本实用新型专利技术属于热塑性复合材料领域,具体涉及一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板。所述复合材料板由PET膜、热熔胶层、缓冲层、增强层和介质层组成。本实用新型专利技术提供的一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板,可以直接进行发泡或胶粘,与保温材料、蜂窝芯或泡沫板等组成三明治结构的车厢板,具有优异的力学性能、抗老化性、抗菌性能,表面美观大方,易于胶粘,可以采用常规的胶水进行密封和胶粘修复。采用常规的胶水进行密封和胶粘修复。采用常规的胶水进行密封和胶粘修复。
【技术实现步骤摘要】
一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板
[0001]本技术属于热塑性复合材料
更具体地,涉及一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板。
技术介绍
[0002]目前纤维增强热塑性复合材料由于其轻质、高刚度、高韧性、可回收等特点,作为内衬板材料已经在冷藏车、冷藏集装箱或厢式货车等商用车轻量化领域广泛应用,但还仅局限于作为内衬板使用,外用的情况较少,主要原因是外用的厢板无论对材料的力学性能,抗老化,耐腐蚀,隔热等使用性能要求较高之外,还需进行胶粘密封、喷漆、印刷等加工处理,事故车修复、日常刮擦保养的维护性能均比内板要求严格。而目前热塑性复合材料板存在表面不平整,不易胶粘,密封以及事故后难以修复等短板问题,正大大限制轻量化应用市场和高速增长的势头,因此亟需开发一款适合外用的热塑性复合材料板。
[0003]专利CN 107571577A公开了一种复合材料板,还包括分别与复合材料层上、下表面粘合为一体的上胶粘层和下胶粘层,以及与上胶粘层上表面粘合为一体的功能面层,以及与功能面层上表面粘合为一体的可剥离的保护膜,此复合材料板具有优异的抗冲击性和高机械强度、抗老化以及耐刮擦等优点,可以作冷藏集装箱、冷藏车、货车、房车等特殊运输设施的内衬板,替代传统的钢板或热固性复合材料产品,解决了传统材料比重大、抗冲击性能差等问题。
[0004]专利CN 208069046U公开了一种房车用连续玻纤增强聚丙烯复合材料外墙板,由外而内依次设有BOPET薄膜层、热熔胶膜粘接层、连续玻璃纤维增强PP复合材料基板层、聚酯无纺布层,具有高光泽度、外观质量凭证、耐冲击强度高、环保科回收、无VOC、轻量化等优点。解决了传统热固材料生产过程中对环境的影响,无任何有机溶剂的挥发,且生产效率高,不需要固化的过程。
[0005]本技术一种易修复易胶粘热塑性复合材料,是纤维增强热塑性复合材料与聚酯薄膜复合而成的多功能材料板,本技术可替代传统车厢板材料,解决了现有热塑性复合材料表面不平整,以及难以粘接,不易修复等使用问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有热塑性复合材料板难以粘接/密封,不易修复的缺陷和不足,提供一款新型的功能面层,以及用其加工而成的适合外用的,易修复易胶粘的热塑性复合材料板,可以直接进行发泡或胶粘,与保温材料、蜂窝芯或泡沫板等组成三明治结构的车厢板,具有优异的力学性能、抗老化性、抗菌性能,表面美观大方,易于胶粘,可以采用常规的胶水进行密封和胶粘修复。
[0007]本技术的目的是提供一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板。目的是提供一种可以突破解决热塑性复合材料外观和难以胶粘、不易修复的问题,将热塑性复合材料内衬板外用。
[0008]本技术上述目的通过以下技术方案实现:
[0009]一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板,所述复合材料板由PET膜、热熔胶层、缓冲层、增强层和介质层组成,其中缓冲层分别嵌入至热熔胶层和增强层内部,介质层部分嵌入到增强层内部;PET膜的下表面与热熔胶层的上表面贴合,具有可剥离的界面;热熔胶层的下表面与增强层的上表面无明显界面,不可剥离。
[0010]优选的,所述PET膜厚度为0.1mm~1mm。高温热压时,不易收缩起皱,适合与多层复合材料同时热压成型。
[0011]所述PET膜包括80%~90%的PET树脂,1~10%聚酯树脂,0.5%~10%的助剂,0.5%~10%填料等。所述的聚酯树脂为PEN、PTT、PETG等可与PET相容的高分子树脂材料一种或多种组合,可以提高PET膜水气阻隔性,增强紫外线的阻隔性能和耐热性能或撕裂性能等;所述助剂包括主抗氧化剂(如酚类抗氧化剂),辅抗氧剂(如亚磷酸酯,硫醚类抗氧剂),光稳定剂(如苯并三唑类紫外吸收剂、草酸酰胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂、受阻胺类光稳定剂),抗菌防霉剂(如金属离子类、光催化类等无机抗菌剂),润滑剂(如硬脂酸锌、硬脂酸钙、脂肪酰胺、聚乙烯蜡、硅酮塑料助剂等),抗静电剂等一种或多种组合;所述的填料包括纳米二氧化钛,硫化锌,氧化锌、滑石粉等一种或多种组合。改性后的PET膜表面具有极性基团,适用大部分聚氨酯胶水的胶粘和密封,易修复,并且耐黄变、抗老化,阻隔水气、耐高温性能优异,具有永久抗菌防霉特性,并且满足食品安全要求,不受限于外部环境,可内外两用。
[0012]优选的,热熔胶层为改性PES胶膜/网,面密度为40~120gsm。可直接热熔粘接,剥离强度高,不需要对PET膜进行电晕处理;环保不含有毒有害成分;TVOC低,气味等级3以下。
[0013]优选的,所述缓冲层为多孔疏松的无纺布材料,构成无纺布的材质为长度10~65mm(保证无纺布均匀度和强度)的聚酯纤维或聚酯纤维与粘胶纤维、竹纤维等再生天然纤维的一种或一种以上混合而成纤维。无纺布固结方式为水刺、热轧,优选水刺无纺布,表面平整均匀。无纺布的面密度为5~50gsm,当缓冲层树脂基体含量≥50%,熔体流动速率≥30g/10min,缓冲层面密度范围是30~50gsm,当缓冲层树脂基体含量<50%,熔体流动速率<30g/10min,缓冲层面密度范围是5~30gsm。树脂基体含量越高,熔体流动速率越大,相应的缓冲层面密度需越高,若选择的无纺布面密度过小,缓冲效果差;面密度过大,易在无纺布内部发生分层破坏。
[0014]合适面密度的缓冲层可作为热熔胶层与增强层间的胶粘介质,提高PET膜的剥离强度;可填充热塑性复合材料增强层的表面缩孔,得到表面平整的产品外观;可避免PET膜刮伤后,增强层内的纤维裸露导致碎屑污染问题,提高产品耐刮擦性能。
[0015]优选的,所述增强层由多层连续纤维增强热塑性复合材料预浸片组成。
[0016]优选的、所述增强层的铺层结构属于对称铺层,包含但不限于以下铺层方式,优选铺层结构为[0/90/0]ns
,[0/90/90/0]ns
,[90/0/0/90]ns
,[0/90/90/0/90/0]ns
,[90/0/90/0/0/90]ns
,[0/90/90/0/0/90/90/0]ns
,[0/90/0/90/90/0/90/0]ns
和[90/0/90/0/0/90/0/90]ns
,其中n为单元循环数,n≥1的整数,n的大小取决于制品的厚度和性能要求。层数≥4,厚度≥1.2mm。所述连续纤维增强热塑性复合材料预浸片,由增强纤维经过熔融的基体树脂充分浸渍加工而成。所述增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维等,线密度为1200tex、2400tex、4800tex,含量为40%~70%。所述的基体树脂由主体树脂、改性助剂等
组成。其中主体树脂为聚烯烃树脂;所述的改性助剂包括纤维增强母粒、碳酸钙母粒、硅酮母粒、相容剂、抗氧剂、润滑剂、抗紫外稳定剂、氧化锌等功能性添加剂中的一种或多种组合。
[0017]优选的,所述介质层是一种特殊结构的无纺布材料,该无纺布由长度10~70mm且熔点高于220℃的化学纤维或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板,其特征在于:所述复合材料板由PET膜、热熔胶层、缓冲层、增强层和介质层组成,其中缓冲层分别嵌入至热熔胶层和增强层内部,介质层部分嵌入到增强层内部;PET膜的下表面与热熔胶层的上表面贴合,具有可剥离的界面;热熔胶层的下表面与增强层的上表面无明显界面,不可剥离。2.根据权利要求1所述的一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板,其特征在于:所述PET膜厚度为0.1mm~1mm。3.根据权利要求1所述的一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板,其特征在于:热熔胶层为改性PES胶膜/网,面密度为40~120gsm。4.根据权利要求1所述的一种易修复易胶粘的热塑性复合材料板,其特征在于:所述增强层由多层连续纤维增强热塑性复合材料预浸片组成。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玲,范欣愉,邓荣坚,肖鹏,熊鑫,蒲颖,孟姗姗,宋威,
申请(专利权)人:广州金发碳纤维新材料发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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