一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，包括回收铁盒和中空铁管，回收铁盒一侧设置有三角支架式双头滚轮组成，三角支架式双头滚轮组成一侧设置有下弯扶手，下弯扶手一侧面设置有推撞横杆，推撞横杆外部设置有长直铁管，长直铁管外壁设置有导向块，推撞横杆的另一端设置有焊渣清除板。该海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置通过设置推撞横杆、三角支架式双头滚轮组成相配合，随着管壁的旋转自动旋转，使焊渣完全掉落，准确并及时将其收入回收铁盒；通过设置下弯扶手有力的保证了焊接的质量，焊接完成只需将其取出，即可将全部焊渣清除，不需人工进入管道清理，减少了工人的工作量，制作简单，且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置


[0001]本技术涉及海底管道埋弧焊接作业使用的焊渣清理回收装置
，具体为一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置。

技术介绍

[0002]在海上石油开发工程中，需要在海上铺设管线。管线在铺入海底前，要进行陆地或船上辅线预制接长工作以提高铺设效率，管道的预制焊接接长需采用埋弧焊，内焊与外焊相互辅助的方法，保证焊接合格率和焊接效率，传统的海底管道埋弧内焊的焊接过程中产生的焊渣处理的方式是人工回收，是指焊接工作停止时工人携带回收工具进入管道内部，到达指定焊接点，将焊接过程中掉落的焊渣进行清理并回收，以保证管道清洁，使接下来的焊接工作能够顺利进行。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、在焊接进行的过程中，管道会进行转动，使焊点不断变化，之前焊点部位留存的焊渣由于冷却等原因，会随时脱离管壁甚至掉落，使焊接质量降低，从而影响后续的工作；
[0005]2、焊接工作停止时，需要专业的工作人员手持工具进入管道，至相应位置对掉落的焊渣进行清理并回收，这样会影响焊接工作的进度，造成时间的浪费，提高的工作成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，包括回收铁盒和中空铁管，所述回收铁盒一侧设置有三角支架式双头滚轮组成，所述三角支架式双头滚轮组成一侧设置有下弯扶手，所述下弯扶手一侧面设置有推撞横杆，所述推撞横杆外部设置有长直铁管，所述长直铁管外壁设置有导向块，所述推撞横杆的另一端设置有焊渣清除板，所述推撞横杆、回收铁盒、长直铁管、下弯扶手构成了设备主体内部；所述中空铁管、三角支架式双头滚轮组成组成构成了设备主体外部。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述长直铁管长度长于外部管壁，所述长直铁管半径小于管壁半径。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述回收铁盒、长直铁管长度总和长于海底管道单节长度。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述长直铁管外壁固定有安装三个三角支架式双头滚轮组成，各所述三角支架式双头滚轮组成相距约三米，各所述三角支架式双头滚轮组成分别处在装置的前、中、后部，各所述三角支架式双头滚轮组成下方装有两个滚轮。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述中空铁管前端上部开设有开口，其开口长度与宽度适合推撞横杆、焊剂回收铁盒的连接铁管在其顺畅滑动。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述三角支架式双头滚轮组成下方两个滚轮与
外部中空铁管紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，通过设置前后移动推撞横杆、三角支架式双头滚轮组成，将其置于将进行焊接的管道焊接部位后，即可随着管壁的旋转自动旋转，使焊渣完全掉落，在焊渣掉落同时，准确并及时将其收入回收铁盒；
[0015]2、该海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，通过设置下弯扶手，可通过后端下弯扶手轻松对其进行控制，在焊接过程中不需人员调整即可进行回收工作，实用性强，有力的保证了焊接的质量，焊接完成只需将其取出，即可将全部焊渣清除，不需人工进入管道清理，减少了工人的工作量，同时减少二次回收过程中时间的浪费，制作简单，且操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1、回收铁盒；2、三角支架式双头滚轮组成；3、下弯扶手；4、推撞横杆；5、长直铁管；6、导向块；7、焊渣清除板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施方案中：一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，包括回收铁盒1和中空铁管，回收铁盒1一侧设置有三角支架式双头滚轮组成2，三角支架式双头滚轮组成2一侧设置有下弯扶手3，下弯扶手3一侧面设置有推撞横杆4，推撞横杆4外部设置有长直铁管5，长直铁管5外壁设置有导向块6，推撞横杆4的另一端设置有焊渣清除板7。通过设置前后移动推撞横杆4、三角支架式双头滚轮组成2，将其置于将进行焊接的管道焊接部位后，即可随着管壁的旋转自动旋转，使焊渣完全掉落，在焊渣掉落同时，准确并及时将其收入回收铁盒1；通过设置下弯扶手3，可通过后端下弯扶手3轻松对其进行控制，在焊接过程中不需人员调整即可进行回收工作，实用性强，有力的保证了焊接的质量，焊接完成只需将其取出，即可将全部焊渣清除，不需人工进入管道清理，减少了工人的工作量，同时减少二次回收过程中时间的浪费，制作简单，且操作方便。
[0020]本实施例中，推撞横杆4、回收铁盒1、长直铁管5、下弯扶手3构成了设备主体内部；中空铁管、三角支架式双头滚轮组成2组成构成了设备主体外部；制作简单，且操作方便；长直铁管5长度长于外部管壁，长直铁管5半径小于管壁半径；使其在管壁静止状态下可随时通过前后推移以及旋转等进行位置的调整；回收铁盒1、长直铁管5长度总和长于海底管道单节长度；使操作过程中下弯扶手3处于被焊接管道外部，方便操作与控制；长直铁管5外壁固定有安装三个三角支架式双头滚轮组成2，各三角支架式双头滚轮组成2相距约三米，各三角支架式双头滚轮组成2分别处在装置的前、中、后部，各三角支架式双头滚轮组成2下方装有两个滚轮；能够使该装置放置更稳定，不会有前倾或后翘的情况出现；中空铁管前端上
部开设有开口，其开口长度与宽度适合推撞横杆4、焊剂回收铁盒1的连接铁管在其顺畅滑动；在将铁管以及与之相连的回收铁盒1向前延伸至长于外部管壁处时，将其方向固定朝上同时拉动下弯扶手3，使回收铁盒1镶嵌于开口处，保持焊接过程中无论管壁怎样转动，回收铁盒1位置始终不变；三角支架式双头滚轮组成2下方两个滚轮与外部中空铁管紧密贴合；使得该装置一直处于垂直于地面的状态，前方回收铁盒1固定盒口方向，不会发生翻转倾倒造成焊渣掉落。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术制作简单、成本低廉、使用方便，在海底管道内壁埋弧焊焊接过程中使用该装置，能够保证焊接连续进行直至焊接全部完成，不会由于焊渣掉落影响操作，并且焊接结束后不用专人进入管道内再次进行焊渣清理，所有工作一次完成，有效降低了回收焊渣过程中产生的人力物力等资源的浪费，大大提高工作效率；本技术在焊接过程中，通过前后推动下弯扶手3使回收铁盒1前后移动，在此过程中回收铁盒1后部推撞横杆4会撞击焊接过程中产生的焊渣，在推撞横杆4的作用下，焊渣全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，其特征在于：包括回收铁盒（1）和中空铁管，所述回收铁盒（1）一侧设置有三角支架式双头滚轮组成（2），所述三角支架式双头滚轮组成（2）一侧设置有下弯扶手（3），所述下弯扶手（3）一侧面设置有推撞横杆（4），所述推撞横杆（4）外部设置有长直铁管（5），所述长直铁管（5）外壁设置有导向块（6），所述推撞横杆（4）的另一端设置有焊渣清除板（7），所述推撞横杆（4）、回收铁盒（1）、长直铁管（5）、下弯扶手（3）构成了设备主体内部；所述中空铁管、三角支架式双头滚轮组成（2）组成构成了设备主体外部。2.根据权利要求1所述的一种海底管道埋弧内焊焊渣清理回收装置，其特征在于：所述长直铁管（5）长度长于外部管壁，所述长直铁管（5）半径小于管壁半径。3.根据权利要求1所述的一种海底管道埋弧内焊焊渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，陈绍军，刘海兵，周怀杰，李雄，刘海林，李学良，汤孟正，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：