一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法技术

本发明专利技术涉及一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法，包括以下步骤：步骤1：制作空压机的存放平台及存放底座；步骤2：空压机基础处理；步骤3：空压机第一次吊装；步骤4：空压机二次吊装。本发明专利技术采用临时存放平台和调整钢丝绳的方法，在不拆除厂房钢结构的前提下，解决了空压机难以吊装就位的技术难题，避免了起重机械与厂房钢结构发生碰撞、卡杆等安全隐患，安全可靠，施工效率高，具有一定的推广应用前景。具有一定的推广应用前景。具有一定的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法


[0001]本专利技术涉及空压机安装
，特别是涉及一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法。

技术介绍

[0002]大型空压机组是空分工程的重要设备之一。在大型空分工程中，空压机组通常安装在压缩机组厂房内的混凝土平台上，重量往往超过100t。处于节约投资考虑，压缩机组厂房内的起重机械仅能满足附属设备的检修吊装，无法吊装大型空压机组本体，而受限于厂房高度，无法在厂房内直接使用大型起重机械吊装，需要拆除部分厂房钢结构后才能实施。若采用跨外吊装，吊车与厂房钢结构会发生干涉，也需要拆除部分钢结构后才能实施。这些传统施工方法不仅施工工期长，厂房钢结构拆除与恢复高空作业多，安全风险高，且存在渗漏隐患。因此，开发一种受限空间下大型空压机组合吊装方法，解决施工空间严重受限条件下大型空压机组的吊装技术难题，对保证空压机组安装过程安全、提高施工效率具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法，采用临时存放平台和调整钢丝绳的方法，在不拆除厂房钢结构的前提下，解决了空压机难以吊装就位的技术难题，避免了起重机械与厂房钢结构发生碰撞、卡杆等安全隐患。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法，包括以下步骤：
[0005]步骤1：制作空压机的存放平台及存放底座；
[0006]空压机进场前，在厂房屋面预留吊装口，并搭设临时平台，用彩条布做好防雨措施；根据空压机基础，制作存放平台和存放底座；依次安装存放平台和存放底座，其中存放底座一侧留有销扣，与存放平台配套，另一侧安装在空压机基础上；
[0007]步骤2：空压机基础处理；
[0008]按要求在空压机基础上安装好垫板，并清理空压机基础预埋件表面的浮锈，油污；
[0009]步骤3：空压机第一次吊装；
[0010]根据空压机重量，选择合适的起重机械，在厂房外通过屋面预留吊装口将空压机吊装至存放底座上，待空压机稳定后，采用倒链抱柱将空压机进行固定，将吊车卸载落钩并取下原钢丝绳；
[0011]步骤4：空压机二次吊装；
[0012]将原钢丝绳上部接上一组新钢丝绳，再次吊装空压机；缓慢提升空压机至存放底座上方200mm，利用倒链和厂房行车运走存放底座，再利用厂房行车将空压机底座吊装就位；将吊车缓慢转杆直至将空压机吊装就位，吊装过程中严格监控钢丝绳与厂房钢结构主梁之间的距离；空压机吊装就位后，依次拆除钢丝绳和吊索具。
[0013]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的存放平台由立柱、四层横梁、斜撑和底板组成，立柱和横梁采用HW400的H型钢，斜撑采用10号槽钢，底板采用40mm钢板，立柱与空压机基础和厂房平台连接固定，所述的存放平台中部一侧焊接固定有空压机基础预埋件。
[0014]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的存放底座由立柱、横梁和斜撑组成，横梁与立柱采用20#工字钢，斜撑采用8号槽钢。
[0015]有益效果：本专利技术涉及一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法，采用临时存放平台和调整钢丝绳的方法，在不拆除厂房钢结构的前提下，解决了空压机难以吊装就位的技术难题，避免了起重机械与厂房钢结构发生碰撞、卡杆等安全隐患，安全可靠，施工效率高，具有一定的推广应用前景。
附图说明
[0016]图1是本专利技术第一次吊装及临时存放的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术钢丝绳接长后的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术空压机二次吊装，移除存放底座的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术空压机吊装就位的结构示意图。
[0020]图示：1、空压机基础，2、存放平台，3、存放底座，4、空压机，5、原钢丝绳，6、新钢丝绳，7、厂房钢结构主梁，8、空压机基础预埋件。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]本专利技术的实施方式涉及一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法，如图1
‑
4所示，包括以下步骤：
[0023]步骤1：制作空压机4的存放平台2及存放底座3；
[0024]空压机4进场前，在厂房屋面预留吊装口，并搭设临时平台，用彩条布做好防雨措施；根据空压机基础1，制作存放平台2和存放底座3；
[0025]所述的存放平台2由立柱、四层横梁、斜撑和底板组成，立柱和横梁采用HW400的H型钢，斜撑采用10号槽钢，底板采用40mm钢板，立柱与空压机基础1和厂房平台连接固定，所述的存放平台2中部一侧焊接固定有空压机基础预埋件8；
[0026]所述的存放底座3由立柱、横梁和斜撑组成，横梁与立柱采用20#工字钢，斜撑采用8号槽钢；
[0027]依次安装存放平台2和存放底座3，其中存放底座3一侧留有销扣，与存放平台2配套，另一侧安装在空压机基础1上；
[0028]步骤2：空压机基础1处理；
[0029]按要求在空压机基础1上安装好垫板，并清理空压机基础预埋件表面的浮锈，油污；
[0030]步骤3：空压机4第一次吊装；
[0031]根据空压机4重量，选择合适的起重机械，在厂房外通过屋面预留吊装口将空压机4吊装至存放底座3上，待空压机4稳定后，采用倒链抱柱将空压机4进行固定，将吊车卸载落钩并取下原钢丝绳5；
[0032]步骤4：空压机4二次吊装；
[0033]将原钢丝绳5上部接上一组新钢丝绳6，再次吊装空压机4；缓慢提升空压机4至存放底座3上方200mm，利用倒链和厂房行车运走存放底座3，再利用厂房行车将空压机底座吊装就位；将吊车缓慢转杆直至将空压机4吊装就位，吊装过程中严格监控钢丝绳与厂房钢结构主梁7之间的距离；空压机4吊装就位后，依次拆除钢丝绳和吊索具。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0035]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受限空间下大型空压机的组合吊装方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：制作空压机(4)的存放平台2)及存放底座(3)；空压机(4)进场前，在厂房屋面预留吊装口，并搭设临时平台，用彩条布做好防雨措施；根据空压机基础(1)，制作存放平台(2)和存放底座(3)；依次安装存放平台(2)和存放底座(3)，其中存放底座(3)一侧留有销扣，与存放平台(2)配套，另一侧安装在空压机基础(1)上；步骤2：空压机基础(1)处理；按要求在空压机基础(1)上安装好垫板，并清理空压机基础预埋件(8)表面的浮锈，油污；步骤3：空压机(4)第一次吊装；根据空压机(4)重量，选择合适的起重机械，在厂房外通过屋面预留吊装口将空压机(4)吊装至存放底座(3)上，待空压机(4)稳定后，采用倒链抱柱将空压机(4)进行固定，将吊车卸载落钩并取下原钢丝绳(5)；步骤4：空压机(4)二次吊装；将原钢丝绳(5)上部接上一组新钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，马启升，罗浩，程威，岳伟伟，马永春，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：