一种大别山山核桃加工用去涩设备制造技术

本发明专利技术提供一种大别山山核桃加工用去涩设备，属于核桃生产用加工设备技术领域。该一种大别山山核桃加工用去涩设备，包括加工箱本体、蒸汽发生箱、万向轮和伺服电机，所述伺服电机贯穿加工箱本体的侧壁延伸至其内部并固定连接有传动螺纹杆。该设备可提物料与蒸汽之间的接触程度，提高处理效果，确保同一批物料在处理过程中的一致性，同时可从水平方向上进一步的提高蒸汽与物料的接触程度，进而使得物料的处理效果得到进一步的提高，同时也减缓了蒸汽继续上升的速率，提高其利用率。提高其利用率。提高其利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种大别山山核桃加工用去涩设备


[0001]本专利技术属于核桃生产用加工设备
，具体为一种大别山山核桃加工用去涩设备。

技术介绍

[0002]核桃是胡桃科胡桃属植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的"四大干果"，核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15~20克，脂肪较多，碳水化合物10克，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一，核桃体表外壳坚硬，需砸开食用。
[0003]核桃在深加工做成相关产品之前，需要将核桃进行去涩处理，但传统的去涩方式很容易出现蒸汽效率利用不高，造成资源上的浪费，同时处理效率不高的现象。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大别山山核桃加工用去涩设备，解决了现有的许多传统的去涩方式很容易出现蒸汽效率利用不高，造成资源上的浪费，同时处理效率不高的现象的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大别山山核桃加工用去涩设备，包括加工箱本体、蒸汽发生箱、万向轮和伺服电机，所述伺服电机贯穿加工箱本体的侧壁延伸至其内部并固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承与工作箱本体的内侧壁转动连接，所述传动螺纹杆的外表面螺纹套设有两个传动螺纹套筒，两个所述传动螺纹套筒关于传动螺纹杆的外表面呈左右对称分布，所述传动螺纹杆外表面的传动螺纹分为旋转方向相反，长度相等的两段，两个所述传动螺纹套筒的顶部均转动连接有传动长杆，所述传动螺纹杆的上方设置有物料处理箱，两个所述传动长杆远离传动螺纹套筒的一端均与物料处理箱的底部转动连接，所述传动螺纹杆的外表面且靠近两端的位置均转动套设有增稳套筒，两个所述增稳套筒的顶部均固定连接有固定长杆，两个所述固定长杆远离增稳套筒的一端均与加工箱本体的内顶部固定连接。
[0006]优选的，所述物料处理箱的左右两侧壁均开设有与固定长杆相对应的连接卡口，所述物料处理箱通过连接卡口与固定长杆滑动卡接。
[0007]优选的，所述物料处理箱的侧壁和底部均开设有多个蒸汽进出孔。
[0008]优选的，所述加工箱本体的顶部开设有多个涩味排出孔。
[0009]优选的，所述增稳套筒的前后两侧壁均通过固定轴与加工箱本体的内侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述传动螺纹杆的外表面且靠近两端的位置均固定连接有两组负压扇叶，单组所述负压扇叶呈环形阵列分布，多个所述负压扇叶靠近加工箱本体内侧壁的一面
弯曲程度较大。
[0011]工作原理：使用时，将待去涩处理的核桃置于物料处理箱的内部，启动伺服电机和蒸汽发生器，伺服电机驱动传动螺纹杆做固定周期的正反转运动，当传动螺纹杆做固定周期的正反转运动时，螺纹套设在其两段螺纹外表面的两个传动螺纹套会做方向相反的周期性位移运动，由于两个传动长杆的两端是分别与物料处理箱的底部转动连接的，当两个传动螺纹套会做方向相反的周期性位移运动时，通过连接卡口与固定长杆滑动卡接的物料处理箱会在竖直方向上做周期性的往返运动，当物料处理箱在竖直方向上做周期性的往返运动时，由于惯性，处于其内部的物料会不断的翻滚，分散，可使得其与蒸汽进行充分的接触，进而大大的提高蒸汽的利用率，与传统的处理设备相比，该设备可周期性的使得物料处于分散状态，可使得物料与蒸汽进行全面的接触，大大的提高了处理的效果，且在处理的过程中，随着两个传动螺纹套的周期性往返运动，两个传动长杆会做周期性的摆动运动，进而将产生的蒸汽较为均匀从物料处理箱的下方向传递，可确保同一批物料在处理过程中的一致性，在物料运动的过程中，负压扇叶的旋转运动，其产生的负压可驱动蒸汽在水平方向上形成一股气流，当物料在不断的翻滚分散过程中，可从水平方向上进一步的提高蒸汽与物料的接触程度，进而使得物料的处理效果得到进一步的提高，同时也减缓了蒸汽继续上升的速率，提高其利用率。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种大别山山核桃加工用去涩设备。具备以下有益效果：1、该一种大别山山核桃加工用去涩设备，，当物料处理箱在竖直方向上做周期性的往返运动时，由于惯性，处于其内部的物料会不断的翻滚，分散，可使得其与蒸汽进行充分的接触，进而大大的提高蒸汽的利用率，与传统的处理设备相比，该设备可周期性的使得物料处于分散状态，可使得物料与蒸汽进行全面的接触，大大的提高了处理的效果。
[0013]2、该一种大别山山核桃加工用去涩设备，在处理的过程中，随着两个传动螺纹套的周期性往返运动，两个传动长杆会做周期性的摆动运动，进而将产生的蒸汽较为均匀从物料处理箱的下方向传递，可确保同一批物料在处理过程中的一致性。
[0014]3、该一种大别山山核桃加工用去涩设备，在物料运动的过程中，负压扇叶的旋转运动，其产生的负压可驱动蒸汽在水平方向上形成一股气流，当物料在不断的翻滚分散过程中，可从水平方向上进一步的提高蒸汽与物料的接触程度，进而使得物料的处理效果得到进一步的提高，同时也减缓了蒸汽继续上升的速率，提高其利用率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术物料处理箱的侧视图。
[0016]其中，1、加工箱本体；2、传动长杆；3、涩味排出孔；4、固定长杆；5、物料处理箱；6、负压扇叶；7、传动螺纹杆；8、蒸汽发生箱；9、传动螺纹套；10、万向轮；11、增稳套筒；12、伺服电机；13、连接卡口；14、蒸汽进出孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供一种大别山山核桃加工用去涩设备，包括加工箱本体1、蒸汽发生箱8、万向轮10和伺服电机12，伺服电机12贯穿加工箱本体1的侧壁延伸至其内部并固定连接有传动螺纹杆7，传动螺纹杆7远离伺服电机12的一端通过轴承与工作箱本体1的内侧壁转动连接，传动螺纹杆7的外表面螺纹套设有两个传动螺纹套筒9，两个传动螺纹套筒9关于传动螺纹杆7的外表面呈左右对称分布，传动螺纹杆7外表面的传动螺纹分为旋转方向相反，长度相等的两段，两个传动螺纹套筒9的顶部均转动连接有传动长杆2，传动螺纹杆7的上方设置有物料处理箱5，两个传动长杆2远离传动螺纹套筒9的一端均与物料处理箱5的底部转动连接，传动螺纹杆7的外表面且靠近两端的位置均转动套设有增稳套筒11，两个增稳套筒11的顶部均固定连接有固定长杆4，两个固定长杆4远离增稳套筒11的一端均与加工箱本体1的内顶部固定连接。
[0019]物料处理箱5的左右两侧壁均开设有与固定长杆4相对应的连接卡口13，物料处理箱5通过连接卡口13与固定长杆4滑动卡接；物料处理箱5的侧壁和底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大别山山核桃加工用去涩设备，包括加工箱本体（1）、蒸汽发生箱（8）、万向轮（10）和伺服电机（12），其特征在于：所述伺服电机（12）贯穿加工箱本体（1）的侧壁延伸至其内部并固定连接有传动螺纹杆（7），所述传动螺纹杆（7）远离伺服电机（12）的一端通过轴承与工作箱本体（1）的内侧壁转动连接，所述传动螺纹杆（7）的外表面螺纹套设有两个传动螺纹套筒（9），两个所述传动螺纹套筒（9）关于传动螺纹杆（7）的外表面呈左右对称分布，所述传动螺纹杆（7）外表面的传动螺纹分为旋转方向相反，长度相等的两段，两个所述传动螺纹套筒（9）的顶部均转动连接有传动长杆（2），所述传动螺纹杆（7）的上方设置有物料处理箱（5），两个所述传动长杆（2）远离传动螺纹套筒（9）的一端均与物料处理箱（5）的底部转动连接，所述传动螺纹杆（7）的外表面且靠近两端的位置均转动套设有增稳套筒（11），两个所述增稳套筒（11）的顶部均固定连接有固定长杆（4），两个所述固定长杆（4）远离增稳套筒（11）的一端均与加工箱本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先富，李民兴，朱先友，
申请(专利权)人：金寨县富东生态农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：