一种运动球片、运动球生产工艺及模具制造技术

本发明专利技术涉及运动球技术领域，公开了一种运动球片、运动球生产工艺及模具，包括：S1、过胶；采用聚氨酯胶粘剂对卷材的内侧面进行过胶；在聚氨酯胶粘剂内混合EVA处理剂或者在过胶完后涂覆EVA处理剂；S2、定位切割；对卷材进行定位切割；S3、高周波压痕；将模具倒放于高周波压花机上，将切割好的卷材倒放于模具上并定位，在卷材上放置绝缘板，高周波压花机对卷材压痕；S4、输出运动球片。模具倒放于高周波压花机上，再放上切割好的卷材在模具的上方，相比于现有技术的将卷材放置于模具下方，减少了人工移动笨重的模具，提高了生产效率，由于不需要移动模具，模具可以设计为足够的大，一次高周波压痕能够产出更多的运动球片，更提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种运动球片、运动球生产工艺及模具


[0001]本专利技术涉及运动球
，尤其涉及一种运动球片、运动球生产工艺及模具。

技术介绍

[0002]运动球，通常指足球、篮球、排球，它包括有内胆和球片，现有技术中关于运动球的生产工艺，现有技术中为了使得球片边缘都粘合在一起，形成看不到接缝的运动球，通常需要高周波压花机对球片的边缘进行压痕，形成球片边缘有弧度的球片，如专利号CN110051993A公开了一种运动球及其制备方法，其主要的工序是a、制作复合材料；b、将复合材料冲裁成片材；c、将热压模具安装在高频机上，再将冲裁好的片材放在热压模具上，通过调试高频机的产品厚度，电流，时间，压力，温度，冷却时间，使熔融和熔断出来的片形单体的底部边缘直边部位高度、边缘弧长、和弧度达到所需要求；d、向片形单体底部涂层粘合剂并烘干，向充气胆表层涂层粘合剂；e、将已涂层烘干好的片形单体贴于有相应片形的内腔模上，片形单体上的每条边便于与相邻的片形单体边缘无缝对接，所述内腔模内设有吸风孔，将片形单体吸附在内膜壁上，内腔模分为对称的上模、下模，将充气胆放入，充气胆气孔插入风针孔，自动合模加压加热，形成无缝的球体；f、向球体上的片形单体间每条边的对接处注入透明粘合剂，然后将球体放入相应大小的具有温控加温功能的模具内，加热加压使片形单体边缘都粘合在一起，形成看不到接缝的运动球。但是使用该工艺在生产球片时，具体参见说明书【0042】至【0046】段以及结合说明书附图5和附图6，球片是被模具压在下面的，然后利用高频机对球片边缘压痕，在实际的生产中，由于模具的重量很重，将球片压在模具下面，球片的数量有限，当球片数量多时，需要的模具更重，人工操作不方便，并且需要对模具进行定位，生产效率十分的低，并且本申请生产好的球片必须在一个星期内使用，否则粘合剂将失去其粘合的特性。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种运动球片、运动球生产工艺及模具，能够提高生产效率，同时球片能够长时间的存放。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种运动球片生产工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、定位切割；
[0007]对卷材进行定位切割；
[0008]S2、高周波压痕；
[0009]将模具倒放于高周波压花机的工作平台上，将切割好的卷材倒放于所述模具上并定位，在卷材上放置绝缘板，高周波压花机对卷材压痕；
[0010]S3、输出运动球片。
[0011]进一步地，，所述生产工艺还包括，在定位切割之前或者定位切割之后，对卷材进行过胶；
[0012]采用聚氨酯胶粘剂对卷材的内侧面进行过胶；
[0013]在所述聚氨酯胶粘剂内混合EVA处理剂或者在过胶完后涂覆EVA处理剂。
[0014]进一步地，所述模具包括模具本体，所述模具本体上嵌有压条，所述模具本体的四周边缘位置设置有可拆卸的若干定位杆；
[0015]在高周波压痕之前，所述生产工艺还包括在切割好的卷材的边缘处打上与所述定位杆配合的定位孔。
[0016]进一步地，所述定位杆包括安装部和定位部，所述定位部由绝缘材料制成。
[0017]进一步地，所述模具本体的顶端面为平整面。
[0018]进一步地，在卷材上放置绝缘板之前，所述工艺还包括，在所述卷材和所述绝缘板之间放置防粘膜。
[0019]进一步地，所述生产工艺还包括在定位切割之前，对卷材的外侧面进行印刷。
[0020]另一方面，提供一种运动球生产工艺，包括以下步骤：
[0021]a、生产运动球片，所述运动球片为上述所述的一种运动球片生产工艺生产的运动球片；
[0022]b、生产内胆，采用聚氨酯胶粘剂对所述内胆的外表面进行过胶；
[0023]在所述聚氨酯胶粘剂内混合EVA处理剂或者在过胶完后涂覆EVA处理剂；
[0024]c、将运动球片置于贴片机；
[0025]d、将内胆置于贴片机；
[0026]e、贴片机将所述运动球片和所述内胆热粘合，同时充气和定位。
[0027]进一步地，所述内胆为双层内胆，所述双层内胆为分离式双层内胆，其包括内层内胆和外层内胆。
[0028]又一方面，提供一种生产运动球片用的模具，包括：
[0029]模具本体，其上嵌有压条，所述模具本体的四周边缘位置设置有可拆卸的若干定位杆。
[0030]进一步地，所述定位杆包括安装部和定位部，所述定位部由绝缘材料制成。
[0031]进一步地，所述模具本体的顶端面为平整面。
[0032]本专利技术的有益效果为：
[0033](1)在高周波压痕时，模具倒放于高周波压花机的工作台上，再放上切割好的卷材在模具的上方，相比于现有技术的将卷材放置于模具下方，减少了人工移动笨重的模具，提高了生产效率，进一步地，由于不需要移动模具，模具可以设计为足够的大，一次高周波压痕能够产出更多的运动球片，更进一步地提高了生产效率；
[0034](2)对运动球片打上定位孔，结合模具上的定位杆，方便卷材的定位，进一步地提高生产效率；
[0035](3)定位杆分为安装部和定位部，所述定位部由绝缘材料制成，绝缘材料能够防止在高周波压花的过程中，温度过高，出现打火现象；
[0036](4)模具本体的顶端面为平整面，能够保证运动球片生产出来后，其外侧为平整面，不会出现鼓包现象；
[0037](5)采用聚氨酯胶粘剂对卷材的内侧面进行过胶，同时结合EVA处理剂，能够使得运动球片未生产为完整的运动球时，运动球片能够存放至少6个月且不丧失粘性。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本专利技术实施例提供一种运动球片生产工艺的卷材的截面结构示意图；
[0040]图2为本专利技术实施例提供一种运动球片生产工艺的卷材的平面结构示意图；
[0041]图3为本专利技术实施例提供一种运动球片生产工艺的卷材切割后的平面结构示意图；
[0042]图4为本专利技术实施例提供一种运动球片生产工艺的模具、切割后卷材、绝缘板三者关系的结构示意图；
[0043]图5为本专利技术实施例提供的模具的结构示意图；
[0044]图6为本专利技术实施例提供的定位杆的结构示意图。
[0045]图中：
[0046]1、卷材；11、发泡层；12、皮革层；2、模具；3、绝缘板；21、模具本体； 22、定位杆；221、安装部；222、定位部；23、压条。
具体实施方式
[0047]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运动球片生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、定位切割；对卷材进行定位切割；S2、高周波压痕；将模具倒放于高周波压花机的工作平台上，将切割好的卷材倒放于所述模具上并定位，在卷材上放置绝缘板，高周波压花机对卷材压痕；S3、输出运动球片。2.根据权利要求1所述的一种运动球片生产工艺，其特征在于，所述生产工艺还包括，在定位切割之前或者定位切割之后，对卷材进行过胶；采用聚氨酯胶粘剂对卷材的内侧面进行过胶；在所述聚氨酯胶粘剂内混合EVA处理剂或者在过胶完后涂覆EVA处理剂。3.根据权利要求2所述的一种运动球片生产工艺，其特征在于，所述模具包括模具本体，所述模具本体上嵌有压条，所述模具本体的四周边缘位置设置有可拆卸的若干定位杆；在高周波压痕之前，所述生产工艺还包括在切割好的卷材的边缘处打上与所述定位杆配合的定位孔。4.根据权利要求3所述的一种运动球片生产工艺，其特征在于，所述定位杆包括安装部和定位部，所述定位部由绝缘材料制成。5.根据权利要求4所述的一种运动球片生产工艺，其特征在于，所述模具本体的顶端面为平整面。6.根据权利要求1所述的一种运动球片生产工艺，其特征在于，在卷材上放置绝缘板之前，所述工艺还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永杰，
申请(专利权)人：东莞市赫柏运动用品有限公司，
类型：发明
国别省市：