一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，包括以下步骤：S10、原纸准备：将原纸提前裁切成统一尺寸大小；S20、基材层浆料配制：将形成基材层的浆料进行混合配制，并涂覆到原纸上在干燥后形成基材层；S30、热敏功能层浆料配制：将形成热敏功能层的浆料进行混合配制，并涂覆在基材层上在干燥后形成热敏功能层；S40、耐晒抑菌层浆料配制；S50、封装层浆料配制。通过本发明专利技术提供的制备方法所制备的热敏纸在运输和存储过程中可有效的抵抗日晒光照作用和外界环境细菌的作用，保证了热敏纸的打印记录质量和显色持久性。质量和显色持久性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法


[0001]本专利技术涉及热敏纸
，尤其涉及一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法。

技术介绍

[0002]热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在中国台湾则叫做感热复写纸。热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”(热敏变色层)，通过热敏打印而使得“热敏涂料”显色，形成文字或图案。
[0003]现有技术的热敏纸在运输和存储过程中受到日晒光照作用和外界环境细菌的作用，会导致该热敏涂料显色不清晰均匀和发生光漂白褪色的情况，这严重地降低热敏纸的打印记录质量和显色持久性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S10、原纸准备：将原纸提前裁切成统一尺寸大小；
[0007]S20、基材层浆料配制：将形成基材层的浆料进行混合配制，并涂覆到原纸上在干燥后形成基材层；
[0008]S30、热敏功能层浆料配制：将形成热敏功能层的浆料进行混合配制，并涂覆在基材层上在干燥后形成热敏功能层；
[0009]S40、耐晒抑菌层浆料配制：将形成耐晒抑菌层的浆料进行混合配制，并涂覆在热敏功能层上在干燥后形成耐晒抑菌层；
[0010]S50、封装层浆料配制：将形成封装层的浆料进行混合配制，并涂覆在耐晒抑菌层上在干燥后形成封装层。
[0011]作为本专利技术的一种改进，在步骤S20中，基材层浆料按重量份数包括10
‑
15 份的有机溶剂、6
‑
10份的憎油性粒子、1
‑
2份的分散剂。
[0012]作为本专利技术的一种改进，在步骤S30中，热敏功能层浆料按重量份数包括10
‑
20份的有机溶剂、5
‑
8份的热敏变色粒子、0.5
‑
2份的增感剂。
[0013]作为本专利技术的一种改进，在步骤S40中，耐晒抑菌层浆料封装层浆料包括40
‑
80份的有机溶剂、5
‑
10份的二氧化钛纳米颗粒、0.5
‑
1.5份的分散剂、 0.5
‑
2份的抗氧化剂、0.5
‑
2份的抗光漂白剂。
[0014]作为本专利技术的一种改进，在步骤S50中，封装层浆料为聚酯材料。
[0015]作为本专利技术的一种改进，在步骤S20、S30、S40、S50中，还具有涂布厚度检测步骤，具体包括：
[0016]S60、获取涂布后正对热敏纸的图像，将所获取图像进行滤波后进行均值漂移分割，从而将图像中的高亮区分割出，作为区域集合Am；
[0017]S61、识别区域集合Am中为闭合环形形状的目标集合Bm；
[0018]其中目标集合Bm的识别步骤包括：
[0019]S611、对于形似闭合环形形状的图像区域Am
’
∈Am，获取该图像区域Am
’
的二值图像、对角线，将对角线与水平线之间的夹角设为α
i
；
[0020]S612、对角线相邻斜边与水平夹角设为β
i
，其中β
i
的夹角范围为(
‑
90
°
，α
i
)；
[0021]S613、绘制α
i
与β
i
之间的变化曲线L；
[0022]S614、如果变化曲线L在区间(
‑
90
°
，α
i
)内无极小值，则图像区域Am
’
不是闭合环形形状，将图像区域Am
’
从区域集合Am中删除；
[0023]S615、如果变化曲线L在区间(
‑
90
°
，α
i
)内有极小值，则图像区域Am
’
是闭合环形形状，将图像区域Am
’
并入闭合环形集合Hs中；
[0024]S62、提取闭合环形集合Hs的投射特征，并进行三维重建，提取三维建图后的侧墙图像，比对侧墙图像边沿的顺滑程度；
[0025]S63、结合预设的高度差阈值和侧墙图像边沿的顺滑程度，判断在步骤 S20、S30、S40、S50中涂布厚度的均匀程度。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
具体实施方式
[0027]以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S10、原纸准备：将原纸提前裁切成统一尺寸大小；
[0031]S20、基材层浆料配制：将形成基材层的浆料进行混合配制，并涂覆到原纸上在干燥后形成基材层；基材层浆料按重量份数包括10份的有机溶剂、6 份的憎油性粒子、1份的分散剂。
[0032]S30、热敏功能层浆料配制：将形成热敏功能层的浆料进行混合配制，并涂覆在基材层上在干燥后形成热敏功能层；热敏功能层浆料按重量份数包括 10份的有机溶剂、5份的热敏变色粒子、0.5份的增感剂。
[0033]S40、耐晒抑菌层浆料配制：将形成耐晒抑菌层的浆料进行混合配制，并涂覆在热敏功能层上在干燥后形成耐晒抑菌层；耐晒抑菌层浆料封装层浆料包括40份的有机溶剂、5份的二氧化钛纳米颗粒、0.5份的分散剂、0.5份的抗氧化剂、0.5份的抗光漂白剂。
[0034]S50、封装层浆料配制：将形成封装层的浆料进行混合配制，并涂覆在耐晒抑菌层上在干燥后形成封装层。在步骤S50中，封装层浆料为聚酯材料。
[0035]实施例2
[0036]一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
[0037]S10、原纸准备：将原纸提前裁切成统一尺寸大小；
[0038]S20、基材层浆料配制：将形成基材层的浆料进行混合配制，并涂覆到原纸上在干燥后形成基材层；基材层浆料按重量份数包括15份的有机溶剂、10 份的憎油性粒子、2份的
分散剂。
[0039]S30、热敏功能层浆料配制：将形成热敏功能层的浆料进行混合配制，并涂覆在基材层上在干燥后形成热敏功能层；热敏功能层浆料按重量份数包括 20份的有机溶剂、8份的热敏变色粒子、2份的增感剂。
[0040]S40、耐晒抑菌层浆料配制：将形成耐晒抑菌层的浆料进行混合配制，并涂覆在热敏功能层上在干燥后形成耐晒抑菌层；耐晒抑菌层浆料封装层浆料包括80份的有机溶剂、10份的二氧化钛纳米颗粒、1.5份的分散剂、2份的抗氧化剂、2份的抗光漂白剂。
[0041]S50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、原纸准备：将原纸提前裁切成统一尺寸大小；S20、基材层浆料配制：将形成基材层的浆料进行混合配制，并涂覆到原纸上在干燥后形成基材层；S30、热敏功能层浆料配制：将形成热敏功能层的浆料进行混合配制，并涂覆在基材层上在干燥后形成热敏功能层；S40、耐晒抑菌层浆料配制：将形成耐晒抑菌层的浆料进行混合配制，并涂覆在热敏功能层上在干燥后形成耐晒抑菌层；S50、封装层浆料配制：将形成封装层的浆料进行混合配制，并涂覆在耐晒抑菌层上在干燥后形成封装层。2.根据权利要求1所述的一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，其特征在于：在步骤S20中，基材层浆料按重量份数包括10
‑
15份的有机溶剂、6
‑
10份的憎油性粒子、1
‑
2份的分散剂。3.根据权利要求1所述的一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，其特征在于：在步骤S30中，热敏功能层浆料按重量份数包括10
‑
20份的有机溶剂、5
‑
8份的热敏变色粒子、0.5
‑
2份的增感剂。4.根据权利要求1所述的一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，其特征在于：在步骤S40中，耐晒抑菌层浆料封装层浆料包括40
‑
80份的有机溶剂、5
‑
10份的二氧化钛纳米颗粒、0.5
‑
1.5份的分散剂、0.5
‑
2份的抗氧化剂、0.5
‑
2份的抗光漂白剂。5.根据权利要求1所述的一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，其特征在于：在步骤S50中，封装层浆料为聚酯材料。6.根据权利要求1所述的一种耐晒抑菌热敏纸的制备方法，其特征在于，在步骤S20、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立民，
申请(专利权)人：江苏马克热敏纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：