用于将印刷电路板压在散热器上的盖制造技术

提供了一种用于将印刷电路板压在散热器上的盖，所述盖包括金属片和布置在所述金属片中的一个或多个圆顶，其中每个圆顶与所述金属片中的环段形状的一个或多个狭缝相关联，所述环段状狭缝并排设置在所述金属片中并且彼此间隔开，所述环段状狭缝围绕与其相关联的所述圆顶。至少在每个环段状狭缝的一端处，狭缝延伸部可被设置在所述金属片中，所述狭缝延伸部至少部分地远离所述环段状狭缝与其相关联的所述圆顶指向。还提供了一种电子器具，所述电子器具包括这样的盖、散热器以及夹在它们之间的电子电路板。的电子电路板。的电子电路板。

【技术实现步骤摘要】
用于将印刷电路板压在散热器上的盖
[0001]本公开涉及一种用于将印刷电路板压在散热器上的盖，并且涉及具有这样的盖的电子器具。电子器具可以是例如可在车辆中使用的放大器，但不限于此。

技术介绍

[0002]诸如在放大器或其他电子器具中使用的印刷电路板通常布置在散热器和将印刷电路板压靠在散热器上的盖之间。散热器通常包括若干散热片，用于耗散由集成电路(IC)，特别是功率IC，以及印刷电路板(PCB)上的其他电子部件产生的热量。盖通常包括薄金属片，其中压印有多个圆顶(dome)。圆顶指向印刷电路板，并且按压/推动到印刷电路板上的特定点上，该特定点对应于印刷电路板上的IC或其他发热电子部件的位置。在圆顶压到特定点上，并且由此压到印刷电路板的发热部件上的情况下，发热部件被压靠在散热器上。
[0003]然而，IC和其他发热部件的高度的尺寸差异，以及安装后散热器的尺寸和盖的金属片形状的变化经常导致由圆顶施加的压力出现偏差，并甚至可能导致圆顶不与IC和其他发热部件接触的情况。盖和散热器通常通过螺钉安装，这可能导致金属片盖的翘曲或凹陷。为了避免盖的此类变形，通常将加强肋集成到盖中以进行加固，从而使金属片的翘曲最小化。此外，圆顶的高度可被选择为大于在未安装状态下看起来所需的高度，以解决安装期间的扭曲/翘曲。然而，所实现的接触压力通常是不均匀的。

技术实现思路

[0004]本公开涉及一种用于将印刷电路板压在散热器上的盖。盖包括金属片和布置在金属片中的一个或多个圆顶。金属片包括一个或多个圆顶。圆顶中的每个圆顶指向相同方向。金属片和一个或多个圆顶可形成一体。每个圆顶与设置在金属片中的环段形状的一个或多个狭缝相关联。这些环段状狭缝并排设置在金属片中并且彼此间隔开。环段状狭缝围绕与其相关联/被分配给其的圆顶。即，环段状狭缝被布置在环绕相应圆顶的圆形物上。在圆形物上，环段状狭缝彼此以一定距离布置，并且可被均匀分布在该圆形物上。在环段状狭缝彼此以一定距离布置的情况下，辐条设置在金属片中，辐条将相应圆顶与金属片(的其余部分)连接。辐条可在径向方向上延伸，也可以以预定义角度倾斜，或者可以通过环段状狭缝的端部的对应设计弯折或弯曲。
[0005]至少在每个环段状狭缝的一端处，狭缝延伸部可被设置在金属片中，狭缝延伸部至少部分地远离相应的圆顶指向。在每个环段状狭缝处，狭缝延伸部可设置在同一端处。
[0006]每个环段状狭缝的狭缝延伸部可被形成为使得其至少一部分部分地环绕相邻环段状狭缝，其中狭缝延伸部与相邻环段状狭缝间隔开。其中狭缝延伸部可环绕小于相邻环段状狭缝的一半。每个环段状狭缝的狭缝延伸部可包括第一狭缝延伸部分和第二狭缝延伸部分。第一狭缝延伸部分可远离相应的圆顶延伸。第一狭缝延伸部分可在径向方向上延伸，可以以预定义角度倾斜，或者可以弯折或弯曲。第二狭缝延伸部分可从第一狭缝延伸部分的与连接到环段状狭缝的端部相对的端部延伸。第二狭缝延伸部分可具有环段形状，并且可平行或螺旋地延伸到相邻环段状狭缝其与相邻环段状狭缝间隔开。
[0007]替代地，狭缝延伸部可设置在每个环段状狭缝的两端处。狭缝延伸部可在径向方向上远离相应的圆顶延伸。狭缝延伸部也可以以预定义角度倾斜，或者可以弯折或弯曲。设置在环段状狭缝的不同端部处的狭缝延伸部可彼此镜像反转，即，它们可相对于径向方向/轴线轴向对称。例如呈凹口或沟形式的凹槽可在相邻环段状狭缝的两个邻近狭缝延伸部之间设置在金属片中。凹槽的纵向方向可垂直于狭缝延伸部的纵向方向。凹槽可连接邻近狭缝延伸部。凹槽在与圆顶相同的方向上缩进。
[0008]本公开进一步涉及一种包括如本文所述的盖、散热器和电子电路板的电子器具。电子电路板夹在盖和散热器之间，使得盖的圆顶将电子电路板，即其集成电路和其他发热电子部件压靠在散热器上以进行热传递和热耗散。放大器，诸如车辆中采用的放大器，可例如构成本公开意义上的电子器具。其他电子器具也是可能的。
[0009]通过环段状狭缝，特别是狭缝延伸部，圆顶与盖的金属片分离。即，这些区域与盖的金属片分离，当将电子器具的印刷电路板推靠在散热器上时，该金属片可能需要挠曲。在圆顶推靠在印刷电路板中集成电路和其他发热电子部件所在的特定位置上的情况下，可以实现集成电路和其他发热电子部件与散热器的适当热接触，从而支持热传递和耗散。通过将圆顶与金属片分离，可以避免或至少减少金属片的翘曲。
[0010]如果印刷电路板的集成电路和其他发热电子部件具有不同的高度，则可以通过圆顶在盖的金属片中的适当弹簧悬挂来补偿此类高度差。弹簧悬挂通过将环段状狭缝，特别是狭缝延伸部设置在盖的金属片中来实现。尤其是通过提供具有不同形状和不同尺寸的狭缝延伸部，可以单独调节圆顶的弹簧行为以提供单独适应的压力/压缩力/弹簧力，以便在不损害到散热器的热传递的情况下解决此类高度差。即，通过本公开的盖，可以确保具有不同高度的集成电路和其他发热电子部件与散热器的适当热接触。
[0011]环段状狭缝和狭缝延伸部可被完全集成到具有集成圆顶的现有金属片中，而基本上不增加成本和工作量。通过将圆顶与金属片分离，可以放宽对盖的另外机械部件的生产和安装精度的要求；公差可能更大。
附图说明
[0012]参考未按比例绘制的附图以示例的方式描述实施方案，其中相同的附图标记是指相似的元件。
[0013]图1示出电子器具的分解图；
[0014]图2示出盖的一个实施方案；
[0015]图3示出盖的另外实施方案；
[0016]图4示出盖的另外实施方案；
[0017]图5示出盖的另外实施方案；
[0018]图6示出盖的另外实施方案；
[0019]图7示出盖的另外实施方案；
[0020]图8示出图5的具有移位圆顶的盖；并且
[0021]图9示出当圆顶如图8所示移位时，由图1至图6所示的盖的相应圆顶施加的合成压力的比较。
具体实施方式
[0022]图1示出如例如在车辆生活方式音频系统中使用的呈放大器形式的电子器具100的一个实施方案。电子器具100包括具有诸如集成电路之类的各种电子部件的印刷电路板102，具有布置在与印刷电路板102相对的侧面上的散热片106的散热器104，以及盖108。电子部件布置在印刷电路板102上，与盖相对，面向散热器104。盖108和散热器104通过螺钉或类似物附接到印刷电路板102。出于说明的目的，图1中仅示出了用于将盖108附接到印刷电路板102的螺钉110。散热器104可由铝制成。盖108可由不锈钢制成。
[0023]盖108包括金属片112和指向印刷电路板102的若干圆顶114。圆顶114可通过压印设置在金属片112中。圆顶114以下文更详细描述的方式布置在金属片112中。当组装时，印刷电路板102被夹在散热器104和盖108之间，使得盖108的圆顶114将压力施加到印刷电路板102的下侧上的特定位置上，其中集成电路和其他电子部件布置在印刷电路板102的上侧上。在本文中，术语“上”、“下”、“最上”、“最低”以及类似术语与各个图中的呈现有关。在圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于将印刷电路板压在散热器上的盖，所述盖包括：金属片；以及布置在所述金属片中的一个或多个圆顶，其中每个圆顶与所述金属片中的环段形状的一个或多个狭缝相关联，所述环段状狭缝并排设置在所述金属片中并且彼此间隔开，所述环段状狭缝围绕与其相关联的所述圆顶。2.如权利要求1所述的盖，其中至少在每个环段状狭缝的一端处，狭缝延伸部被设置在所述金属片中，所述狭缝延伸部至少部分地远离所述环段状狭缝与其相关联的所述圆顶指向。3.如权利要求2所述的盖，其中所述狭缝延伸部设置在所述环段状狭缝的同一端处。4.如权利要求3所述的盖，其中每个环段状狭缝的所述狭缝延伸部被形成为使得其至少一部分部分地环绕相邻环段状狭缝，所述狭缝延伸部与所述相邻环段状狭缝间隔开。5.如权利要求4所述的盖，其中每个环段状狭缝的所述狭缝延伸部环绕小于所述相邻环段状狭缝的一半。6.如权利要求4或5所述的盖，其中每个环段状狭缝的所述狭缝延伸部包括第一狭缝延伸部分和第二狭缝延伸部分，所述第一狭缝延伸部分远离所述环段状狭缝与...

【专利技术属性】
技术研发人员：HJ雷格尔，A米斯林格，
申请(专利权)人：哈曼贝克自动系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：