本发明专利技术涉及一种气瓶更换装置，包括：框架；移动组件，所述移动组件与所述框架活动连接；升降机构，所述升降机构包括驱动件与升降架，所述驱动件与所述升降架驱动连接，所述驱动件驱使所述升降架沿升降方向运动；平移机构，所述平移机构包括平移件与拖斗，所述拖斗通过所述平移件与所述升降架连接，所述升降架设有第一导向件，所述第一导向件沿所述升降架的长度方向延伸设置，所述平移件与所述导向件导向配合。本气瓶更换装置，通过平移机构和升降机构，能够对气瓶进行升降和水平方向的平移，进而有利于提高特高压直流阀冷系统检修中气瓶的更换效率，降低人力强度，避免人在搬运过程中发生气瓶掉落的风险，进而有利于提高气瓶更换作业的安全性。业的安全性。业的安全性。
【技术实现步骤摘要】
气瓶更换装置
[0001]本专利技术涉及气瓶搬运工具
，特别是涉及一种气瓶更换装置。
技术介绍
[0002]随着电力技术的发展，出现了特高压输电技术，特高压直流工程交直流转换的核心部件是换流阀，阀冷系统为换流阀的安全运行提供冷却，以保障换流阀运行温度在正常范围内，因此阀冷系统是特高压直流工程中最重要的辅助系统。
[0003]在特高压直流阀冷系统检修过程中，当SER报“氮气瓶压力低”都要去现场对氮气瓶进行检查更换，传统技术中，安装的时候需要两个人将氮气瓶抬上底座，而整个氮气瓶重达60公斤，在抬放氮气瓶的过程中给检修人员造成极大的不便，很容易对检修人员造成物理伤害，导致砸伤手指和脚，存在安全隐患，根据氮气瓶使用情况以及更换记录，一个阀组每1个月左右就要对一主一备两个氮气瓶进行更换，并且整个更换过程耗时长、效率低，耗费极大人力。
[0004]目前的还会采用气瓶搬运车对氮气瓶、氧气瓶及六氟化硫气瓶进行辅助搬运，首先将特种气室的气瓶抬上搬运车或者板车，将气瓶拉到作业现场，之后将空罐从原来的底座上抬出，然后将充满气体的氮气瓶从搬运车上抬下，放置到氮气瓶底座上，进行氮气瓶的安装。但是传统的气瓶搬运车，无法进行气瓶的垂直升降与水平移动，工作过程中需要两人以上合力抬举，方可方将气瓶安置在底座上，工作强度大，费事费力。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种气瓶更换装置，能够有效提高特高压直流阀冷系统检修的效率，降低人力强度，提高作业的安全性。
[0006]其技术方案如下：
[0007]一种气瓶更换装置，包括：框架；移动组件，所述移动组件与所述框架活动连接；升降机构，所述升降机构包括驱动件与升降架，所述驱动件与所述升降架驱动连接，所述驱动件驱使所述升降架沿升降方向运动；平移机构，所述平移机构包括平移件与拖斗，所述拖斗通过所述平移件与所述升降架活动连接，所述拖斗能够沿所述升降架的长度方向运动。
[0008]上述气瓶更换装置，在对气瓶进行拆卸作业时，首先将更换出的气瓶阀门关闭，将相应的连接管道拆除。然后，操作升降机构和平移机构，将拖斗升降到与台阶平齐；接着，将气瓶移动到拖斗内，再通过平移件平移拖斗，使得气瓶靠近框架，通过移动组件将气瓶运回储放设备间。在对气瓶进行安装作业时，首先，选择待安装的气瓶；然后，操作升降机构和平移机构，将拖斗先下降到与瓶底平齐；接着，操作拖斗，使得气瓶放置在拖斗中，再平移拖斗，使得拖斗带动气瓶靠近框架，最后，推动框架，通过移动组件将框架运输到待安装地点，进而对气瓶进行安装。本气瓶更换装置，通过平移机构和升降机构，能够对气瓶进行升降和水平方向的平移，进而有利于提高特高压直流阀冷系统检修中气瓶的更换效率，降低人力强度，避免人在搬运过程中发生气瓶掉落的风险，进而有利于提高气瓶更换作业的安全性。
[0009]在其中一个实施例中，所述升降架设有第一导向件，所述第一导向件沿所述升降架的长度方向延伸设置，所述平移件与所述第一导向件导向配合。
[0010]在其中一个实施例中，所述升降机构还包括第二导向件，所述第二导向件沿所述框架的高度方向延伸设置，所述升降架与所述第二导向件导向配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二导向件为两个以上，至少两个所述第二导向件沿所述框架的宽度方向间隔设置，所述升降架与两个以上第二导向件均导向配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一导向件为两个以上，至少两个所述第一导向件沿所述框架的宽度方向间隔设置在升降架上，所述升降架通过两个以上所述第一导向件与所述框架导向配合。
[0013]在其中一个实施例中，所述升降架设有升降部和平移部，所述升降部与所述平移部呈夹角连接，所述升降部通过所述第二导向件与所述框架导向配合，所述第一导向件设置在所述平移部上。
[0014]在其中一个实施例中，所述拖斗上设有压力传感器，所述压力传感器用于检测气瓶的重量。
[0015]在其中一个实施例中，所述气瓶更换装置还包括显示件，所述显示件与所述压力传感器电性连接，所述显示件至少用于显示气瓶的重量值。
[0016]在其中一个实施例中，所述框架上设有固定板，所述固定板与所述框架可拆卸连接，所述固定板用于固定气瓶。
[0017]在其中一个实施例中，所述框架还包括靠板，所述靠板设置于所述框架上，且所述靠板于所述固定板沿所述框架的高度方向间隔设置，所述靠板用于支撑气瓶。
[0018]在其中一个实施例中，所述气瓶更换装置还包括减压阀，所述减压阀用于与气瓶连通，并检测气瓶的压力值。
[0019]在其中一个实施例中，所述升降机构还包括升降踏板，所述升降踏板与所述驱动件传动连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述气瓶更换装置还包括气管绕线盘，所述气管绕线盘与所述框架连接，所述气管绕线盘用于绕设气管。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一实施例中所述的气瓶更换装置的结构示意图；
[0024]图2为一实施例中所述的气瓶更换装置的另一角度的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100、气瓶更换装置；110、框架；111、固定板；112、靠板；120、移动组件；121、后轮；122、前轮；130、升降机构；131、驱动件；132、升降架；1321、升降部；1322、平移部；133、第一
导向件；134、第二导向件；135、升降踏板；140、平移机构；141、平移件；142、拖斗；143、压力传感器；144、导向斜面；150、显示件；160、减压阀；170、气管绕线盘；180、推手；181、防滑套；200、气瓶。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气瓶更换装置，其特征在于，所述气瓶更换装置包括：框架；移动组件，所述移动组件与所述框架活动连接；升降机构，所述升降机构包括驱动件与升降架，所述驱动件与所述升降架驱动连接，所述驱动件驱使所述升降架沿升降方向运动；平移机构，所述平移机构包括平移件与拖斗，所述拖斗通过所述平移件与所述升降架活动连接，所述拖斗能够沿所述升降架的长度方向运动。2.根据权利要求1所述的气瓶更换装置，其特征在于，所述升降架设有第一导向件，所述第一导向件沿所述升降架的长度方向延伸设置，所述平移件与所述第一导向件导向配合。3.根据权利要求2所述的气瓶更换装置，其特征在于，所述升降机构还包括第二导向件，所述第二导向件沿所述框架的高度方向延伸设置，所述升降架与所述第二导向件导向配合。4.根据权利要求3所述的气瓶更换装置，其特征在于，所述第二导向件为两个以上，至少两个所述第二导向件沿所述框架的宽度方向间隔设置，所述升降架与两个以上第二导向件均导向配合；和/或，所述第一导向件为两个以上，至少两个所述第一导向件沿所述框架的宽度方向间隔设置在升降架上，所述升降架通过两个以上所述第一导向件与所述框架导向配合。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡梦霖，吴新文，王伟，方逍，王小岭，李俊宇，孙靖铷，杨震，杨青石，蒋良勇，敬官欣，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局，
类型：发明
国别省市：
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