软管增强层及其制造方法技术

一种软管增强层，其包括第一增强层以及第二增强层。第一增强层包括若干第一经线以及交错编织在第一经线上的第一纬线。第二增强层包括若干第二经线以及交错编织在第二经线上的第二纬线。本发明专利技术还涉及一种软管增强层的制造方法。相较于现有技术，本发明专利技术通过将第一增强层和第二增强层同步编织，解决了各层之间口径匹配的问题，且完全取消了后续穿插套层的工序，同时满足设计要求承压能力。同时满足设计要求承压能力。同时满足设计要求承压能力。

【技术实现步骤摘要】
软管增强层及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种软管增强层及其制造方法，属于工业管道


技术介绍

[0002]软管可用于水、油、气等介质的输送，输送能力的强弱由软管能承受的压力决定，而软管的承压能力又取决于增强层的强度。在软管口径已经限定的情况下，为了提升软管的承压能力，通常将两层口径接近的增强层使用穿插的方法合并成一个整体。这两层口径接近的增强层中，其中一层的内径略大于另一层的外径。这种穿插的方法是将提前已经编织好的两件增强层进行二次编织，将这两层增强层穿插成一个整体。
[0003]采用这种方法制作软管增强层的缺点在于：一是需要编织两种规格的增强层，然后人为将它们穿插成一个整体；二是因为需要编织两次，两层增强层的张力容易出现不一致，从而导致软管口径的匹配程度无法保证一致。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种一次编织成形的软管增强层及其制造方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种软管增强层，其包括第一增强层以及位于所述第一增强层的外围且与所述第一增强层同步编织在一起的第二增强层，所述第一增强层包括若干第一经线以及交错编织在所述第一经线上的第一纬线；所述第二增强层包括若干第二经线以及交错编织在所述第二经线上的第二纬线。
[0006]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第一纬线包括第一外纬线以及第一内纬线，其中所述第一外纬线与所述第一内纬线内外交错地编织在所述第一经线上，所述第一外纬线和所述第一内纬线是由同一根纬线回转折弯而成；所述第二纬线包括第二外纬线以及第二内纬线，其中所述第二外纬线与所述第二内纬线内外交错地编织在所述第二经线上，所述第二外纬线和所述第二内纬线是由同一根纬线回转折弯而成。
[0007]作为本专利技术进一步改进的技术方案，每一根所述第一经线沿平行于所述软管增强层的轴向布置，所述若干第一经线均匀分布在所述软管增强层的圆周上；每一根所述第二经线沿平行于所述软管增强层的轴向布置，所述若干第二经线均匀分布在所述软管增强层的圆周上。
[0008]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第一增强层和所述第二增强层完全分开。
[0009]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第一增强层和所述第二增强层联结在一起。
[0010]本专利技术还涉及一种前述软管增强层的制造方法，其包括如下步骤：
[0011]S1：提供圆织机，所述圆织机包括分线齿轮组，所述分线齿轮组包括第一分线齿轮以及第二分线齿轮；
[0012]S2：提供若干经线和若干纬线，所述第一分线齿轮将一部分所述经线和一部分所
述纬线交错编织以形成所述第一增强层；所述第二分线齿轮将一部分所述经线和一部分所述纬线交错编织以形成所述第二增强层；所述第一增强层和所述第二增强层在所述圆织机上同步编织以得到所述软管增强层。
[0013]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述软管增强层为平纹双套层软管增强层，所述第一分线齿轮包括若干第一齿组，其中每一个第一齿组包括第一实齿和第一虚齿；所述第二分线齿轮包括若干第二齿组，其中每一个第二齿组包括第二实齿和第二虚齿；其中所述第一实齿和所述第一虚齿的总数与所述第二实齿和所述第二虚齿的总数相同且均为4的倍数；或者
[0014]所述软管增强层为斜纹双套层软管增强层，所述第一分线齿轮包括若干第一齿组，其中每一个第一齿组包括第一实齿和第一虚齿；所述第二分线齿轮包括若干第二齿组，其中每一个第二齿组包括第二实齿和第二虚齿；其中所述第一实齿和所述第一虚齿的总数与所述第二实齿和所述第二虚齿的总数相同且均为6的倍数。
[0015]本专利技术还涉及一种软管增强层的制造方法，所述软管增强层为三套层软管增强层，所述三套层软管增强层包括第一增强层、编织在所述第一增强层的外围的第二增强层以及编织在所述第二增强层的外围的第三增强层，所述第一增强层包括若干第一经线以及交错编织在所述第一经线上的若干第一纬线；所述第二增强层包括若干第二经线以及交错编织在所述第二经线上的若干第二纬线；所述第三增强层包括若干第三经线以及交错编织在所述第三经线上的若干第三纬线；
[0016]该制造方法包括如下步骤：
[0017]S1：提供圆织机，所述圆织机包括分线齿轮组，所述分线齿轮组包括第一分线齿轮、第二分线齿轮以及第三分线齿轮；
[0018]S2：提供若干经线和若干纬线，所述第一分线齿轮将一部分所述经线和一部分所述纬线交错编织以形成所述第一增强层；所述第二分线齿轮将一部分所述经线和一部分所述纬线交错编织以形成所述第二增强层；所述第三分线齿轮将一部分所述经线和一部分所述纬线交错编织以形成所述第三增强层；所述第一增强层、所述第二增强层和所述第三增强层在所述圆织机上同步编织以得到所述软管增强层。
[0019]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述软管增强层为平纹三套层软管增强层，所述第一分线齿轮包括若干第一齿组，其中每一个第一齿组包括第一实齿和第一虚齿；所述第二分线齿轮包括若干第二齿组，其中每一个第二齿组包括第二实齿和第二虚齿；所述第三分线齿轮包括若干第三齿组，其中每一个第三齿组包括第三实齿和第三虚齿；其中所述第一实齿和所述第一虚齿的总数、所述第二实齿和所述第二虚齿的总数以及所述第三实齿和所述第三虚齿的总数均相同且均为6的倍数。
[0020]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述软管增强层为斜纹三套层软管增强层，所述第一分线齿轮包括若干第一齿组，其中每一个第一齿组包括第一实齿和第一虚齿；所述第二分线齿轮包括若干第二齿组，其中每一个第二齿组包括第二实齿和第二虚齿；所述第三分线齿轮包括若干第三齿组，其中每一个第三齿组包括第三实齿和第三虚齿；其中所述第一实齿和所述第一虚齿的总数、所述第二实齿和所述第二虚齿的总数以及所述第三实齿和所述第三虚齿的总数均相同且均为9的倍数。
[0021]相较于现有技术，本专利技术通过将第一增强层和第二增强层同步编织，解决了各层
之间口径匹配的问题，且完全取消了后续穿插套层的工序，同时满足设计要求承压能力。
附图说明
[0022]图1是本专利技术软管增强层在一种实施方式中的端面示意图。
[0023]图2是图1中画圈部分A1的局部放大图。
[0024]图3是本专利技术软管增强层在另一种实施方式中的端面示意图。
[0025]图4是图3中画圈部分A2的局部放大图。
[0026]图5是在本专利技术的第一实施方式中为编织平纹双套层软管增强层所用的分线齿轮组。
[0027]图6是图5中画圈部分A3的局部放大图。
[0028]图7是图5中画圈部分A4的局部放大图。
[0029]图8是在本专利技术的第二实施方式中为编织斜纹双套层软管增强层所用的分线齿轮组。
[0030]图9是在本专利技术的第三实施方式中为编织平纹三套层软管增强层所用的分线齿轮组。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图详细地对本专利技术示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管增强层(100)，其特征在于，所述软管增强层(100)包括第一增强层(1)以及位于所述第一增强层(1)的外围且与所述第一增强层(1)同步编织在一起的第二增强层(2)，所述第一增强层(1)包括若干第一经线(11)以及交错编织在所述第一经线(11)上的第一纬线(12)；所述第二增强层(2)包括若干第二经线(21)以及交错编织在所述第二经线(21)上的第二纬线(22)。2.如权利要求1所述的软管增强层(100)，其特征在于：所述第一纬线(12)包括第一外纬线(121)以及第一内纬线(122)，其中所述第一外纬线(121)与所述第一内纬线(122)内外交错地编织在所述第一经线(11)上，所述第一外纬线(121)和所述第一内纬线(122)是由同一根纬线回转折弯而成；所述第二纬线(22)包括第二外纬线(221)以及第二内纬线(222)，其中所述第二外纬线(221)与所述第二内纬线(222)内外交错地编织在所述第二经线(21)上，所述第二外纬线(221)和所述第二内纬线(222)是由同一根纬线回转折弯而成。3.如权利要求1所述的软管增强层(100)，其特征在于：每一根所述第一经线(11)沿平行于所述软管增强层(100)的轴向布置，所述若干第一经线(11)均匀分布在所述软管增强层(100)的圆周上；每一根所述第二经线(21)沿平行于所述软管增强层(100)的轴向布置，所述若干第二经线(21)均匀分布在所述软管增强层(100)的圆周上。4.如权利要求1所述的软管增强层(100)，其特征在于：所述第一增强层(1)和所述第二增强层(2)完全分开。5.如权利要求1所述的软管增强层(100)，其特征在于：所述第一增强层(1)和所述第二增强层(2)联结在一起。6.一种如权利要求1至5项中任意一项所述的软管增强层(100)的制造方法，其特征在于，该制造方法包括如下步骤：S1：提供圆织机，所述圆织机包括分线齿轮组，所述分线齿轮组包括第一分线齿轮(31)以及第二分线齿轮(32)；S2：提供若干经线和若干纬线，所述第一分线齿轮(31)将一部分所述经线和一部分所述纬线交错编织以形成所述第一增强层(1)；所述第二分线齿轮(32)将一部分所述经线和一部分所述纬线交错编织以形成所述第二增强层(2)；所述第一增强层(1)和所述第二增强层(2)在所述圆织机上同步编织以得到所述软管增强层(100)。7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于：所述软管增强层(100)为平纹双套层软管增强层，所述第一分线齿轮(31)包括若干第一齿组，其中每一个第一齿组包括第一实齿(311)和第一虚齿(312)；所述第二分线齿轮(32)包括若干第二齿组，其中每一个第二齿组包括第二实齿(321)和第二虚齿(322)；其中所述第一实齿(311)和所述第一虚齿(312)的总数与所述第二实齿(321)和所述第二虚齿(322)的总数相同且均为4的倍数；或者所述软管增强层(100)为斜纹双套层软管增强层，所述第一分线齿轮(31)包括若干第一齿组，其中每一个第一齿组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙月华，陆文慧，陈俊琛，王东晖，秦庆戊，
申请(专利权)人：五行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：