一种大件喷涂涂装生产线制造技术

本发明专利技术的一种大件喷涂涂装生产线，涉及工业涂装领域，其包括沟槽、第一喷涂室、第二喷涂室、翻转系统；沟槽沿直线设置，并且沟槽设置在地平面以下，所述沟槽的内部两侧分别设有地面传送系统；第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室沿直线间隔分布，沟槽穿过第一喷涂室和第二喷涂室，翻转系统设置在沟槽内，工件被可被置于地面传送系统上，由地面传送系统带动工件依次经过第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室，工件在经过第一喷涂室的时候其前、后、左、右四面被喷涂，在经过翻转系统的时候将其九十度翻转，使其顶面以及底面移动到朝前和朝后的位置，在经过第二喷涂室的时候，对顶面和底面进行喷涂。以此可实现大型工件的全面喷涂。以此可实现大型工件的全面喷涂。以此可实现大型工件的全面喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种大件喷涂涂装生产线


[0001]本专利技术的一种大件喷涂涂装生产线，涉及工业涂装领域。

技术介绍

[0002]喷涂就是借助气体压力利用喷枪将喷涂液体分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被 涂物的表面；喷涂生产线就是采用生产线方式对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。 目前，对大型工件的喷涂，大多只能对产品的四面进行喷涂，对顶面和底面还需要由机械操作翻转后，到另外的设备上喷涂，难以实现流水线全面喷涂。
[0003]因此，基于现有喷涂生产线无法满足大型工件全面喷涂需求的状况，本领域技术 人员亟待研发出一种对大型工件的全面喷涂生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种大件喷涂涂装生产线。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种大件喷涂涂装生产线，包括沟槽、第一喷涂室、第二喷涂室、翻转系统；沟槽沿直线设置，并且沟槽设置在地平面以下，所述沟槽的内部两侧分别设有地面传送系统；第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室沿直线间隔分布，沟槽穿过第一喷涂室和第二喷涂室，翻转系统设置在沟槽内，工件被可被置于地面传送系统上，由地面传送系统带动工件依次经过第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室，工件在经过第一喷涂室的时候其前、后、左、右四面被喷涂，在经过翻转系统的时候将其九十度翻转，使其顶面以及底面移动到朝前和朝后的位置，在经过第二喷涂室的时候，对顶面和底面进行喷涂。
[0006]进一步的，所述地面传送系统由辊筒输送线构成。
[0007]进一步的，第一喷涂室和第二喷涂室均包括有喷涂室主体以及设置在喷涂室主体内的自动喷涂设备。
[0008]进一步的，喷涂室主体包括两个平行且间隔的侧壁以及设于两个侧壁之上的顶壁，自动喷涂设备安装在顶壁上。
[0009]进一步的，喷涂室主体的前后敞开设置。
[0010]进一步的，自动喷涂设备包括两个Y向直线滑台以及固定在两个Y向直线滑台上的X向滑台，X向滑台的移动端上固定有旋转电机，旋转电机的旋转端上固定有垂直向下延伸的喷涂杆，喷涂杆的侧壁上沿垂向分布有多个喷涂头。
[0011]进一步的，所述翻转系统包括一体设置的水平接触板和立式接触板，所述水平接触板和立式接触板呈九十度的夹角，水平接触板设置在沟槽内并且处于地面传送系统的传送面以下，立式接触板立在沟槽上并且高于传送面，在水平接触板和立式接触板的连接位置设有驱动轴，驱动轴可驱动水平接触板和立式接触板九十度翻转。
[0012]进一步的，在地平面以上且位于翻转系统的两侧均设置有一排防护杆。
[0013]基于同一专利技术构思，本本专利技术还可采用如下技术方案：一种大件喷涂涂装生产线，包括沟槽、第一喷涂室、第二喷涂室、翻转系统；沟槽沿直线设置，并且沟槽设置在地平面以下，所述沟槽的内部两侧分别设有地面传送系统；第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室沿直线间隔分布，沟槽穿过第一喷涂室和第二喷涂室，翻转系统设置在沟槽内，工件被可被置于地面传送系统上，由地面传送系统带动工件依次经过第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室，工件在经过第一喷涂室的时候其前、后、左、右四面被喷涂，在经过翻转系统的时候将其九十度翻转，使其顶面以及底面移动到朝前和朝后的位置，在经过第二喷涂室的时候，对顶面和底面进行喷涂。
[0014]进一步的，所述地面传送系统由辊筒输送线构成。
[0015]进一步的，第一喷涂室和第二喷涂室均包括有喷涂室主体以及设置在喷涂室主体内的自动喷涂设备。
[0016]进一步的，喷涂室主体包括两个平行且间隔的侧壁以及设于两个侧壁之上的顶壁，自动喷涂设备安装在顶壁上。
[0017]进一步的，喷涂室主体的前后敞开设置。
[0018]进一步的，自动喷涂设备包括两个Y向直线滑台以及固定在两个Y向直线滑台上的X向滑台，X向滑台的移动端上固定有旋转电机，旋转电机的旋转端上固定有垂直向下延伸的喷涂杆，喷涂杆的侧壁上沿垂向分布有多个喷涂头。
[0019]进一步的，所述翻转系统包括一体设置的水平接触板和立式接触板，所述水平接触板和立式接触板呈九十度的夹角，水平接触板设置在沟槽内并且处于地面传送系统的传送面以下，立式接触板立在沟槽上并且高于传送面，在水平接触板和立式接触板的连接位置设有驱动轴，驱动轴可驱动水平接触板和立式接触板九十度翻转。
[0020]进一步的，所述翻转系统包括直角架、支撑架以及驱动装置，直角架设有水平接触面和立式接触面，水平接触面设置在沟槽内并且处于地面传送系统的传送面以下，立式接触面立在沟槽上并且高于传送面，在直角架的两侧分别设有一个弧形架，支撑架设有两个支撑辊，直角架两侧的弧形架搭载两个支撑辊上，驱动装置与弧形架传动连接以用于驱动直角架沿弧形架的轴线旋转。
[0021]进一步的，驱动装置包括直线电缸和连杆，连杆两头分别铰接在弧形架的外侧以及直线电缸的移动端上。
[0022]进一步的，在地平面以上且位于翻转系统的两侧均设置有一排防护杆。
[0023]有益效果：本专利技术由地面传送系统带动工件依次经过第一喷涂室、翻转系统和第二喷涂室，工件在经过第一喷涂室的时候其前、后、左、右四面被喷涂，在经过翻转系统的时候将其九十度翻转，使其顶面以及底面移动到朝前和朝后的位置，在经过第二喷涂室的时候，对顶面和底面进行喷涂，以此可实现大型工件的全面喷涂。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构立体示意图；图2为本专利技术整体结构正面示意图；
图3为本专利技术喷涂室的结构示意图；图4为本专利技术自动喷涂设备的俯视示意图；图5为本专利技术实施例二中的翻转系统与工件的配合示意图；图6为本专利技术实施例二中的翻转系统的直角架旋转后的示意图；图7为本专利技术实施例二中的翻转系统推动工件翻转的状态变化图；图8为本专利技术实施例一中的翻转系统带动工件翻转的状态变化图；附图标记说明：沟槽1，地面传送系统11，传送面12，第一喷涂室2，第二喷涂室3，翻转系统4，喷涂室主体5，自动喷涂设备6，Y向直线滑台61，X向滑台62，旋转电机63，喷涂杆64，喷涂头65，水平接触板71，立式接触板72，驱动轴73，直角架81，水平接触面811，立式接触面812，支撑架82，支撑辊821，弧形架83，直线电缸84，连杆85，防护杆9。
具体实施方式
[0025]下面结合说明书附图以及具体实施例对本专利技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本专利技术。此外，下述说明中涉及到的本专利技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一:一种大件喷涂涂装生产线（参照图1至图6，以及图8），包括沟槽1、第一喷涂室2、第二喷涂室3、翻转系统4；沟槽1沿直线设置，并且沟槽1设置在地平面以下，在所述沟槽1的内部两侧分别设有地面传送系统11；第一喷涂室2、翻转系统4和第二喷涂室3沿直线间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大件喷涂涂装生产线，其特征在于：包括沟槽（1）、第一喷涂室（2）、第二喷涂室（3）、翻转系统（4）；沟槽（1）沿直线设置，并且沟槽（1）设置在地平面以下，所述沟槽（1）的内部两侧分别设有地面传送系统（11）；第一喷涂室（2）、翻转系统（4）和第二喷涂室（3）沿直线间隔分布，沟槽（1）穿过第一喷涂室（2）和第二喷涂室（3），翻转系统（4）设置在沟槽（1）内，工件被可被置于地面传送系统（11）上，由地面传送系统（11）带动工件依次经过第一喷涂室（2）、翻转系统（4）和第二喷涂室（3），工件在经过第一喷涂室（2）时其前、后、左、右四面被喷涂，在经过翻转系统（4）时被翻转，使其顶面以及底面移动到朝前和朝后的位置，在经过第二喷涂室（3）时顶面和底面被喷涂。2.根据权利要求1所述的一种大件喷涂涂装生产线，其特征在于：所述地面传送系统（11）由辊筒输送线构成。3.根据权利要求1所述的一种大件喷涂涂装生产线，其特征在于：第一喷涂室（2）和第二喷涂室（3）均包括有喷涂室主体（5）以及设置在喷涂室主体（5）内的自动喷涂设备（6）。4.根据权利要求3所述的一种大件喷涂涂装生产线，其特征在于：喷涂室主体（5）包括两个平行且间隔的侧壁以及设于两个侧壁之上的顶壁，自动喷涂设备（6）安装在顶壁上。5.根据权利要求4所述的一种大件喷涂涂装生产线，其特征在于：喷涂室主体（5）的前后敞开设置。6.根据权利要求4所述的一种大件喷涂涂装生产线，其特征在于：自动喷涂设备（6）包括两个Y向直线滑台（61）以及固定在两个Y向直线滑台（61）上的X向滑台（62），X向滑台（62）的移动端上固定有旋转电机（63），旋转电机（63）的旋转端上固定有垂直向下延伸的喷涂杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永根，胡国卫，余瑞超，钱华锋，
申请(专利权)人：浙江宏德智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：