一种铝合金端面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨抛光设备技术领域，能够夹持多个不同规格的焊接叉和花键套工件同时进行摩擦端面的抛光，降低操作难度，提高工作效率，尤其是一种铝合金端面抛光设备，包括机架、水平固定在机架顶部的顶层板、安装在顶层板下方的若干个钢刷轮、通过传动组件带动钢刷轮旋转的电动机、安装在顶层板顶部的夹持组件，钢刷轮朝上布置，顶层板上开设有与钢刷轮一一对应的通孔，夹持组件设置在通孔的两侧。夹持组件设置在通孔的两侧。夹持组件设置在通孔的两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金端面抛光设备


[0001]本技术涉及打磨抛光设备
，尤其是一种铝合金端面抛光设备。

技术介绍

[0002]万向节的焊接叉(即节叉)与花键套是在不同流水线上分开生产，然后通过焊接操作固定连接在一起的，目前常用的焊接方式之一是摩擦焊。摩擦焊即利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。现有摩擦焊设备，在加工前需去除工件摩擦端面的氧化膜，以免影响焊接质量。目前去除工件端面氧化膜的方式是人工使用钢刷手动去除，其缺陷是：(1)操作过程耗费时间长，效率较低；(2)规格不同的焊接叉和花键套的夹具不通用，操作较为繁琐，明显增加了工作量。(3)每台摩擦焊设备都需要配备一名工人进行刷除操作，在应对大批量生产时，去除氧化膜耗费的时间会拖慢整体工作进度。目前，需要对去除氧化膜工序进行优化，减少工作节拍。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种铝合金端面抛光设备，能够夹持多个不同规格的焊接叉和花键套工件同时进行摩擦端面的抛光，降低操作难度，提高工作效率。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种铝合金端面抛光设备，包括机架、水平固定在机架顶部的顶层板、安装在顶层板下方的若干个钢刷轮、通过传动组件带动钢刷轮旋转的电动机、安装在顶层板顶部的夹持组件；钢刷轮朝上布置，顶层板开设有与钢刷轮一一对应的通孔，夹持组件设置在通孔的两侧。
[0006]进一步的方案，所述若干个钢刷轮分别安装在各自转轴的上端，每个转轴通过轴承竖直安装钢刷轮安装板上，该钢刷轮安装板位于顶层板的下方，并且通过至少三个钢刷轮底板定位轴与顶层板固定连接。
[0007]进一步的方案，传动组件包括凸台齿轮以及与其啮合的若干个从动齿轮，电动机固定在电机安装板的底面，其输出轴向上穿过电机安装板上开设的避让孔后固定安装着所述凸台齿轮，从动齿轮分别固定在各转轴下端，电机安装板位于钢刷轮安装板的下方，并且通过至少三个电机板连接轴与钢刷轮安装板固定连接。
[0008]进一步的方案，夹持组件包括固定在各通孔一侧的阻挡块，以及相对布置在通孔另一侧的夹持块，阻挡块上开设有弧形口，夹持块上开设有与弧形口相对的 V形口，夹持块与薄型气缸连接，在薄型气缸的驱动下靠拢或者远离所述阻挡块。
[0009]进一步的方案，所述机架的至少一个侧面固定有侧板。
[0010]进一步的方案，所述侧板上固定有用于散热风扇。
[0011]本技术具有的有益效果是：
[0012]1、本技术可同时抛光多个焊接叉及花键套工件，并且不同型号的焊接叉及花
键套可以通用夹持，无须对应工位放置，降低操作难度；
[0013]2、简化生产动作节拍，只需拿、放、启动，共三步动作，在抛光的过程中，工人可操作摩擦焊设备，合理利用空余时间；
[0014]3、经过节拍计算模拟，可实现一人操作两台摩擦焊设备，且无长时间等待，极大地提高了工作效率2倍有余。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构立体图。
[0016]图2是本技术的左视结构示意图。
[0017]图3是本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述，但本技术并不局限于以下实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1到图3所示，本技术提供的一种铝合金端面抛光设备，用于万向节焊接叉与花键套的铝合金端面抛光，去除铝合金端面的氧化膜，以免氧化膜影响铝合金端面的摩擦焊质量。该抛光设备包括机架13、水平固定在机架13顶部的顶层板7、安装在顶层板7下方的若干个钢刷轮16、通过传动组件带动钢刷轮 16旋转的电动机1、安装在顶层板7顶部的夹持组件。
[0021]所述若干个钢刷轮16分别安装在各自转轴16.1的上端，每个转轴16.1通过轴承17竖直安装钢刷轮安装板5上，该钢刷轮安装板5位于顶层板7的下方，并且通过至少三个钢刷轮底板定位轴6与顶层板7固定连接。所述顶层板7上开设有若干个与钢刷轮16一一对应的通孔18，钢刷轮16与通孔18之间的竖直距离以及钢刷轮16的直径根据需要确定。
[0022]所述传动组件包括凸台齿轮14以及与其啮合的若干个从动齿轮15(本技术中有四个从动齿轮)，电动机1固定在电机安装板3的底面，其输出轴向上穿过电机安装板3上开设的避让孔后固定安装着所述凸台齿轮14，从动齿轮15 分别固定在各转轴16.1下端，电机安装板3位于钢刷轮安装板5的下方，并且通过至少三个电机板连接轴4与钢刷轮安装板5固定连接。电机1的启动开关以及薄型气缸9的电磁阀在图纸予以省略。
[0023]所述夹持组件包括固定在各通孔18一侧的阻挡块12，以及相对布置在通孔 18另一侧的夹持块11，阻挡块12上开设有弧形口12.1，夹持块11上开设有与弧形口12.1相对的V形口11.1，夹持块11通过连接头11与薄型气缸9连接，薄型气缸9通过气缸后置法兰8固定在顶层板7的顶面。夹持块11在薄型气缸9 的驱动下靠拢或者远离所述阻挡块12。如图3所示，本技术设有四个钢刷轮 16。每个钢刷轮16分别配备有一个阻挡块12，其中两个相邻的钢刷轮16的夹持块11公用一个薄型气缸9。
[0024]所述机架13的四周固定有用于防护的侧板13.1，其中一个侧板上固定有用于散热风扇2。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]工人将一组铝合金焊接叉/铝合金花键套竖直插入通孔18内，需要抛光的端面与钢刷轮16接触，启动薄型气缸9，夹持块9进行推程运动，将铝合金焊接叉/铝合金花键套推至阻挡块12实现夹紧。启动电动机1，电动机1的输出轴带动凸台齿轮14，凸台齿轮14通过齿轮传动驱动周向均布的四个从动齿轮15，四个转轴16.1齿轮15分别带动各自所在的转轴16.1旋转，实现四个钢刷轮16同时旋转，对铝合金端面进行抛光，抛光3秒后，电动机1停止，随即薄型气缸9连接夹持块9进行回程运动，释放铝合金焊接叉/铝合金花键套，工人将其取出，进行下一组铝合金焊接叉/铝合金花键套的抛光操作。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金端面抛光设备，其特征在于：包括机架(13)、水平固定在机架(13)顶部的顶层板(7)、安装在顶层板(7)下方的若干个钢刷轮(16)、通过传动组件带动钢刷轮(16)旋转的电动机(1)，以及安装在顶层板(7)顶部的夹持组件；钢刷轮(16)朝上布置，顶层板(7)上开设有与钢刷轮(16)一一对应的通孔(18)，夹持组件设置在通孔(18)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金端面抛光设备，其特征在于：所述若干个钢刷轮(16)分别安装在各自转轴(16.1)的上端，每个转轴(16.1)通过轴承(17)竖直安装钢刷轮安装板(5)上，该钢刷轮安装板(5)位于顶层板(7)的下方，并且通过至少三个钢刷轮底板定位轴(6)与顶层板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金端面抛光设备，其特征在于：传动组件包括凸台齿轮(14)以及与其啮合的若干个从动齿轮(15)，电动机(1)固定在电机安装板(3)的底面，其输出轴向上穿过电机安装板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫凯，涂汉勇，毛宇芳，
申请(专利权)人：万向钱潮传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：