本实用新型专利技术公开了一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括底座，底座的内部通过轴承横向安装有转轴，且转轴外侧的两端均安装有与其相互匹配的套筒，套筒的顶端倾斜铰接有贯穿底座顶端的连接杆，且连接杆的顶端之间铰接有壳体，壳体的内部分别安装有吸镁桶和树脂桶，吸镁桶与树脂桶之间的上方通过吸镁管连接，树脂桶远离吸镁桶一侧的上方安装有延伸至壳体外侧的进水管，本实用新型专利技术利用第一护罩的底部会与基座进行贴合，而压板继续向下运动时，通过预留槽与预留块之间的配合使得第二护罩与第一护罩之间进行滑动，通过第二护罩与第一护罩对学员进行保护，防止在挤压的过程中，被挤压物出现飞溅的现象，从而对学员造成伤害。员造成伤害。员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器
[0001]本技术涉及镁离子处理器
，具体为一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器。
技术介绍
[0002]氯化镁是一种氯化物，化学式MgCl2，无色而易潮解晶体，这些盐是典型的离子卤化物，易溶于水，水合氯化镁可以从盐水或海水中提取，通常带有6分子的结晶水，但加热至95℃时失去结晶水，135℃以上时开始分解，并释放出氯化氢气体，氯化镁蒸发器在使用的过程中需要通过镁离子处理器对冷凝液膜进行分离，现有的镁离子处理器虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的镁离子处理器结构较为简单，无法调节入水口的高度，导致该装置不方便与不同氯化镁蒸发器进行连接，从而使用的过程中产生局限性，同时现有的镁离子处理器防护性能差，容易收到损坏的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法避免工作人员在上下直爬梯时造成高坠伤亡事故发生以及无法确保塔吊的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括底座，所述底座的内部通过轴承横向安装有转轴，且转轴外侧的两端均安装有与其相互匹配的套筒，所述套筒的顶端倾斜铰接有贯穿底座顶端的连接杆，且连接杆的顶端之间铰接有壳体，所述壳体的内部分别安装有吸镁桶和树脂桶，所述吸镁桶与树脂桶之间的上方通过吸镁管连接，所述树脂桶远离吸镁桶一侧的上方安装有延伸至壳体外侧的进水管，所述树脂桶正面的上方安装有延伸至壳体外侧的排污管，所述壳体顶端的一端安装有控制机头，且壳体靠近进水管一侧的上方安装有溢水管，且溢水管下方的壳体两侧均安装有缓冲机构。
[0006]优选的，所述套筒和连接杆关于转轴的竖向中心线相互对称设置。
[0007]基于上述技术特征，便于通过套筒带动连接杆进行运动。
[0008]优选的，所述套筒的一侧安装有贯穿底座并与转轴相连接的转把，所述转把的上方安装有插销，所述底座靠近转把的一侧均匀开设有与插销相互匹配的插孔。
[0009]基于上述技术特征，便于通过插销与插孔之间的配合对转把进行固定。
[0010]优选的，所述连接杆外侧的底座顶端横向开设有安装槽。
[0011]基于上述技术特征，便于连接杆在安装槽内部进行运动。
[0012]优选的，所述缓冲机构包括护板和弹簧，所述护板位于壳体的两侧，且护板的截面形状设置为弧形，所述护板与壳体之间均匀安装有弹簧。
[0013]基于上述技术特征，便于通过缓冲机构对壳体进行保护。
[0014]优选的，所述壳体的正面通过合页安装有门体，且门体内侧的边缘处设置有密封垫。
[0015]基于上述技术特征，便于通过打开门体对壳体内部进行维护。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)利用第一护罩的底部会与基座进行贴合，而压板继续向下运动时，通过预留槽与预留块之间的配合使得第二护罩与第一护罩之间进行滑动，通过第二护罩与第一护罩对学员进行保护，防止在挤压的过程中，被挤压物出现飞溅的现象，从而对学员造成伤害；
[0018](2)通过将连接件向第二弹簧方向进行按压，随后连接件通过滑块与滑槽之间的配合向第二弹簧方向进行运动，使得卡块和卡槽进行分离，方便对压板进行快速拆卸，省时省力。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的壳体俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的底座右视结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、缓冲机构；201、护板；202、弹簧；3、吸镁桶；4、套筒；5、底座；6、安装槽；7、转轴；8、连接杆；9、插孔；10、转把；11、插销；12、树脂桶；13、排污管；14、溢水管；15、进水管；16、控制机头；17、吸镁管；18、门体。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括底座5，所述底座5的内部通过轴承横向安装有转轴7，且转轴7外侧的两端均安装有与其相互匹配的套筒4，所述套筒4的顶端倾斜铰接有贯穿底座5顶端的连接杆8，所述套筒4和连接杆8关于转轴7的竖向中心线相互对称设置，所述连接杆8外侧的底座5顶端横向开设有安装槽6，且连接杆8的顶端之间铰接有壳体1，所述套筒4的一侧安装有贯穿底座5并与转轴7相连接的转把10，所述转把10的上方安装有插销11，所述底座5靠近转把10的一侧均匀开设有与插销11相互匹配的插孔9，所述壳体1的内部分别安装有吸镁桶3和树脂桶12，所述吸镁桶3与树脂桶12之间的上方通过吸镁管17连接，所述树脂桶12远离吸镁桶3一侧的上方安装有延伸至壳体1外侧的进水管15，所述树脂桶12正面的上方安装有延伸至壳体1外侧的排污管13，所述壳体1顶端的一端安装有控制机头16，且壳体1靠近进水管15一侧的上方安装有溢水管14，且溢水管14下方的壳体1两侧均安装有缓冲机构2，所
述缓冲机构2包括护板201和弹簧202，所述护板201位于壳体1的两侧，且护板201的截面形状设置为弧形，所述护板201与壳体1之间均匀安装有弹簧202，所述壳体1的正面通过合页安装有门体18，且门体18内侧的边缘处设置有密封垫。
[0026]工作原理：使用时，将该装置放置合适位置处，接通电源，随后拆卸插销11，通过转动转把10带动转轴7进行转动，此时套筒4在转轴7上方进行运动，利用套筒4通过连接杆8调节壳体1的高度，便于壳体1上方的进水管15与不同高度的氯化镁蒸发器进行连接，调节完毕后通过进水管15对氯化镁蒸发器进行连接，然后通过进水管15将蒸发后的冷凝液膜向壳体1内导入进行分离处理，并且在分离处理的过程中，当外物不慎与装置碰撞时，护板201会向壳体1方向进行运动，随后弹簧202会受到挤压，利用弹簧202的弹性势能对压力进行缓冲，方便对壳体1进行保护，防止壳体1出现损坏的现象。以上为本使用新型的全部工作内容。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的内部通过轴承横向安装有转轴(7)，且转轴(7)外侧的两端均安装有与其相互匹配的套筒(4)，所述套筒(4)的顶端倾斜铰接有贯穿底座(5)顶端的连接杆(8)，且连接杆(8)的顶端之间铰接有壳体(1)，所述壳体(1)的内部分别安装有吸镁桶(3)和树脂桶(12)，所述吸镁桶(3)与树脂桶(12)之间的上方通过吸镁管(17)连接，所述树脂桶(12)远离吸镁桶(3)一侧的上方安装有延伸至壳体(1)外侧的进水管(15)，所述树脂桶(12)正面的上方安装有延伸至壳体(1)外侧的排污管(13)，所述壳体(1)顶端的一端安装有控制机头(16)，且壳体(1)靠近进水管(15)一侧的上方安装有溢水管(14)，且溢水管(14)下方的壳体(1)两侧均安装有缓冲机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，其特征在于：所述套筒(4)和连接杆(8)关于转轴(7)的竖向中心线相互对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌华存，毛雪明，周华，罗汉东，王明龙，
申请(专利权)人：江苏华晖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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