一种钢结构装配式空调板安装结构制造技术

技术编号:32367655 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-20 08:38
本实用新型专利技术提出一种钢结构装配式空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的钢梁、搭设于所述钢梁上的钢筋桁架板、固定连接于所述钢筋桁架板端侧的预制空调板,所述钢梁具有基部和自所述基部朝所述预制空调板方向延伸的第一加宽部,所述预制空调板和所述钢筋桁架板的结合处位于所述基部的中线上,所述第一加宽部贴合于所述预制空调板的底面设置。通过上述技术方案的设置,通过对所述钢梁进行加宽,能够便于所述钢梁与预制空调板的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。大大缩短。大大缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式空调板安装结构


[0001]本技术涉及建筑结构工程
,具体涉及一种钢结构装配式空调板安装结构。

技术介绍

[0002]目前,国家正在大力推广装配式住宅,钢结构住宅由于其得天独厚的自然特性将得到大力发展。装配式住宅是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。建筑空调板就是附设在外墙面上的外伸的混凝土板,用于安放空调室外机,
[0003]钢结构装配式住宅楼楼板通常采用钢筋桁架楼承板,但对于室外悬挑外露区域如空调板,钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板容易生锈,影响建筑外观,因此寻找一种低造价、安全可靠的方法尤为迫切。目前国内普遍做法中,一种是对于外露悬挑板位置通常采用“落地式钢管架+木模施工”的方式由首层搭设架体支撑,逐层进行悬挑板的浇筑,然而悬挑外露空调板施工时支撑架搭设高度高、危险程度大,以及搭设成本高,搭设架体无法周转使用;另一种是钢筋桁架板底部设角钢临时支撑,待浇筑完混凝土浇筑后进行临时支撑拆除及防腐涂料涂刷,然而三角斜支撑焊接工作量大,且拆除及防腐涂料涂刷均为临边高处作业,存在一定安全隐患,同时三角斜撑无法周转使用。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的现有技术中三角斜支撑焊接工作量大,且拆除及防腐涂料涂刷均为临边高处作业,存在一定安全隐患的技术问题,从而提供一种钢结构装配式空调板安装结构。
[0005]本技术提出的钢结构装配式空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的钢梁、搭设于所述钢梁上的钢筋桁架板、固定连接于所述钢筋桁架板端侧的预制空调板,所述钢梁具有基部和自所述基部朝所述预制空调板方向延伸的第一加宽部,所述预制空调板和所述钢筋桁架板的结合处位于所述基部的中线上,所述第一加宽部贴合于所述预制空调板的底面设置。
[0006]可选的,所述钢梁还具有自所述基部背离所述预制空调板的一侧向所述钢筋桁架板延伸的第二加宽部。
[0007]可选的,所述第一加宽部数量为两个,且沿所述预制空调板与钢筋桁架板结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板底部边侧。
[0008]可选的,所述第二加宽部的长度大于第一加宽部的长度。
[0009]可选的,所述基部与所述第一加宽部和第二加宽部一体成型。
[0010]可选的,所述预制空调板上开设有至少两个预留孔,所述钢梁上设有与所述预留孔一一对应配合的配合孔,所述钢结构装配式空调板安装结构还包括穿设所述预留孔和配合孔的锚固螺杆和配合所述锚固螺杆的螺母。
[0011]可选的,所述预留孔数量为至少四个,且其中两个配合孔设于所述基部与第二加宽部交界处,剩余两个配合孔设于所述第一加宽部上。
[0012]可选的,所述预制空调板朝向所述钢筋桁架板的一面向内凹设有凹槽,所述凹槽与所述钢筋桁架板之间的缝隙处填设有混凝土。
[0013]可选的,所述预制空调板靠近所述钢筋桁架板的一侧上还设有朝向所述钢筋桁架板方向延伸的锚筋以锚入所述钢筋桁架板内。
[0014]可选的,所述预制空调板为PC板。
[0015]本技术技术方案,具有如下优点:
[0016]1.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的钢梁、搭设于所述钢梁上的钢筋桁架板、固定连接于所述钢筋桁架板端侧的预制空调板,所述钢梁具有基部和自所述基部朝所述预制空调板方向延伸的第一加宽部,所述预制空调板和所述钢筋桁架板的结合处位于所述基部的中线上,所述第一加宽部贴合于所述预制空调板的底面设置。通过上述技术方案的设置,通过对所述钢梁进行加宽,能够便于所述钢梁与预制空调板的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。
[0017]2.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述钢梁还具有自所述基部背离所述预制空调板的一侧向所述钢筋桁架板延伸的第二加宽部。通过上述技术方案的设置,通过设置所述第二加宽部,能够方便与所述钢梁与钢筋桁架板的搭接配合,保证了所述钢梁对所述钢筋桁架板的支撑效果。
[0018]3.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述第一加宽部数量为两个,且沿所述预制空调板与钢筋桁架板结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板底部边侧。通过上述技术方案的设置,使得所述第一加宽部实现对所述预制空调板的支撑效果的同时,一定程度上节约了材料成本。
[0019]4.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述第二加宽部的长度大于第一加宽部的长度。通过上述技术方案的设置,使得所述钢梁对所述预制空调板的支撑效果更好,同时保证所述第一加宽部对所述预制空调板的支撑平衡。
[0020]5.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述基部与所述第一加宽部和第二加宽部一体成型。通过上述技术方案的设置,保证了所述钢梁整体的强度。
[0021]6.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板上开设有至少两个预留孔,所述钢梁上设有与所述预留孔一一对应配合的配合孔,所述钢结构装配式空调板安装结构还包括穿设所述预留孔和配合孔的锚固螺杆和配合所述锚固螺杆的螺母。通过上述技术方案的设置,便于施工时,所述预制空调板放置于所述钢梁对应位置后,用锚固螺杆和螺母进行固定,待混凝土浇筑完成后松开螺母,取出临时固定的锚固螺栓进行周转。
[0022]7.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预留孔数量为至少四个,且其中两个配合孔设于所述基部与第二加宽部交界处,剩余两个配合孔设于所述第一加宽部上。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板受支撑的效果更好。
[0023]8.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板朝向所述钢筋桁架板的一面向内凹设有凹槽,所述凹槽与所述钢筋桁架板之间的缝隙处填设有混凝
土。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板和钢筋桁架板与新浇筑的混凝土结合牢靠,避免中间有裂缝产生。
[0024]9.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板靠近所述钢筋桁架板的一侧上还设有朝向所述钢筋桁架板方向延伸的锚筋以锚入所述钢筋桁架板内。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板通过所述锚筋锚入所述钢筋桁架板内,保证了所述预制空调板与所述钢筋桁架板的对接固定牢固。
[0025]10.本技术提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板为PC板。通过上述技术方案的设置,能够实现所述预制空调板的整体重量较小的同时保证整体强度,保证了所述预制空调板与所述钢筋桁架板的对接固定牢固。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式空调板安装结构,其特征在于,包括固定于相应楼层上的钢梁(1)、搭设于所述钢梁(1)上的钢筋桁架板(2)、固定连接于所述钢筋桁架板(2)端侧的预制空调板(3),所述钢梁(1)具有基部(11)和自所述基部(11)朝所述预制空调板(3)方向延伸的第一加宽部(12),所述预制空调板(3)和所述钢筋桁架板(2)的结合处位于所述基部(11)的中线上,所述第一加宽部(12)贴合于所述预制空调板(3)的底面设置。2.根据权利要求1所述的钢结构装配式空调板安装结构,其特征在于,所述钢梁(1)还具有自所述基部(11)背离所述预制空调板(3)的一侧向所述钢筋桁架板(2)延伸的第二加宽部(13)。3.根据权利要求1所述的钢结构装配式空调板安装结构,其特征在于,所述第一加宽部(12)数量为两个,且沿所述预制空调板(3)与钢筋桁架板(2)结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板(3)底部边侧。4.根据权利要求2所述的钢结构装配式空调板安装结构,其特征在于,所述第二加宽部(13)的长度大于第一加宽部(12)的长度。5.根据权利要求1所述的钢结构装配式空调板安装结构,其特征在于,所述基部(11)与所述第一加宽部(12)和第二加宽部(13)一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雄志汪永胜林新炽谭言吴炽孙伟刘战蒋云彬
申请(专利权)人:中建科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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