防护型无损伤起重钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防护型无损伤起重钳，其特征在于：包括第一墙板、第二墙板、吊环、上平衡块和下平衡块，所述的第一墙板的下端以及所述的第二墙板下端的相对位置都设置有卡槽，所述的上平衡块安装在卡槽一侧的第一墙板与第二墙板之间并与无损伤复合合金钳口相连，所述的无损伤复合合金钳口又与固定在第一墙板与第二墙板之间的无损伤钳口调节装置相连，所述的第一墙板与所述的第二墙板的上端之间设置有曲轴联动装置，所述的吊环又通过与其连成一体的连接件伸入至第一墙板与第二墙板之间并与曲轴联动装置相连，所述的曲轴联动装置又与防脱钩保险钳牙相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
防护型无损伤起重钳


[0001]本技术涉及起重钳
，具体的涉及一种防护型无损伤起重钳。

技术介绍

[0002]近些年来，我国国防军工、航天航空发展进入井喷时代，对板材的需求很大，而且对板材的表面精度提出了更为苛刻的要求。板材在锻造成型后体积较大，重量较重，人工抬起较为困难，现在大部分都是采用起重机进行吊装，为了使板材在吊装时不容易滑落，都会在吊装钢丝绳的尾端栓接起重钳，通过钢板自身重力带动起重钢丝拉动起重钳活动的钳爪部配合钳体将钢板夹紧，起重钳是一种用于物品起吊的工具，起重钳按吊装使用方式分为横吊起重钳、竖吊起重钳、翻转起重钳，因此在吊运钢板等物品的过程中，起重钳必不可少，目前普遍使用的起重钳不尽安全性能不稳定，而且在吊运过程中在板材表面会留下因钳牙夹持造成的损伤痕迹。现提出的起重钳为防护型且无损伤。
[0003]现有的起重钳现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、将板材放置在钳体上后，不能有效的对钢材起到固定的作用，钢材放置不稳固致使起吊时出现晃动容易导致起重钳使用安全性差，降低了起重钳的实用性；
[0005]2、在起重钳使用时，不能有效的起到防滑的作用，无法有效的增强了板材与钳体之间的摩擦力，板材与钳体呈平滑状致使摩擦力较小容易导致钢材出现掉落，同时，也不能对钢材起到保护的作用，压板和钳体对钢材造成磨损，无法保证了起重钳的正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供防护型无损起重钳，以解决
技术介绍
中提出的不能有效的对板材起到固定的作用，钢材放置不稳固致使起吊时出现晃动容易导致起重钳使用安全性差的问题，不能有效的起到防滑的作用，无法有效的增强了板材与钳体之间的摩擦力，钢材与钳体呈平滑状致使摩擦力较小容易导致板材出现掉落，也不能对板材起到保护的作用的问题。
[0007]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种防护型无损伤起重钳，其特征在于：包括第一墙板、第二墙板、吊环、上平衡块和下平衡块，所述的第一墙板与所述的第二墙板前后相对放置并彼此固定连接，所述的第一墙板的下端以及所述的第二墙板下端的相对位置都设置有卡槽，所述的上平衡块安装在卡槽一侧的第一墙板与第二墙板之间并与无损伤复合合金钳口相连，所述的无损伤复合合金钳口又与固定在第一墙板与第二墙板之间的无损伤钳口调节装置相连，所述的无损伤复合合金钳口通过无损伤钳口调节装置从卡槽的一侧伸入至其内部，所述的下平衡块设置有两块，两块下平衡块分别固定在卡槽另一侧的第一墙板和第二墙板的外壁上，所述的下平衡块的一端分别从卡槽的另一侧伸入至其内部，所述的卡槽内的顶壁上还固定有防撞保护装置，所述的第一墙板与所述的第二墙板的上端之间设置有曲轴联动装置，所述的吊环位于第一墙板和第二墙板的正上方，所述的吊环又通过与其连成一体的连接件伸入至第一墙板与第二墙板之间并与曲轴联动装置相连，
所述的曲轴联动装置又与防脱钩保险钳牙相连，所述的防脱钩保险钳牙转动连接在第一墙板与第二墙板之间，所述的防脱钩保险钳牙通过吊环拉动曲轴联动装置使其从两个下平衡块之间的卡槽另一侧伸入至其内部。
[0008]进一步：所述的卡槽另一侧的第一墙板与第二墙板之间还设置有防脱钩保险联动装置，所述的防脱钩保险联动装置是由固定部、弹簧、导向部以及压紧部所组成，所述的固定部固定连接在第一墙板与第二墙板之间并与弹簧相连，所述的弹簧从导向部的一端伸入至其内部并呈压缩状，所述的导向部的另一端通过固定在其上的压紧部与防脱钩保险钳牙相接触，所述的压紧部又与防脱钩保险开关相活动连接，所述的防脱钩保险开关转动连接在第一墙板与第二墙板之间。
[0009]又进一步：所述的无损伤钳口调节装置包括安装部、螺纹筒以及调节螺栓，所述的安装部固定在第一墙板与第二墙板之间并与螺纹筒相连，所述的调节螺栓连接在螺纹筒内，所述的调节螺栓的螺帽部从第一墙板与第二墙板之间的顶部伸出，所述的调节螺栓的螺杆部穿过螺纹筒并与无损伤复合合金钳口活动连接，所述的无损伤复合合金钳口通过转动调节螺栓从卡槽的一侧伸入至其内部。
[0010]又进一步：所述的曲轴联动装置是由转动部和传动部所组成，所述的转动部是由两块凸字型连接片所组成，两块凸字型连接片的一端分别转动连接在第一墙板和第二墙板的内壁上并彼此固定连接，所述的连接件的下端伸入至两块凸字型连接片之间并与两块凸字型连接片的第二端活动连接，所述的传动部也设置有两块传动连接板所组成，所述的两块传动连接板的一端分别与两块凸字型连接片的第三端活动连接，所述的防脱钩保险钳牙的一端伸入至两块传动连接板之间并与两块传动连接板的另一端活动连接。
[0011]又进一步：所述的防脱钩保险钳牙伸入至卡槽内的一端呈齿牙状。
[0012]再进一步：所述的两块下平衡块分别通过一根固定螺栓安装在第一墙板和第二墙板的外壁上，两块下平衡块通过固定螺栓的螺帽部贴合在第一墙板和第二墙板的外壁上，所述的下平衡块上还开设有通槽，所述的通槽与固定螺栓的螺杆部活动连接。
[0013]采用上述结构后，本技术提供的防护型无损起重钳具备以下有益效果：
[0014]1、该防护型无损起重钳，通过设置调节螺栓、移动式调节钳口、平衡臂压块、防撞保护装置，将板材放置在钳体上后，打开防脱钩保险装置开关再调节钳口在移动槽内移动，能够对钳口的位置进行调节，使得钳口和平衡臂压块、防撞保护装置三维一体压制在板材的三个接触表面，使其有效的起到固定的作用，避免了板材放置不稳固致使起吊时出现晃动而导致起重钳使用安全性差的问题，同时，也可固定不同厚度的板材，此外，在压板位置调节好后，将固定块卡入固定槽内，能够有效的起到固定作用，防止了使用时压板出现松动的现象，操作简单便捷，提高了起重钳的实用性；
[0015]2、该防护型无损起重钳，通过设置移动式调节钳口、平衡臂压块、防撞保护装置，在起重钳使用时，移动式调节钳口、平衡臂压块、防撞保护装置起到防滑的作用，使其有效的增强了板材与钳体之间的摩擦力，避免了板材与钳体呈平滑状致使摩擦力较小而导致板材出现掉落的问题，同时能够对板材起到保护的作用，防止了钳口和钳体对板材造成磨损的问题。此外，通过设置防脱钩保险装置，可实现在板材吊运过程中万一由于过度晃动引起板材夹持松动时及时卡紧板材从而保证了起重钳的安全稳定性。用途广泛：用于航空航天、国防军工、核电、风电、港口码头、化工、钢铁、机械等工业领域。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的使用状态图。
[0018]图2为本技术的主视图。
[0019]图3为本技术的内部结构图。
[0020]图4为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0021]如图2、图3和图4所示的一种防护型无损伤起重钳，包括第一墙板2、第二墙板3、吊环1、上平衡块6和下平衡块7，所述的第一墙板2与所述的第二墙板3前后相对放置并彼此固定连接，所述的第一墙板2的下端以及所述的第二墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型无损伤起重钳，其特征在于：包括第一墙板、第二墙板、吊环、上平衡块和下平衡块，所述的第一墙板与所述的第二墙板前后相对放置并彼此固定连接，所述的第一墙板的下端以及所述的第二墙板下端的相对位置都设置有卡槽，所述的上平衡块安装在卡槽一侧的第一墙板与第二墙板之间并与无损伤复合合金钳口相连，所述的无损伤复合合金钳口又与固定在第一墙板与第二墙板之间的无损伤钳口调节装置相连，所述的无损伤复合合金钳口通过无损伤钳口调节装置从卡槽的一侧伸入至其内部，所述的下平衡块设置有两块，两块下平衡块分别固定在卡槽另一侧的第一墙板和第二墙板的外壁上，所述的下平衡块的一端分别从卡槽的另一侧伸入至其内部，所述的卡槽内的顶壁上还固定有防撞保护装置，所述的第一墙板与所述的第二墙板的上端之间设置有曲轴联动装置，所述的吊环位于第一墙板和第二墙板的正上方，所述的吊环又通过与其连成一体的连接件伸入至第一墙板与第二墙板之间并与曲轴联动装置相连，所述的曲轴联动装置又与防脱钩保险钳牙相连，所述的防脱钩保险钳牙转动连接在第一墙板与第二墙板之间，所述的防脱钩保险钳牙通过吊环拉动曲轴联动装置使其从两个下平衡块之间的卡槽另一侧伸入至其内部。2.根据权利要求1所述的防护型无损伤起重钳，其特征在于：所述的卡槽另一侧的第一墙板与第二墙板之间还设置有防脱钩保险联动装置，所述的防脱钩保险联动装置是由固定部、弹簧、导向部以及压紧部所组成，所述的固定部固定连接在第一墙板与第二墙板之间并与弹簧相连，所述的弹簧从导向部的一端伸入至其内部并呈压缩状，所述的导向部的另一端通过固定在其上的压紧部与防脱钩保险钳牙相接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玲，
申请(专利权)人：江苏富阳工矿器材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：