旋转架28上的工位切换。
[0027]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管生产卷绕装置，包括底座(11)和设置在其上方的旋转架(28)，所述旋转架(28)下端中间位置连接用于带动其转动以实现工位切换的旋转驱动件，其特征在于，所述旋转架(28)上端两侧分别设有一个安装口，每个安装口处都转动设有一个转动座(31)，所述转动座(31)上端设有用于放置缠绕辊(29)的卡槽，所述缠绕辊(29)两端设有与卡槽相对应的限位盘(30)；所述底座(11)左端设有与转动座(31)底部传动卡槽(32)相配合用于带动转动座(31)转动的缠绕驱动件；所述底座(11)左侧设有用于引导待缠绕管材上下往复移动以实现均匀缠绕的匀料件。2.根据权利要求1所述的塑料管生产卷绕装置，其特征在于，所述缠绕驱动件包括一个与传动卡槽(32)相配合的传动块(27)，所述传动块(27)和传动卡槽(32)的接触面设有防滑层，所述传动块(27)下端设有矩形导向孔，所述矩形导向孔中滑动配合有一个驱动轴(26)，所述驱动轴(26)下端与缠绕电机(17)的输出端连接固定，所述传动块(27)外侧转动设有一个轴承，所述轴承外圈连接用于带动其上下运动的升降推杆(15)。3.根据权利要求2所述的塑料管生产卷绕装置，其特征在于，所述匀料件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝锦聪，
申请(专利权)人：开平市亿洋塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：