一种包袋纺织生产用印花染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包袋纺织生产用印花染色装置，涉及包袋纺织生产领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑顶板的一端水平焊接有主染色箱，所述主染色箱的底面水平焊接有底垫块，所述主染色箱的顶面垂直向上焊接有侧支撑块，所述侧支撑块之间侧边水平设置有传输辊杆，所述主染色箱的顶面远离侧支撑块的一侧边垂直焊接有固定顶块，所述固定顶块之间侧边水平设置有固定辊体，所述固定顶块之间侧边水平设置有挤压辊体。本发明专利技术装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了印刷和染色一体化设计使得无需费时费力的来回搬运处理，同时加快了染色和印刷的工作效率，大大的提高了布料生产的效率。大大的提高了布料生产的效率。大大的提高了布料生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包袋纺织生产用印花染色装置


[0001]本专利技术涉及包袋纺织生产
，具体是一种包袋纺织生产用印花染色装置。

技术介绍

[0002]中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
[0003]对于现在的纺织生产时，需要对布料进行印花和染色处理，传统的就是将两个工艺进行分开处理，使得在进行染色后需要搬运到指定位置进行烘干处理，然后再搬运到印花设备中进行印花处理，使得费时费力且让工序复杂化，不能够提高工作效率同时也无法提高生产的产量，大大的影响到了纺织业的发展需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种包袋纺织生产用印花染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的纺织生产时，需要对布料进行印花和染色处理，传统的就是将两个工艺进行分开处理，使得在进行染色后需要搬运到指定位置进行烘干处理，然后再搬运到印花设备中进行印花处理，使得费时费力且让工序复杂化，不能够提高工作效率同时也无法提高生产的产量，大大的影响到了纺织业的发展需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种包袋纺织生产用印花染色装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑顶板的一端水平焊接有主染色箱，所述主染色箱的底面水平焊接有底垫块，所述主染色箱的顶面垂直向上焊接有侧支撑块，所述侧支撑块之间侧边水平设置有传输辊杆，所述主染色箱的顶面远离侧支撑块的一侧边垂直焊接有固定顶块，所述固定顶块之间侧边水平设置有固定辊体，所述固定顶块之间侧边水平设置有挤压辊体，所述固定顶块的侧边水平开设有水平槽道，所述水平槽道的内侧边卡接设置有活动块，所述支撑顶板在远离主染色箱的一端水平焊接有延伸杆，所述延伸杆之间侧边水平设置有收卷轴，所述支撑顶板的顶面垂直向上焊接设置有顶立侧板，所述顶立侧板的侧边竖直向开设有竖直槽道，所述顶立侧板的顶端水平螺栓连接有印刷盒，所述顶立侧板的一侧边竖直向螺栓连接有推压气缸，所述竖直槽道的内侧边卡接设置有卡接端块，所述印刷盒的顶面插接有进料管，所述支撑顶板的顶面垂直螺栓连接有导向侧板，所述支撑顶板的顶面垂直螺栓连接有烘干箱，所述烘干箱在靠近主染色箱的一侧边水平开设有进料口，所述主染色箱的内侧边水平设置有导向辊，所述主染色箱的内侧边水平焊接有刷体杆，所述水平槽道的内侧边对称开设有卡位槽，所述水平槽道的内侧边固定卡接设置有顶接弹簧，所述烘干箱的内侧边设置有保温层，所述保温层的内侧边竖直向焊接有竖直板，所述竖直板之间侧边水平设置有内辊体，所述烘干箱的一侧边螺栓连接有传输电机，所述竖直板之间侧边水平设置有内挤压辊，所述内挤压辊和内辊体的内侧边均匀缠绕有加热丝，所述烘干箱在远
离进料口的一侧边水平开设有出料口，所述出料口的内侧顶面水平设置有口导辊，所述竖直板在远离进料口的一侧边斜焊接有斜烤箱，所述支撑顶板的顶面水平固定粘接有橡胶板，所述顶立侧板之间侧边水平设置有印刷辊，所述印刷辊的外侧边焊接设置有印刷层，所述印刷盒的底面水平固定粘接有沾料棉，所述印刷盒的内侧底面螺栓连接有控制泵，所述沾料棉的内侧边水平插接有滴料管。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端垂直向上固定设置在支撑顶板的底面四边角位置，主染色箱的一侧边固定设置在支撑顶板和两根支撑立杆的侧边位置，且主染色箱的顶面水平开设有开口，底垫块固定设置在主染色箱的底面远离支撑立杆的两边角位置。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述侧支撑块的个数为两块，且两块侧支撑块相互之间平行设置，两块侧支撑块分别固定设置在主染色箱的顶面远离支撑顶板的两边角位置，固定顶块相互之间平行固定设置在主染色箱的顶面两边角位置，固定辊体和挤压辊体相互之间平行设置，且固定辊体与挤压辊体相互之间水平设置在同一水平面位置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述水平槽道呈贯穿式开设在固定顶块的侧边靠近一端位置，活动块分别套接设置在挤压辊体的两端轴杆外侧边位置，活动块的侧边设置有卡条，且卡条对应卡接设置在卡位槽的内侧边位置，延伸杆分别平行对称固定设置在支撑顶板的一端两边角位置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述顶立侧板的个数为多块，且多块顶立侧板分别两两一组平行对称固定设置在支撑顶板的顶面两侧边位置，竖直槽道竖直向贯穿式开设在顶立侧板的侧边中线位置，印刷盒的个数为顶立侧板的个数一半，且分别一一对应水平固定设置在一组顶立侧板的顶端位置，推压气缸竖直向固定设置在顶立侧板的一侧边顶端位置，且推压气缸的输出端垂直向下焊接设置在卡接端块的顶面位置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述卡接端块分别一一对应水平套接设置在印刷辊的两端轴杆外侧边位置，导向侧板和烘干箱均设置在靠近主染色箱的一侧边位置，导向辊水平设置在主染色箱的内侧靠近底面位置，刷体杆分别对称平行设置在主染色箱的内侧靠近挤压辊体的一侧边位置，且刷体杆相互对应侧边设置有刷体结构。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述顶接弹簧水平固定设置在水平槽道的内侧远离固定辊体的一端位置，且顶接弹簧的一端水平对接设置在活动块的一侧边位置，竖直板平行固定设置在靠近进料口的一侧边位置，传输电机的输出端水平焊接设置在内辊体的一端轴杆位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述内挤压辊与内辊体相互之间叠加式平行设置，加热丝均匀缠绕设置在内挤压辊与内辊体的内侧边靠近边缘位置，斜烤箱在远离竖直板的一端斜向下对接设置在出料口的一侧边位置，橡胶板水平固定设置在顶立侧板之间位置，且橡胶板采用硬质橡胶材质制作设置。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述印刷辊的个数与印刷盒的个数保持一致设置，且相互之间叠加式平行排布设置，印刷层的外侧边对接在沾料棉的底面位置，控制泵与滴料管相互之间通过软管连接，且滴料管的底面均匀设置有滴头。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过在固定完成后对主染色箱的内部添加需要染的颜料，通过导向辊的
导向下使得布料可以完全的浸入到颜料内部进行染色处理，且在布料穿过刷体杆时在刷体结构下使得对布料的两侧边进行刷动操作，让颜料更加充分的附着到布料的每个角落，让染色更加的全面充分，染色完成后在布料向上传输到固定辊体和挤压辊体之间位置时，顶接弹簧对活动块进行挤压处理，使得带动着挤压辊体对布料进行挤压滚动处理，对布料的多余颜料进行挤压出落入到主染色箱的内部收集处理，而在挤压后的布料进入到烘干箱的内部后，通过内辊体和内挤压辊的挤压滚动下，同时在传输电机的传动下使得传输同时还有加热丝对布料进行加热烘干整形处理，整形完成后进入的斜烤箱35的内部进一步的烘干效果。
[0017]2、本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包袋纺织生产用印花染色装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2)，所述支撑顶板(1)的一端水平焊接有主染色箱(3)，所述主染色箱(3)的底面水平焊接有底垫块(4)，所述主染色箱(3)的顶面垂直向上焊接有侧支撑块(5)，所述侧支撑块(5)之间侧边水平设置有传输辊杆(6)，所述主染色箱(3)的顶面远离侧支撑块(5)的一侧边垂直焊接有固定顶块(7)，所述固定顶块(7)之间侧边水平设置有固定辊体(8)，所述固定顶块(7)之间侧边水平设置有挤压辊体(9)，所述固定顶块(7)的侧边水平开设有水平槽道(10)，所述水平槽道(10)的内侧边卡接设置有活动块(11)，所述支撑顶板(1)在远离主染色箱(3)的一端水平焊接有延伸杆(12)，所述延伸杆(12)之间侧边水平设置有收卷轴(13)，所述支撑顶板(1)的顶面垂直向上焊接设置有顶立侧板(14)，所述顶立侧板(14)的侧边竖直向开设有竖直槽道(15)，所述顶立侧板(14)的顶端水平螺栓连接有印刷盒(16)，所述顶立侧板(14)的一侧边竖直向螺栓连接有推压气缸(17)，所述竖直槽道(15)的内侧边卡接设置有卡接端块(18)，所述印刷盒(16)的顶面插接有进料管(19)，所述支撑顶板(1)的顶面垂直螺栓连接有导向侧板(20)，所述支撑顶板(1)的顶面垂直螺栓连接有烘干箱(21)，所述烘干箱(21)在靠近主染色箱(3)的一侧边水平开设有进料口(22)，所述主染色箱(3)的内侧边水平设置有导向辊(23)，所述主染色箱(3)的内侧边水平焊接有刷体杆(24)，所述水平槽道(10)的内侧边对称开设有卡位槽(25)，所述水平槽道(10)的内侧边固定卡接设置有顶接弹簧(26)，所述烘干箱(21)的内侧边设置有保温层(27)，所述保温层(27)的内侧边竖直向焊接有竖直板(28)，所述竖直板(28)之间侧边水平设置有内辊体(29)，所述烘干箱(21)的一侧边螺栓连接有传输电机(30)，所述竖直板(28)之间侧边水平设置有内挤压辊(31)，所述内挤压辊(31)和内辊体(29)的内侧边均匀缠绕有加热丝(32)，所述烘干箱(21)在远离进料口(22)的一侧边水平开设有出料口(33)，所述出料口(33)的内侧顶面水平设置有口导辊(34)，所述竖直板(28)在远离进料口(22)的一侧边斜焊接有斜烤箱(35)，所述支撑顶板(1)的顶面水平固定粘接有橡胶板(36)，所述顶立侧板(14)之间侧边水平设置有印刷辊(37)，所述印刷辊(37)的外侧边焊接设置有印刷层(38)，所述印刷盒(16)的底面水平固定粘接有沾料棉(39)，所述印刷盒(16)的内侧底面螺栓连接有控制泵(40)，所述沾料棉(39)的内侧边水平插接有滴料管(41)。2.根据权利要求1所述的一种包袋纺织生产用印花染色装置，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行设置，四根支撑立杆(2)的顶端垂直向上固定设置在支撑顶板(1)的底面四边角位置，主染色箱(3)的一侧边固定设置在支撑顶板(1)和两根支撑立杆(2)的侧边位置，且主染色箱(3)的顶面水平开设有开口，底垫块(4)固定设置在主染色箱(3)的底面远离支撑立杆(2)的两边角位置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：乐朝阳，
申请(专利权)人：福建乐发智能体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：