本发明专利技术公开了一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，包括伸缩绕线模、绕线模倾斜旋转机构、倾斜机构与脱模机构，在伸缩绕线模两端的地面上均设置有绕线模倾斜旋转机构，其中伸缩绕线模卡入到绕线模倾斜旋转机构内，通过绕线模倾斜旋转机构使伸缩绕线模发生偏转，这样实现将横置的伸缩绕线模变成竖向设置，其中一个绕线模倾斜旋转机构的底部铰接在地面上，在绕线模倾斜旋转机构于地面之间设置有倾斜机构；无需工作人员伸缩绕线模进行旋转，这样降低工作人员的操作难度，提高了安全性和生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置
[0001]本专利技术涉及变压器制作时的加工设备领域，具体涉及一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置。
技术介绍
[0002]现在的变压器绕组通过绕线模进行绕制，然后通过伸缩模的回缩将绕线模上线圈脱下来，现在绕线模在进行绕线的时候，需要先将绕线模张开，将线圈绕制在伸缩绕线模上，当绕制完毕后，将伸缩绕线模从驱动组件上通过桁车起吊下来，然后在横置的绕线模通过桁车变成竖向，然后通过脱模装置对绕线模进行脱模，由于绕线模比较大且比较重，把横置的伸缩绕线模变成竖向的时候，桁车受到的拉力比较大，这样对桁车要求比较高，同时将横置的伸缩绕线模变成竖直的，在操作过中需要大量的辅助器械进行辅助旋转，这样工作人员的操作难度比较大。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术公开了一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，在进行脱模的时候无需工作人员伸缩绕线模进行旋转，这样降低工作人员的操作难度，提高了安全性和生产效率，同时根据伸缩绕线模的大小调整放置平台大小，这样适用性比较广。
[0004]为实现上述的目的，本专利技术的方案：一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，包括伸缩绕线模、绕线模倾斜旋转机构、倾斜机构与脱模机构，在伸缩绕线模两端的地面上均设置有绕线模倾斜旋转机构，其中伸缩绕线模卡入到绕线模倾斜旋转机构内，通过绕线模倾斜旋转机构使伸缩绕线模发生偏转，这样实现将横置的伸缩绕线模变成竖向设置，其中一个绕线模倾斜旋转机构的底部铰接在地面上，在绕线模倾斜旋转机构于地面之间设置有倾斜机构，通过倾斜机构实现使绕线模倾斜旋转机构与伸缩绕线模进行倾斜，在伸缩绕线模的另外一端设置有托起组件，在伸缩绕线模进行旋转的时候，通过托起组件对伸缩绕线模进行托起；在伸缩绕线模的一侧设置脱模机构，在伸缩绕线模的顶部设置有起吊机构，起吊机构与托起组件进行连接，通过起吊机构上拉托起组件实现，当倾斜完毕后，通过起吊机构实现伸缩绕线模的起吊，将伸缩绕线模放入到脱模机构内进行线圈脱模。
[0005]优选地，绕线模倾斜旋转机构包括支撑座与锁止卡口，其中支撑座放置在地面上，在支撑座的顶部用于放置伸缩绕线模的放置卡口，在卡口的上方设置有锁止卡口，通过锁止卡口将伸缩绕线模固定在支撑座上；在右侧的支撑座上设置有带动伸缩绕线模旋转的倾斜机构，右侧的支撑座底部与地面进行铰接，在右边支撑座右侧的地面上设置有凹槽在凹槽与支撑座之间设置有倾斜机构。
[0006]优选地，倾斜机构包括倾斜液压缸与延伸杆，其中倾斜液压缸的缸体通过铰接的方式固定在凹槽内，支撑座固定有向右侧延伸的延伸杆，活塞杆的末端与延伸杆的末端进行铰接；托起组件包括摆动撑杆、滑动轨道、回位撑杆与升降滑动销，其中摆动撑杆为两根
且两根摆动撑杆设置在伸缩绕线模的两侧，在伸缩绕线模的端部设置有卡箍且卡箍外壁与摆动撑杆旋转连接，在摆动撑杆上铰接有回位撑杆，在每根回位撑杆的底部设置有滑动模块，在每个滑动模块的一侧设置有倾斜齿条，在滑动模块上设置有与倾斜齿条相配合的升降滑动销；其中在倾斜齿条的顶部设置有滑动杆，倾斜齿条右端向上倾斜，倾斜齿条右端与滑动杆右端之间铰接有只能向上摆动的档杆。
[0007]优选地，脱模机构包括基座、伸缩套筒与伸缩组件，其中基座通过螺栓固定在底面上，基座上设置由中心向四周分散的延展轨道，在基座上方设置有伸缩套筒，伸缩套筒通过多个脱模座呈环形阵列分布组成，每个脱模座底部与延展轨道滑动配合，在多个脱模座之间设置有伸缩组件，通过伸缩组件实现多个脱模座的伸缩，在脱模座的顶部设置有检测组件，通过检测组件检测伸缩绕线模的直径且检测组件与伸缩组件进行对接。
[0008]优选地，在基座底部设置有伸缩组件，伸缩组件包括升降液压缸、限位块与回位组件，其中在基座底部的地面上开有嵌入槽，在嵌入槽内嵌入有液压缸，在液压缸的活塞杆上固定有固定板，在固定板上固定有向上延伸的限位块，限位块与脱模座一一对应且限位由内到外向下倾斜，通过限位块的上升实现将脱模座向外顶；在延展轨道外侧与支撑座之间设置有回位组件，回位组件即为弹簧，通过弹簧使支撑座向内侧移动回位。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、无需工作人员伸缩绕线模进行旋转，这样降低工作人员的操作难度，提高了安全性和生产效率，同时根据伸缩绕线模的大小调整放置平台大小，这样适用性比较广。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的俯视图。
[0011]图2为本专利技术的主视图。
[0012]图3为本专利技术伸缩绕线模、绕线模倾斜旋转机构、倾斜机构的视图。
[0013]图4为本专利技术托起组件的示意图。
[0014]图5为本专利技术脱模机构的剖视图。
[0015]其中，1、伸缩绕线模，2、绕线模倾斜旋转机构，2.1、支撑座，2.2、锁止卡口，3、倾斜机构，3.1、倾斜液压缸，3.2、延伸杆，3.3、凹槽，4、托起组件，4.1、摆动撑杆，4.2、滑动轨道，4.3、回位撑杆，4.4、升降滑动销，4.5、卡箍，4.6、倾斜齿条，4.7、滑动杆，4.8、档杆，5、起吊机构，6、脱模机构，6.1、基座，6.2、延展轨道，6.3、伸缩套筒，6.4、脱模座，6.5、伸缩组件，6.6、升降液压缸，6.7、固定板，6.8、限位块，6.9、回位组件，7、检测组件。
具体实施方式
[0016]现结合附图，对本专利技术进一步的阐述。
[0017]如图1
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5所示，一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，包括伸缩绕线模1、绕线模倾斜旋转机构2、倾斜机构3与脱模机构6，在伸缩绕线模1两端的地面上均设置有绕线模倾斜旋转机构2，其中伸缩绕线模1卡入到绕线模倾斜旋转机构2内，伸缩绕线模绕线完毕后通过桁车起吊到绕线模倾斜旋转机构2上进行偏转角度，其中一个绕线模倾斜旋转机构2的底部铰接在地面上，在绕线模倾斜旋转机构2与地面之间设置有倾斜机构3，当左侧的绕线模倾斜旋转机构2与伸缩绕线模1分离过后，通过倾斜机构3实现使绕线模倾斜旋转机构2与伸
缩绕线模1进行倾斜，这样将横向设置的伸缩绕线模1变成竖向设置，这样便于伸缩绕线模1进行脱模，在伸缩绕线模1的另外一端（左端）设置有托起组件4，在伸缩绕线模1进行旋转的时候，通过托起组件4对伸缩绕线模1进行托起，这样防止在进行伸缩绕线模1进行倾斜的时候，由于扭矩过大而损坏设备，这样在进行伸缩绕线模1旋转的时候，通过左端托起的时候防止扭矩过大和防止在使用过程中伸缩绕线模1向下倾倒的情况，进一步的保证安全，同时当伸缩绕线模比较重的时候，建议在托起组件上增加液压缸推动托起组件进行偏转实现；在伸缩绕线模1的一侧设置脱模机构6，在伸缩绕线模1的顶部设置有起吊机构5，通过起吊机构5实现伸缩绕线模1的竖向起吊，将伸缩绕线模1放入到脱模机构6内进行线圈脱模，这样降低伸缩绕线模1偏转时的难度，同时保证伸缩绕线模1偏转时的安全性与降低操作难度。
[0018]绕线模倾斜旋转机构2包括支撑座2.1与锁止卡口2.2，其中左侧的支撑座2.1放置在地面上且左侧的支撑座2.1通过螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，包括伸缩绕线模、绕线模倾斜旋转机构、倾斜机构与脱模机构，在伸缩绕线模两端的地面上均设置有绕线模倾斜旋转机构，其中伸缩绕线模卡入到绕线模倾斜旋转机构内，通过绕线模倾斜旋转机构使伸缩绕线模发生偏转，这样实现将横置的伸缩绕线模变成竖向设置，其中一个绕线模倾斜旋转机构的底部铰接在地面上，其特征在于，在绕线模倾斜旋转机构于地面之间设置有倾斜机构，通过倾斜机构实现使绕线模倾斜旋转机构与伸缩绕线模进行倾斜，在伸缩绕线模的另外一端设置有托起组件，在伸缩绕线模进行旋转的时候，通过托起组件对伸缩绕线模进行托起；在伸缩绕线模的一侧设置脱模机构，在伸缩绕线模的顶部设置有起吊机构，起吊机构与托起组件进行连接，通过起吊机构上拉托起组件实现，当倾斜完毕后，通过起吊机构实现伸缩绕线模的起吊，将伸缩绕线模放入到脱模机构内进行线圈脱模。2.根据权利要求1所述的一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，其特征在于，绕线模倾斜旋转机构包括支撑座与锁止卡口，其中支撑座放置在地面上，在支撑座的顶部用于放置伸缩绕线模的放置卡口，在卡口的上方设置有锁止卡口，通过锁止卡口将伸缩绕线模固定在支撑座上；在右侧的支撑座上设置有带动伸缩绕线模旋转的倾斜机构，右侧的支撑座底部与地面进行铰接，在右边支撑座右侧的地面上设置有凹槽在凹槽与支撑座之间设置有倾斜机构。3.根据权利要求2所述的一种便于变压器伸缩绕线模的脱模装置，其特征在于，倾斜机构包括倾斜液压缸与延伸杆，其中倾斜液压缸的缸体通过铰接的方式固定在凹槽内，支撑座固定有向右侧延伸的延伸杆，活塞杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贵体仁，黄世付，张家跃，陈真生，
申请(专利权)人：常德国力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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