一种滤材中心管及其复合滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤材中心管及其复合滤芯，所述滤材中心管的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖开设有出水口，所述滤材中心管为具有微小孔道的滤材，所述中心流道的出水端处设置有过滤件；滤材中心管包括上段滤管，中段滤管和下段滤管，所述上段滤管或下段滤管的直径小于所述中段滤管，所述上段滤管或所述下段滤管沿中心线方向内缩形成缩径部；所述上端盖或所述下端盖具有容纳部，所述上段滤管或所述下段滤管镶嵌于所述容纳部内。本实用新型专利技术提供了一种卷膜用的特殊结构的滤材中心管及其复合滤芯，解决RO膜滤芯复合后置滤芯的技术瓶颈，同时降低复合滤芯成本，提升滤芯的出水水质，改善口感，且能够防止滤材粉尘脱落出污染水质。粉尘脱落出污染水质。粉尘脱落出污染水质。

【技术实现步骤摘要】
一种滤材中心管及其复合滤芯


[0001]本技术涉及一种滤材中心管及其复合滤芯。

技术介绍

[0002]现有的反渗透净水器大多由多级过滤，包含前置滤芯，RO滤芯，后置滤芯，过多的滤芯元件使净水器结构更为复杂，体积大，因此，复合滤芯结构逐渐成为一种发展趋势，不但优化整体结构，同时节省生产成本。
[0003]已有的碳棒作为中心管卷膜的方案技术方案难以实施，在实际卷制时的受力问题易导致碳棒断裂等风险，密封时同样容易存在密封不严、碳棒碳粉脱落导致出水发黑或流道堵塞等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种卷膜用的特殊结构的滤材中心管及其复合滤芯，解决RO膜滤芯复合后置滤芯的技术瓶颈，同时解决降低复合滤芯成本，提升滤芯的出水水质，改善口感，滤芯出水功能化，同时解决碳棒碳粉脱落的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现：一种滤材中心管，滤材中心管中部开设有中心流道，所述滤材中心管的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖开设有出水口，所述滤材中心管为具有微小孔道的滤材，所述中心流道的出水端处设置有过滤件；所述滤材中心管包括上段滤管，中段滤管和下段滤管，所述上段滤管或下段滤管的直径小于所述中段滤管，所述上段滤管或所述下段滤管沿中心线方向内缩形成缩径部；所述上端盖或所述下端盖具有容纳部，所述上段滤管或所述下段滤管镶嵌于所述容纳部内。
[0006]较佳的，所述过滤件的过滤精度为0.01～60微米，其在0.2Mpa的压力下的流量为0.1～6LPM。
[0007]较佳的，所述过滤件嵌套设置于所述滤材中心管的最内层，所述过滤件为微颗粒过滤层。
[0008]较佳的，所述过滤件设置于所述出水口内。
[0009]较佳的，所述过滤件连接设置于所述出水口外。
[0010]较佳的，所述过滤件嵌合于所述上端盖内使得所述上端盖与所述过滤件形成一体。
[0011]较佳的，所述过滤件设置于所述出水口和所述中心流道的汇接处。
[0012]较佳的，所述过滤件设置于所述上端盖与所述滤材中心管之间的接口位置。
[0013]较佳的，所述上段滤管或下段滤管的外侧壁轮廓形式为台阶面、锥面、圆弧面或不规则面的其中一种或多种组合。
[0014]本技术还提供了一种复合滤芯，包括上述滤材中心管和膜卷，所述膜卷包含对折的膜片、原水格网和纯水导布，所述对折的膜片、原水格网和纯水导布卷绕于所述滤材中心管圆周面上形成筒状卷膜膜层，其中，所述纯水导布与所述滤材中心管采用胶质连接
或与上端盖或下端盖的塑料区域进行焊接。
[0015]采用本技术的滤材中心管及其复合滤芯结构的有益效果如下：
[0016]1.以滤材作为中心管，替代了原有全塑中心管，滤材替代了中心管原有功能；
[0017]2.中心管本身作为过滤材料，起到了前置或后置滤芯的作用，卷膜形成的滤芯是二合一的功能滤芯，且根据中心管滤材的选择可以赋予净水器多种不同的功能，如：改善口感、抑菌、矿物质水等；
[0018]3.此种滤芯集成化高，使净水器结构更为简单，节省空间，更节省了生产成本。
[0019]4.滤材中心管两端嵌套与端盖内，与端盖配合连结，增强了结构的稳定性，使整支中心管卷膜时的受力更为稳定，不易脱胶断裂。
[0020]5.卷膜时通过端盖的外环侧面与膜卷筒密封，增强卷膜密封的稳定性和结构强度，密封稳定不易漏水，避免两端的端盖的脱落或断裂。
[0021]6.防止滤材粉尘脱落污染水质。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0023]图1是本技术的剖视图。
[0024]图2是本技术单层滤材中心管和端盖的剖视图。
[0025]图3是本技术包含过滤件的滤材中心管的剖视图。
[0026]图4是本技术滤材中心管的平面图。
[0027]图5是本技术滤材中心管的俯视图。
[0028]图6是本技术滤材中心管和膜卷的结构示意图。
[0029]图7是本技术上端盖与过滤件的多种结构示意图。
[0030]图8是本技术下端盖的结构示意图。
[0031]图9是本技术另一较佳实施例的滤材中心管的剖视图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参考说明书附图1至附图9，一种复合滤芯，包括滤材中心管1和卷绕于该滤材中心管1上的膜卷2，该滤材中心管1为中空管状结构进而形成中心流道10，且该滤材中心管1为具有微小孔道的滤材，其过滤精度为0.1μ m～2mm，优选为0.1μm～50μm；较佳的，该滤材中心管1的材料为具有微孔结构的过滤材料，包括碳棒、熔喷PP、改性碳棒、陶瓷棒、复合陶瓷棒、分子筛棒、改性熔喷、PE烧结材料等具有过滤、抑菌或改善口感功能的材料；优选的，上述滤材中心管1为复合滤材结构，其是利用多层滤材环绕嵌套的复合结构，该滤材中心管包
含的滤材材料种类数量为2～10种，至少包括2 种滤材材料(参照附图3)，以达到多功能滤芯需求和滤芯集成化的需求；更优选地，上述滤材中心管1的出水端处还设置有管状或棒状的过滤件，所述过滤件为具有滤布片、滤饼或滤网的结构件，该过滤件为拦截粉尘或碳粉的微颗粒过滤层，其过滤精度为0.01～60微米，其在0.2Mpa的压力下的流量为0.1～6LPM，在一实施例中，该过滤件嵌套设置于滤材中心管1的最内层，即该过滤件设置于中心流道10内。
[0034]所述膜卷2包含对折的膜片、原水格网和纯水导布，所述所述膜片、原水格网和纯水导布以一定次序卷绕于所述滤材中心管1圆周面上形成筒状卷膜膜层，其中，导布与滤材中心管1采用胶质连接或与端盖的塑料区域进行焊接，以提供卷膜所需的拉力；所述滤材中心管1与筒状卷膜膜层通过上下端盖之间的内外环面密封连接，例如膜卷2与滤材中心管1两端的外环面g 存在间隙，上端盖3或下端盖4的环状侧壁与所述间隙配合连结密封，增强卷膜密封的稳定性和结构强度，密封稳定不易漏水，避免上下端盖的脱落或断裂；优选的，所述的上端盖3或下端盖4的外环面还设置有环状凹槽f，该环状凹槽f位于外环面与膜卷2的密封区域处，其能够增强筒状卷膜膜层与端盖之间的密封效果。较佳的，上述滤材中心管的中心流道10内还可设置有填充滤材，该填充滤材可为散堆颗粒或疏松整体，其能够增强滤材的过滤强度，进一步提高水质。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤材中心管，其特征在于，滤材中心管中部开设有中心流道，所述滤材中心管的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖开设有出水口，所述滤材中心管为具有微小孔道的滤材，所述中心流道的出水端处设置有过滤件；所述滤材中心管包括上段滤管，中段滤管和下段滤管，所述上段滤管或下段滤管的直径小于所述中段滤管，所述上段滤管或所述下段滤管沿中心线方向内缩形成缩径部；所述上端盖或所述下端盖具有容纳部，所述上段滤管或所述下段滤管镶嵌于所述容纳部内。2.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述过滤件的过滤精度为0.01～60微米，其在0.2Mpa的压力下的流量为0.1～6LPM。3.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述过滤件嵌套设置于所述滤材中心管的最内层，所述过滤件为微颗粒过滤层。4.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述过滤件设置于所述出水口内。5.根据权利要求1所述的一种滤材中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大川，于爽，严建勇，赵友玉，许伟强，
申请(专利权)人：厦门百霖净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：