本发明专利技术涉及建筑浇筑技术领域，特别涉及一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺。混凝土预融过后，将预加工设备上的混凝土模具安装到位之后，需在支模前，将混凝土模具下端下口安装好进行浇筑三次振捣。本发明专利技术通过预加工设备包括底座、托盘、混凝土模具、第一振动组件、第二振动组件和振捣组件；所述第一振动组件安装在底座的上端，所述托盘安装在第一振动组件的上端，所述混凝土模具和第二振动组件均安装在托盘的内部，且所述第二振动组件安装在混凝土模具和托盘的间隙位置，所述振捣组件安装在混凝土模具的内部。通过混凝土模具在浇筑中三次振捣，促进混凝土和钢筋预制件紧贴，加强混凝土的可塑性。加强混凝土的可塑性。加强混凝土的可塑性。
【技术实现步骤摘要】
一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺
[0001]本专利技术属于建筑浇筑
，特别涉及一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺。
技术介绍
[0002]高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，例如有预制楼板、预制梁、预制墙体、预制柱、预制楼梯及其其他复杂异性构件等。在预制的过程中，混凝土浇筑施工在建筑施工领域中起着举足轻重的作用，浇筑效果的好坏直接决定着建筑物预制品质量的好坏。
[0003]混凝土材料由水泥、细砂、石子和混凝土外加剂组成，在浇筑混凝土大多数都是人工使用振动棒振捣，人工操作，但是钢筋埋件在混凝土模具浇筑过程中，人工的振捣很容易使得钢筋在这个过程中移位，从而使得模型成型后，降低混凝土对钢筋的握紧力，可能出现间隙，影响混凝土成型质量。
技术实现思路
[0004]1、针对上述问题，本专利技术提供一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺，所述高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺通过以下制备步骤可以得到：
[0005]S1：打碎：将一定量的水泥、砂、石材进行破碎后形成混凝土原材料；
[0006]S2：混合：将混凝土水泥原材料里加入适量的水、骨料，再经过均匀的搅拌而制成的人工石材；
[0007]S3：配比：水泥沙、石及外加剂经检查符合相关标准要求，配合比为：水泥∶砂子∶石子∶水＝350∶792∶1008∶200；水泥为普通硅酸盐32.5水泥，水泥的标准稠度需水量在21％～27％，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；
[0008]S4：添加剂预融：在混凝土添加剂的复配生产过程中，为了提升生产效率和生产质量，通常需要在生产前对混凝土添加剂用原料进行预融工作，混凝土添加剂主要包括各种减水剂、引气剂、防冻剂、着色剂、泵送剂、外加剂等，天气冷的时候，需要在水泥中添加适量的外加剂、掺合剂，以保证混凝土有足够的强度，确保后续的使用；
[0009]S5：支模：当混凝土预融过后，将一种预制建材的预加工工艺的预加工设备上的混凝土模具安装到位之后，需在支模前，将混凝土模具下端下口安装好，并做好找平层，接着在将模板装入到平层，尽量将模板的下口做得严实些。
[0010]S6：在浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件安装完毕，通过浇筑模具上的时候是要保证用量是均匀的，且浇筑和振捣都要保证均匀，通过预加工设备中的混凝土模具在一定时间后脱模得到高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺。
[0011]进一步的，所述预加工设备包括包括底座、托盘、混凝土模具、第一振动组件、第二
振动组件和振捣组件；
[0012]所述第一振动组件安装在底座的上端，所述托盘安装在第一振动组件的上端，所述混凝土模具和第二振动组件均安装在托盘的内部，且所述第二振动组件安装在混凝土模具和托盘的间隙位置，所述振捣组件安装在混凝土模具的内部；
[0013]所述振捣组件设置为若干组；所述第一振动组件包括伺服电机、转动杆和偏心组件；
[0014]所述伺服电机安装在底座的中心位置，所述伺服电机的输出轴通过联轴器和转动杆传动连接；所述转动杆的一端与偏心组件传动连接；所述偏心组件设置在托盘的下表面。
[0015]进一步的，所述第一振动组件还包括固定座，第一压缩弹簧；
[0016]所述第一压缩弹簧固定安装在底座的四角位置，用于弹性支撑托盘。
[0017]进一步的，所述偏心组件包括第一凹槽、按压板和弹性凸块；
[0018]所述第一凹槽开设在托盘的下表面，所述弹性凸块固定安装在第一凹槽的内部，所述按压板安装在第一凹槽的内部，且所述按压板的外壁和转动杆的一端固定连接。
[0019]进一步的，所述第二振动组件包括第二压缩弹簧、铰链和侧板；
[0020]所述第二压缩弹簧固定安装在托盘和混凝土模具的间隙位置，所述侧板通过铰链与托盘的上端铰接，两组所述侧板的上端均固定安装有第三压缩弹簧、所述第三压缩弹簧的另一端与混凝土模具的外壁固定连接；
[0021]所述第三压缩弹簧设置为复位弹簧。
[0022]进一步的，所述振捣组件包括压力壳体；
[0023]所述压力壳体的内底部安装有弹性塞，所述压力壳体的外壁固定安装有压力通道，所述压力通道与压力壳体的内部连通。
[0024]进一步的，所述压力通道的一端延伸至压力壳体的外部，所述压力通道的一端位于压力壳体的内部，压力通道位于压力壳体内部的一端端口呈喇叭状。
[0025]进一步的，所述压力通道的内部安装有顶针，所述顶针的中轴线与所述压力通道的中轴线重合；
[0026]所述顶针与压力通道的间隙之间固定安装有密封胶圈，所述顶针且靠近压力壳体内部的一端固定安装有防脱块。
[0027]进一步的，所述混凝土模具的内部安装有钢筋预制件，所述钢筋预制件的两端分别抵触在两组所述侧板的内壁上。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]1、通过第一振动组件产生振动进行左右的无规则振动；因伺服电机带动转动杆转动时，使得第一压缩弹簧产生不规则的晃动，这时，这个晃动是水平运动的，当转动杆上得按压板在偏心组件的第一凹槽里晃动时，由于转动杆的转动，同时在转动的同时，转动杆上的按压板与弹性凸块产生一个碰撞按压，形成一个颠簸运动，促使托盘呈现上下反复运动，对于混凝土浇灌进行整体过振，用于减少蜂窝麻面的出现，加强混凝土的融合成型。
[0030]2、通过第二振动组件中的第二压缩弹簧和第三压缩弹簧，进行二次鼓捣，促使混凝土模具中的混凝土更均匀的在模具中成型，加强钢筋预制件外表面与混凝土泥浆紧贴，提高了混凝土对钢筋的握裹力，可以提高混凝土构件的强度，保证了混凝土构件的质量。
[0031]3、通过第一振动组件中的伺服电机带动托盘转动时，混凝土模具会相对于托盘发
生垂直方向上得颠簸运动，从而弹性塞在压力壳体内活塞运动，弹性塞将压力壳体内顶部的气体压入压力通道内或从压力通道内吸入到压力壳体内，促使顶针向上运动，形成第三次振动鼓捣，混凝土中的石子反复往上捅捣，提高了成型高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺的质量，减少石子沉积在混凝土模具的底层，更好的使得石子分散均匀，提高了成型高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺的质量。
[0032]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺，其特征在于：所述高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺通过以下制备步骤可以得到：S1：打碎：将一定量的水泥、砂、石材进行破碎后形成混凝土原材料；S2：混合：将混凝土水泥原材料里加入适量的水、骨料，再经过均匀的搅拌而制成的人工石材；S3：配比：水泥沙、石及外加剂经检查符合相关标准要求，配合比为：水泥∶砂子∶石子∶水＝350∶792∶1008∶200；水泥为普通硅酸盐32.5水泥，水泥的标准稠度需水量在21％～27％，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；S4：添加剂预融：在混凝土添加剂的复配生产过程中，为了提升生产效率和生产质量，通常需要在生产前对混凝土添加剂用原料进行预融工作，混凝土添加剂主要包括各种减水剂、引气剂、防冻剂、着色剂、泵送剂、外加剂等，天气冷的时候，需要在水泥中添加适量的外加剂、掺合剂，以保证混凝土有足够的强度，确保后续的使用；S5：支模：当混凝土预融过后，将一种预制建材的预加工工艺的预加工设备上的混凝土模具安装到位之后，需在支模前，将混凝土模具下端下口安装好，并做好找平层，接着在将模板装入到平层，尽量将模板的下口做得严实些；S6：在浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件安装完毕，通过浇筑模具上的时候是要保证用量是均匀的，且浇筑和振捣都要保证均匀，通过预加工设备中的混凝土模具在一定时间后脱模得到高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺。2.根据权利要求1所述的高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺，其特征在于：所述预加工设备包括底座(1)、托盘(2)、混凝土模具(3)、第一振动组件(5)、第二振动组件(6)和振捣组件(4)；所述第一振动组件(5)安装在底座(1)的上端，所述托盘(2)安装在第一振动组件(5)的上端，所述混凝土模具(3)和第二振动组件(6)均安装在托盘(2)的内部，且所述第二振动组件(6)安装在混凝土模具(3)和托盘(2)的间隙位置，所述振捣组件(4)安装在混凝土模具(3)的内部；所述振捣组件(4)设置为若干组；所述第一振动组件(5)包括伺服电机(503)、转动杆(504)和偏心组件(505)；所述伺服电机(503)安装在底座(1)的中心位置，所述伺服电机(503)的输出轴通过联轴器和转动杆(504)传动连接；所述转动杆(504)的一端与偏心组件(505)传动连接；所述偏心组件(505)设置在托盘(2)的下表面。3.根据权利要求2所述的高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺，其特征在于：所述第一振动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘守誉，
申请(专利权)人：甘守誉，
类型：发明
国别省市：
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