一种胶合板热压机自动送料装置制造方法及图纸

一种胶合板热压机自动送料装置，包括料台，料台设有侧挡板，在侧挡板上水平转动设有上横轴，在料台上转动设有下横轴，下横轴位于上横轴正下方，在上横轴和下横轴上对应位置设有摩擦轮；在侧挡板上还固定有弯曲支撑，弯曲支撑上固定有吸附移动装置；吸附移动装置通过斜支撑与上横轴转动连接，用于稳固吸附移动装置，吸附移动装置还通过一号皮带与上横轴连接，为上横轴提供旋转动力。本发明专利技术在实现完全自动化输送胶合板的情况下，能够有效控制输送速度，避免磕碰而损坏胶合板。避免磕碰而损坏胶合板。避免磕碰而损坏胶合板。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板热压机自动送料装置


[0001]本专利技术属于板材加工设备领域，具体涉及一种胶合板热压机自动送料装置。

技术介绍

[0002]胶合板是广泛应用在建筑、家居装饰方面的材料，目前胶合板在进行胶合板热压工艺时常采用人工上料的工作方式，工人劳动强度大，并且费时费力，会极大的增加企业的运营成本和风险。随着技术的发展，虽然，目前市场上也出现一些半自动化方式实现对胶合板进行热压工艺，但胶合板至上料架的整个过程依旧需要人工参与，人力劳动强度及人力成本依旧没有得到彻底解决。而且由于胶合板是由一层层薄板粘结而成，在进行热压工艺过程中，由于胶合板自身的结构，采用上述传统方式进行上下料，容易对胶合板造成破坏。公开号为CN105082272A的中国专利技术专利公开了一种胶合板热压上料装置及上料方法，涉及加工设备领域。所述装置包括：固定支架、旋转上料架、移动挡板、滑板架以及输送线机构，所述旋转上料架固定在所述固定支架的一侧与之形成旋转运动副，所述移动挡板设置在所述旋转上料架的一侧，所述旋转上料架上设置有导轨，所述移动挡板包括挡板架和设置在挡板架一侧的滑块，所述导轨与所述滑块相配合；所述移动挡板与所述输送线机构之间通过所述滑板架连接，所述滑板架的一端铰接在所述移动挡板上端，另一端连接在所述输送线机构上。该专利技术一方面利用胶合板自重和电动推杆实现旋转上料架旋转，另一方面利用胶合板自重实现胶合板滑动到输送线装置上实现上料。虽然能够实现一定程度的自动化，但由于依赖于胶合板自重滑动到输送线上，滑落速度难以控制，不可避免发生磕碰等损坏情况。r/>
技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种胶合板热压机自动送料装置，在实现完全自动化输送胶合板的情况下，能够有效控制输送速度，避免磕碰而损坏胶合板。
[0004]本专利技术采取的技术方案是：
[0005]一种胶合板热压机自动送料装置，包括料台，料台设有侧挡板，在侧挡板上水平转动设有上横轴，在料台上转动设有下横轴，下横轴位于上横轴正下方，在上横轴和下横轴上对应位置设有摩擦轮；在侧挡板上还固定有弯曲支撑，弯曲支撑上固定有吸附移动装置；吸附移动装置通过斜支撑与上横轴转动连接，用于稳固吸附移动装置，吸附移动装置还通过一号皮带与上横轴连接，为上横轴提供旋转动力。
[0006]两对摩擦轮用于将胶合板从料台送入热压机工作平台内；吸附移动装置用于将胶合板抬起，辅助摩擦轮输送胶合板。
[0007]进一步的，所述吸附移动装置包括与弯曲支撑固定连接的横向滑板槽，横向滑板槽上固定有L形板，并在横向滑板槽内滑动设有滑块，L形板与所述斜支撑固定连接，并在L形板上部固定有一号电机，一号电机的转轴上依次固定有一号锥齿轮、一号皮带轮、一号连接板，一号连接板的端部转动连接有一号转轴，一号转轴通过二号连接板转动连接有二号
转轴，二号转轴端部转动连接有垂直设置的升降杆，升降杆与所述滑块滑动连接，在升降杆下端固定有吸盘；在L形板上还固定有圆形齿环，在一号转轴上转动连接有一号齿轮，圆形齿环与一号齿轮啮合连接。
[0008]进一步的，在L形板上部转动连接有传动轴、下部固定有气缸，传动轴一端固定有二号锥齿轮，另一端固定连接有风机，二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接；风机的进气口连接有竖管，竖管通过软管与设置在吸盘上的排气孔相连；在竖管内设有半球形转板，转板与竖管外的二号齿轮固定连接，在转板周围设有与转板相适应的换气转向结构，换气转向结构设置有通气管；在气缸的伸缩杆上固定着带有横向齿条的L形推板，所述二号齿轮与横向齿条啮合连接。
[0009]进一步的，在所述料台的中部设有升降架，所述升降架包括L形托板，L形托板的侧面与侧挡板滑动连接，且水平方向的端部与垂直设置在料台上的滑道滑动连接，在L形托板上还设有纵向齿条；在料台上设有立板，立板上固定有二号电机，二号电机的转轴上固定有与纵向齿条啮合连接的三号齿轮。
[0010]进一步的，在上横轴上固定有二号皮带轮，二号皮带轮通过一号皮带与一号皮带轮连接；在上横轴端部设有辅助输送装置，该辅助输送装置包括与上横轴转动连接的异形支架，异形支架一端与所述斜支撑固定，另一端上设有三号转轴；在上横轴端部固定有三号皮带轮，在三号转轴的一端固定有四号皮带轮，另一端固定有传动轮，三号皮带轮通过二号皮带与四号皮带轮连接；传动轮上铰接有推杆，推杆再铰接有推块，推块与固定在异形支架上的框体滑动连接，在推块的端部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板一端为舌形，另一端连接有弹簧。
[0011]在摩擦轮输送胶合板的过程中，无法做到两对摩擦轮的作用力始终相等，即意味着胶合板会向一侧偏移，因为料台一侧有侧挡板，因此，只可能发生向上料口一侧偏移的的现象。当偏移时，辅助输送装置可使得偏移的胶合板回位，由于滑板设有弹簧且能在滑槽内移动，可避免卡死情况发生；辅助输送装置还有一个作用，就是当胶合板尾部移动到摩擦轮处而无法继续前行时，通过传动轮带动推杆和推块的往复运动，将胶合板推送至热压机内。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术通过单一动力源实现胶合板的抬起、输送、防偏移等过程，控制较为方便；通过设置辅助输送装置，在自动送料后实现胶合板自动脱离料台，而且在输送过程中，能够自适应的将偏离胶合板调回原位，有效提高传送效率并且防止造成胶合板损伤；设置的升降架，当料台上胶合板量变少时，通过抬升，减少摩擦轮运送阻力。
附图说明
[0014]图1是本专利技术整体结构示意图(料台右侧视角)。
[0015]图2是图1角度的吸附移动装置结构放大示意图。
[0016]图3是本专利技术整体结构示意图(料台上料口左侧视角)。
[0017]图4是图3角度的吸附移动装置结构放大示意图。
[0018]图5是本专利技术整体结构示意图(料台上料口右侧视角)。
[0019]图6是本专利技术吸附移动装置结构示意图(含吸附原理)。
[0020]图7是本专利技术吸附移动装置吸附与解吸附部分结构示意图。
[0021]图8是辅助输送装置结构示意图(从异形支架角度俯视)。
[0022]图9是辅助输送装置结构示意图(从传动轮角度)。
[0023]图10是辅助输送装置结构示意图(去掉上横轴后)。
[0024]图11是升降架结构示意图(从侧挡板角度)。
[0025]图12是升降架结构示意图(从料台上料口角度)。
[0026]图中，1、料台，101、侧挡板，102、上横轴，103、下横轴，104、摩擦轮，105、弯曲支撑，106、斜支撑，107、一号皮带，108、升降架，1081、L形托板，1082、滑道，1083、纵向齿条，1084、立板，1085、二号电机，1086、三号齿轮，109、二号皮带轮，2、吸附移动装置，201、横向滑板槽，202、L形板，203、一号电机，204、一号锥齿轮，205、一号皮带轮，206、一号连接板，207、一号转轴，208、二号连接板，209、二号转轴，210、升降杆，211、滑块，212、吸盘，213、圆形齿环，214、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板热压机自动送料装置，其特征在于，包括料台(1)，料台(1)设有侧挡板(101)，在侧挡板(101)上水平转动设有上横轴(102)，在料台(1)上转动设有下横轴(103)，下横轴(103)位于上横轴(102)正下方，在上横轴(102)和下横轴(103)上对应位置设有摩擦轮(104)；在侧挡板(101)上还固定有弯曲支撑(105)，弯曲支撑(105)上固定有吸附移动装置(2)；吸附移动装置(2)通过斜支撑(106)与上横轴(102)转动连接，吸附移动装置(2)还通过一号皮带(107)与上横轴(102)连接。2.如权利要求1所述的一种胶合板热压机自动送料装置，其特征在于，所述吸附移动装置(2)包括与弯曲支撑(105)固定连接的横向滑板槽(201)，横向滑板槽(201)上固定有L形板(202)，并在横向滑板槽(201)内滑动设有滑块(211)，L形板(202)与所述斜支撑(106)固定连接，并在L形板(202)上部固定有一号电机(203)，一号电机(203)的转轴上依次固定有一号锥齿轮(204)、一号皮带轮(205)、一号连接板(206)，一号连接板(206)的端部转动连接有一号转轴(207)，一号转轴(207)通过二号连接板(208)转动连接有二号转轴(209)，二号转轴(209)端部转动连接有垂直设置的升降杆(210)，升降板(210)与所述滑块(211)滑动连接，在升降杆(210)下端固定有吸盘(212)；在L形板(202)上还固定有圆形齿环(213)，在一号转轴(207)上转动连接有一号齿轮(214)，圆形齿环(213)与一号齿轮(214)啮合连接。3.如权利要求2所述的一种胶合板热压机自动送料装置，其特征在于，在L形板(202)上部转动连接有传动轴(215)、下部固定有气缸(216)，传动轴(215)一端固定有二号锥齿轮(217)，另一端固定连接有风机(218)，二号锥齿轮(217)与一号锥齿轮(204)啮合连接；风机(218)的进气口连接有竖管(219)，竖管(219)通过软管与设置在吸盘(212)上的排气孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽云，张伟华，李杰，
申请(专利权)人：湖南宏森新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：