一种除尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种除尘器，包括壳体、灰斗以及过滤组件，灰斗连接在壳体的下部，壳体上开设有进气口、出气口，过滤组件设置在壳体内部，且位于进气口、出气口之间，灰斗的上部与壳体的下部通过转轴可转动地连接，使壳体的下部至少部分可与灰斗的上部错开，除尘器还包括滑动组件、轨道，滑动组件的一端与灰斗连接，滑动组件的另一端可滑动地设置在轨道上。本发明专利技术通过设置滑动组件和轨道，使灰斗和壳体之间可相对转动，从壳体的下部对过滤组件进行拆装更换，解决了现有的滤筒式除尘器的过滤组件拆装不方便的问题，结构简单，操作方便，稳定可靠，可节约大量时间，提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器


[0001]本专利技术属于除尘器
，具体涉及一种除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器是工业生产中常用的设备，目前已广泛的应用于钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。除尘器的主要作用是将粉尘从烟气中分离出来，除尘器根据工作原理和结构的不同可分为多种，其中滤筒式除尘器是除尘器中比较常见的一种，滤筒式除尘器以滤筒作为过滤元件，具有除尘效率高，节能效果好等优点，可解决袋式除尘器、静电除尘器等除尘器超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、运行成本高的问题，滤筒式除尘器目前已成为工业除尘器发展的新方向。
[0003]滤筒式除尘器根据其上部的外壳的形状不同可分为圆形滤筒式除尘器和方形滤筒式除尘器，滤筒作为滤筒式除尘器的核心部件，在使用一定时间后需进行更换，方形滤筒式除尘器的滤筒安装方式通常为斜插式，滤筒在更换时一般从壳体的侧面取出即可，但方形滤筒式除尘器不可耐高负压，在高负压状态下易变形失效，而对于圆形滤筒式除尘器，由于其可耐高负压，不能在壳体上开设用于更换滤筒的孔，因此结构相对更复杂，导致滤筒拆装不方便，滤筒更换过程需要花费大量时间和人力，操作繁琐，导致除尘效率降低，因此目前急需开发一种具有滤筒快速拆装结构的圆形滤筒式除尘器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种滤筒式防爆除尘器，用于解决现有圆形滤筒式除尘器的滤筒更换不便的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种除尘器，包括壳体、灰斗以及过滤组件，所述的灰斗连接在所述的壳体的下部，所述的壳体上开设有进气口、出气口，所述的过滤组件设置在所述的壳体内部，且位于所述的进气口、出气口之间，其特征在于：所述的灰斗的上部与所述的壳体的下部通过转轴可转动地连接，使所述的壳体的下部至少部分可与所述的灰斗的上部错开，所述的除尘器还包括滑动组件、轨道，所述的滑动组件的一端与所述的灰斗连接，所述的滑动组件的另一端可滑动地设置在所述的轨道上。
[0006]优选地，所述的滑动组件包括上滑动件、下滑动件，所述的上滑动件的一端与所述的灰斗连接，所述的上滑动件的另一端与所述的下滑动件连接，所述的下滑动件可滑动地设置在所述的轨道上。
[0007]优选地，所述的滑动组件还包括伸缩件，所述的伸缩件设置在所述的上滑动件、下滑动件之间，所述的伸缩件可沿其长度方向伸缩以调整所述的上滑动件、下滑动件之间的距离。
[0008]优选地，所述的伸缩件为螺杆伸缩件。
[0009]优选地，所述的轨道上开设有凹槽，所述的滑动组件的另一端位于所述的凹槽内。
[0010]优选地，所述的轨道的形状呈弧形或圆形。
[0011]优选地，所述的除尘器还包括多个用于支撑所述的壳体的支架，多个所述的支架均与所述的壳体连接，多个所述的支架沿所述的壳体的周向分布，所述的轨道与多个所述的支架连接。
[0012]优选地，所述的过滤组件为滤筒，所述的滤筒设置有多个，多个所述的滤筒绕所述的壳体的轴线分布。
[0013]优选地，所述的除尘器还包括集灰箱、阀组件，所述的集灰箱与所述的灰斗连通，所述的阀组件设置在所述的集灰箱与所述的灰斗之间，用于控制所述的集灰箱、灰斗之间的连通状态。所述的集灰箱用于集中处理灰尘。
[0014]优选地，所述的阀组件包括用于控制所述的灰斗出口开闭的第一控制阀、用于控制所述的集灰箱入口开闭的第二控制阀，所述的第一控制阀位于所述的第二控制阀的上游。
[0015]进一步优选地，所述的第一控制阀、第二控制阀均采用卸灰阀。
[0016]优选地，所述的除尘器还包括泄爆件，所述的泄爆件设置在所述的壳体上，用于释放所述的壳体内部的压力。
[0017]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术通过设置滑动组件和轨道，使灰斗和壳体之间可相对转动，从壳体的下部对过滤组件进行拆装更换，解决了现有的滤筒式除尘器的过滤组件拆装不方便的问题，结构简单，操作方便，稳定可靠，可节约大量时间，提高了除尘效率。
附图说明
[0018]附图1为本实施例的除尘器结构示意图；附图2为附图1中A处的放大示意图；附图3为本实施例的轨道和灰斗位置的俯视示意图。
[0019]以上附图中：1、壳体；11、进气口；12、出气口；2、灰斗；21、转轴；3、集灰箱；4、过滤组件；41、滤筒；5、滑动组件；51、上滑动件；511、第一固定件；512、连杆；513、第二固定件；52、下滑动件；53、伸缩件；6、轨道；7、支架；8、阀组件；81、第一控制阀；82、第二控制阀；9、泄爆件。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]一种除尘器，如图1所示，包括壳体1、灰斗2、集灰箱3、过滤组件4、滑动组件5、轨道6、支架7、阀组件8以及泄爆件9，灰斗2连接在壳体1的下部，集灰箱3连接在灰斗2的下部，过滤组件4设置在壳体1的内部，支架7与壳体1相连接，滑动组件5的一端与灰斗2相连接，滑动组件5的另一端可滑动地设置在轨道6上，轨道6固定设置，泄爆件9设置在壳体1上，具体而言：壳体1呈圆柱形，壳体1的侧面开设有进气口，壳体1的上部开设有出气口。
[0024]过滤组件4设置在壳体1内部，且位于壳体1的进气口、出气口之间，过滤组件4用于过滤从壳体1的进气口通入的气体中的粉尘。过滤组件4包括多个滤筒41，多个滤筒41绕壳体1的轴线分布。在本实施例中：滤筒41设置在壳体1内部，滤筒41设置有五个，五个滤筒41绕壳体1的轴线均匀分布。
[0025]灰斗2连接在壳体1的下部，灰斗2的上部与壳体1的下部通过转轴21可转动地连接，使壳体1的下部至少部分可与灰斗2的上部错开。灰斗2呈锥形，灰斗2的上部的开口直径大于其下部的开口直径。在本实施例中：灰斗2的上部形成有法兰，壳体1的下部形成有法兰，灰斗2上部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器，包括壳体、灰斗以及过滤组件，所述的灰斗连接在所述的壳体的下部，所述的壳体上开设有进气口、出气口，所述的过滤组件设置在所述的壳体内部，且位于所述的进气口、出气口之间，其特征在于：所述的灰斗的上部与所述的壳体的下部通过转轴可转动地连接，使所述的壳体的下部至少部分可与所述的灰斗的上部错开，所述的除尘器还包括滑动组件、轨道，所述的滑动组件的一端与所述的灰斗连接，所述的滑动组件的另一端可滑动地设置在所述的轨道上。2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述的滑动组件包括上滑动件、下滑动件，所述的上滑动件的一端与所述的灰斗连接，所述的上滑动件的另一端与所述的下滑动件连接，所述的下滑动件可滑动地设置在所述的轨道上。3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于：所述的滑动组件还包括伸缩件，所述的伸缩件设置在所述的上滑动件、下滑动件之间，所述的伸缩件可沿其长度方向伸缩以调整所述的上滑动件、下滑动件之间的距离。4.根据权利要求3所述的除尘器，其特征在于：所述的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛家华，胡坚，薛诗凡，
申请(专利权)人：苏州市科林除尘设备有限公司，
类型：发明
国别省市：