一种空压机自动注油润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种空压机自动注油润滑装置，在空压机缸体的下端径向设置注油孔，所述注油孔通过管道与注油泵的出口端连接，注油泵的进口端与储油槽连接；注油泵与控制器连接；本发明专利技术的优点是：在缸体的下部增加注油孔，改善了润滑情况；采用PLC控制注油泵，可定时定量进行润滑，保证了缸体使用安全，避免了人工操作时由于疏忽对设备造成的损害。由于疏忽对设备造成的损害。由于疏忽对设备造成的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机自动注油润滑装置


[0001]本专利技术涉及机械领域，具体是一种空压机。

技术介绍

[0002]在矿山现场使用的V
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40型空压机，对窑气(二氧化碳)进行压缩，压缩后的气体压力为0.8mpa；该气体通过石灰窑工作产生，虽然进入空压机前已经做了净化处理，但窑气会带有少量粉尘和煤焦油杂质进入空压机缸体内，影响空压机运行。现有技术的空压机出厂时一二级缸分别在缸体的上部有1个注油点位对缸体进行润滑，如图1所示，该结构润滑效果不好，尤其是对缸体由于远离注油点，润滑效果更不好，新缸体运行3个月以后就出现磨损和划痕；此外，该设备需要人工进行注油，如果操作人员疏忽，不能进行定时润滑，则容易造成缸体内部损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种空压机自动注油润滑装置，在空压机缸体的下端径向设置注油孔，所述注油孔通过管道与注油泵的出口端连接，注油泵的进口端与储油槽连接；注油泵与控制器连接；
[0004]所述注油孔沿径向贯穿缸体，与缸体内部连通；注油孔内设置注油管，注油管的靠近缸体内部的一端设置喷油嘴，注油管的另外一端与逆止阀连接，逆止阀与管道连接；
[0005]所述注油管插入注油孔部分的直径大于外露部分的直径，形成一个凸台，压盖套装在注油管外部且压紧所述凸台；压盖由螺钉固定在缸体上；
[0006]注油管与所述喷油嘴固定成一体；喷油嘴沿轴向设置多组喷油孔。
[0007]上部注油孔与注油孔对称地设置在缸体的上下两端。
[0008]所述喷油嘴与注油管通过螺纹连接成一体。
[0009]所述凸台与压盖间设置密封环。
[0010]所述控制器为PLC。
[0011]本专利技术的优点是：在缸体的下部增加注油孔，改善了润滑情况；采用PLC控制注油泵，可定时定量进行润滑，保证了缸体使用安全，避免了人工操作时由于疏忽对设备造成的损害。
附图说明
[0012]图1为现有技术的示意图；
[0013]图2为本专利技术的结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分放大示意图；
[0015]图中，1为缸体，2为中间冷却器，4为上部注油孔，5注油孔，6为注油泵，7为控制器，8为储油槽，10为压盖，11为逆止阀，12为管道，13为活塞，14为螺钉，15为注油管，16为密封环，17为喷油嘴，18为喷油孔，19为凸台；20为手动加油泵。
具体实施方式
[0016]下面结合附图具体说明本专利技术，如图所示，本专利技术在空压机缸体1的下端径向设置注油孔5，所述注油孔通过管道12与注油泵6的出口端连接，注油泵6的进口端与储油槽8连接；注油泵6与控制器7连接；
[0017]所述注油孔5沿径向贯穿缸体1，与缸体内部连通；注油孔内设置注油管15，注油管15的靠近缸体内部的一端设置喷油嘴17，注油管15的另外一端与逆止阀11连接，逆止阀11与管道12连接；
[0018]所述注油管插入注油孔部分的直径大于外露部分的直径，形成一个凸台19，压盖10套装在注油管15外部且压紧所述凸台19；压盖由螺钉14固定在缸体1上；
[0019]注油管15与所述喷油嘴17固定成一体；喷油嘴沿轴向设置多组喷油孔18。
[0020]所述喷油嘴17与注油管15可通过螺纹连接成一体，也可以采用焊接的方法将二者固定成一体。
[0021]优选地，上部注油孔4与注油孔5对称地设置在缸体的上下两端，这样设置可均匀地润滑缸体内部。
[0022]为保证密封，所述凸台19与压盖10间设置密封环16。
[0023]所述控制器为PLC，可采用市购产品；PLC可根据时间来控制注油泵的开启，定时进行润滑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机自动注油润滑装置，其特征在于：在空压机缸体的下端径向设置注油孔，所述注油孔通过管道与注油泵的出口端连接，注油泵的进口端与储油槽连接；注油泵与控制器连接；所述注油孔沿径向贯穿缸体，与缸体内部连通；注油孔内设置注油管，注油管的靠近缸体内部的一端设置喷油嘴，注油管的另外一端与逆止阀连接，逆止阀与管道连接；所述注油管插入注油孔部分的直径大于外露部分的直径，形成一个凸台，压盖套装在注油管外部且压紧所述凸台；压盖由螺钉固定在缸体上；注...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海，刘信国，高阳，
申请(专利权)人：辽宁首钢硼铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：