司钻控制台、气源转换管汇及供气系统技术方案

本发明专利技术提供了一种司钻控制台、气源转换管汇及供气系统，该司钻控制台包括司钻控制管汇、第一气源、第二气源和气源转换管汇，气源转换管汇包括第一管路、第二管路和第三管路；第一气源与第一管路的第一端连接，第一管路的第二端与司钻控制管汇的进气端连接；第二气源与第二管路的第一端连接，第二管路的第二端与司钻控制管汇的进气端连接；第二管路上设有用于控制第二管路的通断的气控换向阀；第三管路的第一端与第一气源连接，第三管路的第二端与气控换向阀的阀位控制口连接。通过本发明专利技术，提高了防喷器控制装置中的司钻控制台运行的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
司钻控制台、气源转换管汇及供气系统


[0001]本专利技术涉及石油天然气钻井设备的
，尤其涉及一种司钻控制台、气源转换管汇及供气系统。

技术介绍

[0002]钻井作业中对防喷器的开关动作，是通过防喷器控制装置来进行控制的；防喷器在防喷器控制装置的控制下，实现控制和防止井涌井喷、保证钻井安全，防喷器控制装置是钻井作业中的关键设备。
[0003]气控型防喷器控制装置是一种使用比较广泛的防喷器控制装置。气控型防喷器控制装置通常配备有司钻控制台和远程控制台，通过操作司钻控制台上的气转阀手柄，压缩空气可经气转阀进入到远程控制台上的气缸里，进而推动远程控制台上的转阀进行换向操作，控制防喷器的开关。在现场发生紧急情况需要关闭防喷器时，如果防喷器控制装置的转阀未能及时被扳动，将会导致防喷器无法关闭，严重时导致井喷事故的发生，造成不可估量的损失。在井场，司钻控制台运行的可靠性较差，在需要关闭防喷器时，容易发生司钻控制台未能控制远程控制台上的转阀进行换向操作的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种司钻控制台、气源转换管汇及供气系统，以提高防喷器控制装置中的司钻控制台运行的可靠性。
[0005]本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本专利技术提供一种司钻控制台，包括：
[0007]司钻控制管汇；
[0008]第一气源；
[0009]第二气源；
[0010]气源转换管汇，所述气源转换管汇包括第一管路、第二管路和第三管路；
[0011]所述第一气源与所述第一管路的第一端连接，所述第一管路的第二端与所述司钻控制管汇的进气端连接，所述第一气源能通过所述第一管路为所述司钻控制管汇供气；
[0012]所述第二气源与所述第二管路的第一端连接，所述第二管路的第二端与所述司钻控制管汇的进气端连接，所述第二气源能通过所述第二管路为所述司钻控制管汇供气；
[0013]所述第二管路上设有用于控制所述第二管路的通断的气控换向阀，当压缩空气进入到所述气控换向阀的阀位控制口时，所述气控换向阀能切换为断路状态；当压缩空气未进入到所述气控换向阀的阀位控制口时，所述气控换向阀能切换为连通状态；
[0014]所述第三管路的第一端与所述第一气源连接，所述第三管路的第二端与所述阀位控制口连接。
[0015]在优选的实施方式中，所述第三管路上设有排气阀，所述排气阀具有进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口和所述第一出气口连接于所述第三管路，所述进气口靠
近所述第三管路的第一端，所述第一出气口靠近所述第三管路的第二端；当向所述进气口通入气体时，所述进气口与所述第一出气口连通；当未向所述进气口通入气体时，所述第一出气口与所述第二出气口连通。
[0016]在优选的实施方式中，所述第二出气口连接有消声器。
[0017]在优选的实施方式中，所述第一管路上设有第一接口、第二接口和第一单向阀，所述第一接口、所述第一单向阀和所述第二接口沿所述第一管路的第一端指向所述第一管路的第二端的顺序分布，所述第一单向阀允许所述第一管路中的气体从所述第一接口向所述第二接口流动；所述第三管路的第一端连接于所述第一接口，所述第二管路的第二端连接于所述第二接口。
[0018]在优选的实施方式中，所述第二管路上设有第二单向阀，所述第二单向阀设于所述第二接口与所述气控换向阀之间，所述第二单向阀允许所述第二管路中的气体从所述气控换向阀向所述第二接口流动。
[0019]在优选的实施方式中，所述气控换向阀为两位三通单气控换向阀。
[0020]在优选的实施方式中，所述第一管路的第一端连接有第一球阀，所述第二管路的第一端连接有第二球阀。
[0021]本专利技术提供一种气源转换管汇，包括：
[0022]第一管路，所述第一管路的第一端用于与第一气源连接，所述第一管路的第二端用于与气控管汇的进气端连接，所述第一气源能通过所述第一管路为所述气控管汇供气；
[0023]第二管路，所述第二管路的第一端用于与第二气源连接，所述第二管路的第二端用于与所述气控管汇的进气端连接，所述第二气源能通过所述第二管路为所述气控管汇供气；所述第二管路上设有用于控制所述第二管路的通断的气控换向阀，当压缩空气进入到所述气控换向阀的阀位控制口时，所述气控换向阀能切换为断路状态；当压缩空气未进入到所述气控换向阀的阀位控制口时，所述气控换向阀能切换为连通状态；
[0024]第三管路，所述第三管路的第一端用于与所述第一气源连接，所述第三管路的第二端与所述阀位控制口连接。
[0025]在优选的实施方式中，所述第三管路上设有排气阀，所述排气阀具有进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口和所述第一出气口连接于所述第三管路，所述进气口靠近所述第三管路的第一端，所述第一出气口靠近所述第三管路的第二端；当向所述进气口通入气体时，所述进气口与所述第一出气口连通；当未向所述进气口通入气体时，所述第一出气口与所述第二出气口连通。
[0026]本专利技术提供一种供气系统，包括：
[0027]第一气源；
[0028]第二气源；
[0029]上述的气源转换管汇，所述第一管路的第一端、和所述第三管路的第一端均与所述第一气源连接，所述第二管路的第一端与所述第二气源连接。
[0030]本专利技术的特点及优点是：
[0031]该司钻控制台中，第一气源可以作为主气源，第二气源可以作为备用气源。在工作时，第一气源向第一管路和第三管路输送气体，第二气源向第二管路输送气体。第一气源通过第三管路输送的气体流向所述气控换向阀的阀位控制口，使气控换向阀能保持为断路状
态，第二管路被断开，第二气源的气体不能流向司钻控制管汇。第一气源则通过第一管路向司钻控制管汇供应气体，保障司钻控制管汇的运行。
[0032]当第一气源出现故障时，第一气源未能向第一管路和第三管路输送气体。此时第三管路停止向阀位控制口输送气体，气控换向阀切换为连通状态，第二管路接通，第二气源可通过第二管路向司钻控制管汇供应气体，保障司钻控制管汇的运行。
[0033]该司钻控制台在第一气源正常运行时，可以由第一气源供应气体，在第一气源发生故障时，自动转换为第二气源供应气体，连接第二气源的第二管路可根据第一气源的畅通与否来自动断开与连通，这样可以保障对该司钻控制台供气的稳定性，提高该司钻控制台运行的可靠性。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术提供的司钻控制台的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术提供的气源转换管汇在第一气源供气的情况下的示意图；
[0037]图3为本专利技术提供的气源转换管汇在第二气源供气的情况下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种司钻控制台，其特征在于，包括：司钻控制管汇；第一气源；第二气源；气源转换管汇，所述气源转换管汇包括第一管路、第二管路和第三管路；所述第一气源与所述第一管路的第一端连接，所述第一管路的第二端与所述司钻控制管汇的进气端连接，所述第一气源能通过所述第一管路为所述司钻控制管汇供气；所述第二气源与所述第二管路的第一端连接，所述第二管路的第二端与所述司钻控制管汇的进气端连接，所述第二气源能通过所述第二管路为所述司钻控制管汇供气；所述第二管路上设有用于控制所述第二管路的通断的气控换向阀，当压缩空气进入到所述气控换向阀的阀位控制口时，所述气控换向阀能切换为断路状态；当压缩空气未进入到所述气控换向阀的阀位控制口时，所述气控换向阀能切换为连通状态；所述第三管路的第一端与所述第一气源连接，所述第三管路的第二端与所述阀位控制口连接。2.根据权利要求1所述的司钻控制台，其特征在于，所述第三管路上设有排气阀，所述排气阀具有进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口和所述第一出气口连接于所述第三管路，所述进气口靠近所述第三管路的第一端，所述第一出气口靠近所述第三管路的第二端；当向所述进气口通入气体时，所述进气口与所述第一出气口连通；当未向所述进气口通入气体时，所述第一出气口与所述第二出气口连通。3.根据权利要求2所述的司钻控制台，其特征在于，所述第二出气口连接有消声器。4.根据权利要求1所述的司钻控制台，其特征在于，所述第一管路上设有第一接口、第二接口和第一单向阀，所述第一接口、所述第一单向阀和所述第二接口沿所述第一管路的第一端指向所述第一管路的第二端的顺序分布，所述第一单向阀允许所述第一管路中的气体从所述第一接口向所述第二接口流动；所述第三管路的第一端连接于所述第一接口，所述第二管路的第二端连接于所述第二接口。5.根据权利要求4所述的司钻控制台，其特征在于，所述第二管路上设有第二单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，吴楠，郑翔，王方明，陈慧慧，王晓颖，高巧娟，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院有限公司北京石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：