本发明专利技术公开了一种用于微小孔的钻孔装置，包括工作台、钻床以及钻孔组件，所述钻孔组件包括纠偏套、钻杆以及同步件，所述纠偏套竖向安装于钻床下方并可被驱动转动，所述钻杆以可被驱动竖向滑动的方式安装于纠偏套内，所述纠偏套内从下至上设置有与钻杆外径适配的钻杆腔、大于钻杆外径的纠偏腔以及大于纠偏腔内径的同步腔，所述纠偏套上周向阵列开设有与纠偏腔连通的纠偏孔，所述钻杆被驱动沿纠偏套下滑时，同步件与纠偏套同步转动以使得钻杆与纠偏套同步转动。本发明专利技术中通过纠偏套可纠正钻杆的姿态，保证钻杆姿态正确的前提下还有效改善钻杆的弯曲倾向，提高钻杆稳定性，提高钻孔精度。提高钻孔精度。提高钻孔精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微小孔的钻孔装置
[0001]本专利技术涉及机械制造
，特别涉及一种用于微小孔的钻孔装置。
技术介绍
[0002]精密仪器制造过程中通常加工mm级甚至小于1mm的钻孔，加工该类微小钻孔，目前常用的方式是通过微型钻头加工，微型钻头上具有适配于微小孔的钻杆，由于钻杆的直径小，钻杆的长度和直径之比大，其弯曲倾向较大，钻孔过程中钻杆的稳定性较差，钻杆容易折断，且孔径加工误差较大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种用于微小孔的钻孔装置，该装置在钻孔过程中钻杆的弯曲倾向较小，钻杆稳定性好，钻孔误差较小，且改善了由于钻杆弯曲倾向较大导致的钻杆折断现象。
[0004]本专利技术的用于微小孔的钻孔装置，包括工作台、钻床以及钻孔组件，所述钻床以可升降的方式安装于工作台上方，所述钻孔组件安装于钻床下方并随钻床升降实现钻孔进给，所述钻孔组件包括纠偏套、钻杆以及同步件，所述纠偏套竖向安装于钻床下方并可被驱动转动，所述钻杆以可被驱动竖向滑动的方式安装于纠偏套内，所述纠偏套内从下至上设置有与钻杆外径适配的钻杆腔、大于钻杆外径的纠偏腔以及大于纠偏腔内径的同步腔，所述纠偏套上周向阵列开设有与纠偏腔连通的纠偏孔，所述纠偏套上端与切削液输送管连通，所述同步件传动配合外套于钻杆上且同步件外圆与同步腔内圆适形转动配合，所述钻杆被驱动沿纠偏套下滑时，同步件与纠偏套同步转动以使得钻杆与纠偏套同步转动，所述钻杆可被驱动下滑使得钻杆下端经钻杆腔向下伸至纠偏套外。
[0005]进一步，所述同步件包括摩擦套、弹性件以及同步盘，所述摩擦套以传动配合以及竖向滑动的方式外套于钻杆上，所述摩擦套底部具有向下缩小的锥形上同步摩擦面，所述同步腔内壁位于同步摩擦面下方具有与上同步摩擦面适配的下同步摩擦面，所述同步盘固定外套于钻杆上并位于摩擦套上方，所述弹性件连接于摩擦套与同步盘之间，所述钻杆被驱动向下滑时，同步盘通过弹性件对摩擦套施以使上同步摩擦面压于下同步摩擦面的弹性力，以使得钻杆与纠偏套形成弹性传动配合。
[0006]进一步，所述同步件还包括同步套，所述同步套固定外套于钻杆上，所述同步套设于下同步摩擦面下方，所述同步套外圆具有外同步齿，所述同步腔内圆具有内同步齿，所述上同步摩擦面与下同步摩擦面接触后，同步套随钻杆下滑使得外同步齿与内同步齿啮合进而使得钻杆与纠偏套形成刚性传动配合。
[0007]进一步，所述钻孔组件还包括转动支撑座，所述转动支撑座转动配合安装于纠偏套下端，所述转动支撑座上开设有供钻杆穿出的过孔。
[0008]进一步，所述纠偏腔与杆腔之间通过向下缩小的锥形腔过渡连接，所述纠偏孔斜向上开设于锥形腔的内壁。
[0009]进一步，还包括外罩，所述外罩以可拆卸的方式安装于工作台上，所述外罩罩于纠偏套外以阻挡纠偏孔喷射出的切削液。
[0010]进一步，还包括导向套，所述导向套固定于钻床下方且外套于纠偏套外，所述导向套内圆与纠偏套外圆适形转动配合。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]本专利技术中通过纠偏套可纠正钻杆的姿态，纠偏套利用切削液自动纠偏，集纠偏冷却等功能于一体，且在钻孔组件内钻杆通过同步件、钻杆腔以及下同步摩擦面形成周向支撑，在保证钻杆姿态正确的前提下还有效改善钻杆的弯曲倾向，提高钻杆稳定性，提高钻孔精度，降低钻孔误差，改善了由于钻杆弯曲倾向较大导致的钻杆折断现象；
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为局部结构示意图；
具体实施方式
[0016]如图所示，本实施例提供了一种用于微小孔的钻孔装置，包括工作台1、钻床2以及钻孔组件，所述钻床2以可升降的方式安装于工作台1上方，所述钻孔组件安装于钻床2下方并随钻床2升降实现钻孔进给，所述钻孔组件包括纠偏套3、钻杆4以及同步件，所述纠偏套3竖向安装于钻床2下方并可被驱动转动，所述钻杆4以可被驱动竖向滑动的方式安装于纠偏套3内，所述纠偏套3内从下至上设置有与钻杆4外径适配的钻杆腔3a、大于钻杆4外径的纠偏腔3b以及大于纠偏腔3b内径的同步腔3c，所述纠偏套3上周向阵列开设有与纠偏腔3b连通的纠偏孔3d，所述纠偏套3上端与切削液输送管连通，所述同步件传动配合外套于钻杆4上且同步件外圆与同步腔3c内圆适形转动配合，所述钻杆4被驱动沿纠偏套3下滑时，同步件与纠偏套3同步转动以使得钻杆4与纠偏套3同步转动，所述钻杆4可被驱动下滑使得钻杆4下端经钻杆腔3a向下伸至纠偏套3外。
[0017]竖向安装指的是纠偏套3的轴向方向竖向延伸，故隐含公开了钻杆4和纠偏套3的轴向与竖向方向相同；
[0018]适形转动配合含义为同步件外圆与同步腔3c内圆直径相同，由于同步件固定传动配合外套于钻杆4上，则同步件可对钻杆4起到周向支撑的作用，进而改善钻杆4的弯曲倾向；
[0019]钻杆4外径与钻杆腔3a内径适配，则钻杆4伸至钻杆腔3a内时，钻杆腔3a对钻杆4底部形成周向支撑，进而进一步改善钻杆4的弯曲倾向；
[0020]由此，在钻孔组件内钻杆4至少通过同步件和钻杆腔3a形成周向支撑，则钻杆4向下钻进至工作台1上的工件上时，钻孔通过工件上的钻孔进一步形成周向约束，钻杆4通过同步件、钻杆腔3a以及工件上的钻孔形成上、中、下三处支撑，进而有效改善钻杆4的弯曲倾向，提高钻孔精度；
[0021]如图1所示，工作台1和钻床2之间通过若干个液压支柱12连接，液压支柱可驱动钻床2升降，或者钻床2通过支架架空设置于工作台1上方，钻床2上方与支架之间通过液压支
柱连接，此时可通过液压支柱可对钻床2施加向下的压力以提供钻孔需要的进给压力；纠偏套3上端一体成型加工有上齿轮13，上齿轮与主动齿轮14啮合，主动齿轮被电机15驱动转动，其中上齿轮和主动齿轮均封装于钻床2内；钻床2上还开设有供钻杆4上端穿设的安装通孔，在钻床2上安装有液压缸16，液压缸的输出轴与钻杆4上端配合用于驱动钻杆4在纠偏套3内下滑,液压缸16输出轴与钻杆4上端可通过推力轴承转动配合；
[0022]使用过程中，在纠偏套3内通入切削液，切削液受离心力通过纠偏孔3d喷出，周向阵列设置的纠偏孔3d对纠偏套3施以均匀的周向作用力，进而使得纠偏套3微调对中，纠正纠偏套3的姿态进而纠正钻杆4的姿态；纠偏套3纠偏完成后，驱动钻杆4下滑，通过同步件与纠偏套3同步转动，进而使得钻杆4与纠偏套3同步转动，继续驱动钻杆4向下滑动，钻杆4头部伸出纠偏套3进而对工作台1上的工件钻孔加工；
[0023]本实施例中，所述同步件包括摩擦套5、弹性件6以及同步盘7，所述摩擦套5以传动配合以及竖向滑动的方式外套于钻杆4上，所述摩擦套5底部具有向下缩小的锥形上同步摩擦面5a，所述同步腔3c内壁位于同步摩擦面5a下方具有与上同步摩擦面5a适配的下同步摩擦面3e，所述同步盘7固定外套于钻杆4上并位于摩擦套5上方，所述弹性件6连接于摩擦套5与同步盘7之间，所述钻杆4被驱动向下滑时，同步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于微小孔的钻孔装置，其特征在于：包括工作台、钻床以及钻孔组件，所述钻床以可升降的方式安装于工作台上方，所述钻孔组件安装于钻床下方并随钻床升降实现钻孔进给，所述钻孔组件包括纠偏套、钻杆以及同步件，所述纠偏套竖向安装于钻床下方并可被驱动转动，所述钻杆以可被驱动竖向滑动的方式安装于纠偏套内，所述纠偏套内从下至上设置有与钻杆外径适配的钻杆腔、大于钻杆外径的纠偏腔以及大于纠偏腔内径的同步腔，所述纠偏套上周向阵列开设有与纠偏腔连通的纠偏孔，所述纠偏套上端与切削液输送管连通，所述同步件传动配合外套于钻杆上且同步件外圆与同步腔内圆适形转动配合，所述钻杆被驱动沿纠偏套下滑时，同步件与纠偏套同步转动以使得钻杆与纠偏套同步转动，所述钻杆可被驱动下滑使得钻杆下端经钻杆腔向下伸至纠偏套外。2.根据权利要求1所述的用于微小孔的钻孔装置，其特征在于：所述同步件包括摩擦套、弹性件以及同步盘，所述摩擦套以传动配合以及竖向滑动的方式外套于钻杆上，所述摩擦套底部具有向下缩小的锥形上同步摩擦面，所述同步腔内壁位于同步摩擦面下方具有与上同步摩擦面适配的下同步摩擦面，所述同步盘固定外套于钻杆上并位于摩擦套上方，所述弹性件连接于摩擦套与同步盘之间，所述钻杆被驱动向下滑时，同...
【专利技术属性】
技术研发人员：李善维，杨佐东，
申请(专利权)人：重庆臻宝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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