一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，包括第一安装架、第二安装架与防护承托垫，所述第一安装架底部两侧壁体上分别设有第一机箱，所述第二安装架底部后端壁体上设有第二机箱，所述第一安装架与第二安装架底部杆体上还分别设有线路防护罩，所述第一安装架内侧壁体之间与第二安装架内侧壁体之间还分别设有若干个滚筒。本发明专利技术所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法：通过安装机构的设置，能够同步的将滚筒一侧的卡块以及另一侧的第二连接轴解除限位，进而快速的将滚筒进行拆卸。通过防护承托垫的设置，可便于在使用时将安装框升起对底板上的卷材进行防倾倒处理。倒处理。倒处理。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法


[0001]本专利技术涉及转运设备
，特别涉及一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法。

技术介绍

[0002]自动码垛机是机、电一体化高新技术产品，中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要，可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、卷材、胶块、箱体等各种产品的码垛，而自动码垛机一般都会配比有专门的输送设备对码好的物品垛进行转运输送，一般与后续的存放与装车处理。
[0003]而现有公开号为（CN209367379U）所公开的一种自动码垛设备，虽然对比文件（CN209367379U）中解决了现有码垛设备存在的流线上产品的方向和位置不确定的问题，但是，由于输送机长时间输送较重的码垛物品，因此，其输送机上的输送滚筒需要进行的进行维护与更换，而一般在对滚筒进行更换时需要将输送机上的输送架局部部件进行拆卸，因此对滚筒拆装较为麻烦且影响生产效率，另外，大部分的码垛使用的承托板都是平面式的，在对一些卷材进行纵向放置后，会导致在后续的输送过程中将卷材倾倒而造成一定的生产效率问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，包括第一安装架、第二安装架与防护承托垫，所述第一安装架底部两侧壁体上分别设有第一机箱，所述第二安装架底部后端壁体上设有第二机箱，所述第一安装架与第二安装架底部杆体上还分别设有线路防护罩，所述第一安装架内侧壁体之间与第二安装架内侧壁体之间还分别设有若干个滚筒；所述滚筒一侧壁体上还设有安装机构，所述安装机构包括第一连接轴、第一限位块、第二连接轴与安装块，所述第一连接轴通过一侧壁体上的第一固定轴活动安装在第一安装架或第二安装架内壁的轴承中，所述第二连接轴通过安装块活动安装在滚筒另一侧壁体中，所述第一限位块活动安装在第一连接轴上，并且所述滚筒壁体中还对称穿插安装有两个连杆，所述第一安装架两侧位置的壁体上还分别设有承托架，所述防护承托垫包括底板、安装框、连接侧板与挤压块，所述安装框活动安装在底板外壁上，所述连接侧板活动安装在安装框上，所述挤压块通过底部壁体上的连接板活动安装在安装框一侧壁体中。
[0006]优选的，所述第一固定轴一侧壁体固定安装在第一连接轴一侧壁体上，所述第一连接轴外壁上还对称设有两个链轮，所述第一连接轴一侧壁体中还开设有卡槽。
[0007]优选的，所述安装机构还包括在滚筒一侧壁体上固定安装的卡块，所述卡块卡装在第一连接轴一侧的卡槽中，所述滚筒在位于卡块一侧位置的壁体中开设有若干个第一伸
缩槽，所述滚筒内上方与下方壁体中还分别对称开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内一侧内壁中还分别对称开设有两个第一转槽，所述安装机构还包括在滚筒另一侧壁体中开设的第二伸缩槽，并且所述第二伸缩槽内顶部与底部腔体分别与对应的第一安装槽一侧腔体连通。
[0008]优选的，所述第一限位块中间位置壁体中开设有套孔，所述第一限位块通过套孔穿插安装在第一连接轴一侧壁体上，所述第一限位块一侧壁体上还固定安装有若干个固定杆，所述固定杆一侧杆体穿插安装在滚筒一侧对应的第一伸缩槽中，所述固定杆外壁上还套装有第一压缩弹簧。
[0009]优选的，所述第二连接轴固定安装在安装块一侧壁体上，所述安装块穿插安装在第二伸缩槽内，所述安装块顶部与底部中间位置的壁体中还分别开设有第一齿槽，两个所述连杆一侧壁体分别固定安装在第一限位块一侧壁体上，并且两个所述连杆另一侧杆体分别穿插安装在滚筒壁体内对应的第一安装槽中，两个所述第一安装槽一端相对一侧壁体中还分别开设有第二齿槽，所述齿轮与对应的第二齿槽之间还设有齿轮，所述齿轮前端与后端壁体上还分别固定安装有第二固定轴，两个所述第二固定轴转动安装在对应的第一转槽中，所述齿轮分别与对应的第二齿槽、齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述底板四周壁体上分别对称开设有两个滑槽，所述底板顶部外侧壁体中还开设有嵌入槽，所述底板两侧中间位置壁体中还分别开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有锁舌块，所述锁舌块前端与后端一侧壁体上分别固定安装有第二限位块，并且所述锁舌块通过两个第二限位块穿插安装在第二安装槽内，所述锁舌块一侧壁体与第二安装槽内一侧壁体之间还对称固定连接有两个第二压缩弹簧。
[0011]优选的，所述安装框内侧四周壁体上分别对称固定安装有两个滑块，所述安装框顶部对角内两侧壁体中分别开设有第二转槽，所述安装框穿插安装在底板外壁上，并且所述滑块滑动安装在对应的滑槽中，所述安装框两侧下方壁体中还分别开设有限位槽，所述安装框两侧分别在位于限位槽内底部壁体中还开设有第三安装槽，所述连接板顶部壁体固定安装在挤压块底部壁体上，所述连接板两侧下方壁体上分别固定安装有第三限位块，所述连接板通过两个第三限位块穿插安装在第三安装槽内，并且所述第一连接轴通过连接板放置与限位槽内底部壁体上，所述连接板前端下方壁体上还固定安装有拨动板，所述拨动板穿插在第三安装槽前端开口内。
[0012]优选的，所述连接侧板一侧下方前端与后端壁体上分别固定安装有第三固定轴，所述连接侧板通过两个第三固定轴穿插安装在安装框顶部一侧壁体上，并且两个所述第三固定轴相对一侧轴体分别转动安装在对应的第二转槽中，所述第三固定轴另一侧壁体上还固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮与相邻第三固定轴一侧壁体上的锥齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述连接侧板两侧壁体中还分别卡斯和有插槽，两个所述连接侧板相邻一侧壁体的插槽中穿插安装有插杆。
[0014]一种卷材码垛机的下料分离转运装置的使用方法，包括以下流程：S1、在码垛机将卷材纵向放置在底板顶部壁体上时，外部控制器控制第二机箱运转，进而控制第二安装架上的滚筒转动，进而将底板输送至第一安装架壁体中的滚筒上，并根据交替输送原则，将装载完成的底板依次向第一安装架两侧的承托架上输送，并由叉车等设备运走。
[0015]S2、在对需要维护更换的滚筒进行拆卸时，只需将第一限位块向滚筒一侧推动，进而使得第一限位块带动一侧壁体上固定杆向滚筒一侧壁体中对应的卡块内移动，同时，第一限位块一侧壁体将固定杆上的第一压缩弹簧向滚筒一侧壁体上压缩，进而使得第一限位块通过壁体中的套孔在第一连接轴一侧外壁上移动至卡块一侧外壁上，进而使得第一限位块不在对位于卡槽内的卡块一侧壁体限位，同时，第一限位块向一侧移动时，带动两个连杆在滚筒内的第一安装槽中向一侧移动，进而使得两个第一安装槽分别通过另一端壁体上的第二齿槽将对应的齿轮转动，进而使得两个齿轮分别以前后端壁体上的第二固定轴为轴心转动，同时，齿轮一端壁体还与安装块壁体中的第一齿槽啮合连接，进而将安装块逐步在第二伸缩槽内向一侧移动，进而通过安装块将第二连接轴从第一安装架或者内壁的轴承中脱离而收纳进第二伸缩槽内，进而将滚筒从第一安装架或者第二安装架上取下。
[0016]S3、如需对纵向摆放在底板上的卷材进行防倾倒操作时，只需将安装框向上提起，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：包括第一安装架(1)、第二安装架(2)与防护承托垫(14)，所述第一安装架(1)底部两侧壁体上分别设有第一机箱(3)，所述第二安装架(2)底部后端壁体上设有第二机箱(4)，所述第一安装架(1)与第二安装架(2)底部杆体上还分别设有线路防护罩(5)，所述第一安装架(1)内侧壁体之间与第二安装架(2)内侧壁体之间还分别设有若干个滚筒(6)；所述滚筒(6)一侧壁体上还设有安装机构(7)，所述安装机构(7)包括第一连接轴(8)、第一限位块(9)、第二连接轴(10)与安装块(11)，所述第一连接轴(8)通过一侧壁体上的第一固定轴(21)活动安装在第一安装架(1)或第二安装架(2)内壁的轴承中，所述第二连接轴(10)通过安装块(11)活动安装在滚筒(6)另一侧壁体中，所述第一限位块(9)活动安装在第一连接轴(8)上，并且所述滚筒(6)壁体中还对称穿插安装有两个连杆(12)，所述第一安装架(1)两侧位置的壁体上还分别设有承托架(13)，所述防护承托垫(14)包括底板(15)、安装框(16)、连接侧板(17)与挤压块(18)，所述安装框(16)活动安装在底板(15)外壁上，所述连接侧板(17)活动安装在安装框(16)上，所述挤压块(18)通过底部壁体上的连接板(19)活动安装在安装框(16)一侧壁体中。2.根据权利要求1所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：所述第一固定轴(21)一侧壁体固定安装在第一连接轴(8)一侧壁体上，所述第一连接轴(8)外壁上还对称设有两个链轮(20)，所述第一连接轴(8)一侧壁体中还开设有卡槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：所述安装机构(7)还包括在滚筒(6)一侧壁体上固定安装的卡块(23)，所述卡块(23)卡装在第一连接轴(8)一侧的卡槽(22)中，所述滚筒(6)在位于卡块(23)一侧位置的壁体中开设有若干个第一伸缩槽(24)，所述滚筒(6)内上方与下方壁体中还分别对称开设有第一安装槽(25)，两个所述第一安装槽(25)内一侧内壁中还分别对称开设有两个第一转槽(26)，所述安装机构(7)还包括在滚筒(6)另一侧壁体中开设的第二伸缩槽(27)，并且所述第二伸缩槽(27)内顶部与底部腔体分别与对应的第一安装槽(25)一侧腔体连通。4.根据权利要求3所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：所述第一限位块(9)中间位置壁体中开设有套孔(28)，所述第一限位块(9)通过套孔(28)穿插安装在第一连接轴(8)一侧壁体上，所述第一限位块(9)一侧壁体上还固定安装有若干个固定杆(29)，所述固定杆(29)一侧杆体穿插安装在滚筒(6)一侧对应的第一伸缩槽(24)中，所述固定杆(29)外壁上还套装有第一压缩弹簧(30)。5.根据权利要求4所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：所述第二连接轴(10)固定安装在安装块(11)一侧壁体上，所述安装块(11)穿插安装在第二伸缩槽(27)内，所述安装块(11)顶部与底部中间位置的壁体中还分别开设有第一齿槽(31)，两个所述连杆(12)一侧壁体分别固定安装在第一限位块(9)一侧壁体上，并且两个所述连杆(12)另一侧杆体分别穿插安装在滚筒(6)壁体内对应的第一安装槽(25)中，两个所述第一安装槽(25)一端相对一侧壁体中还分别开设有第二齿槽(32)，所述齿轮(33)与对应的第二齿槽(32)之间还设有齿轮(33)，所述齿轮(33)前端与后端壁体上还分别固定安装有第二固定轴(34)，两个所述第二固定轴(34)转动安装在对应的第一转槽(26)中，所述齿轮(33)分别与对应的第二齿槽(32)、齿轮(33)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：所
述底板(15)四周壁体上分别对称开设有两个滑槽(35)，所述底板(15)顶部外侧壁体中还开设有嵌入槽(36)，所述底板(15)两侧中间位置壁体中还分别开设有第二安装槽(37)，所述第二安装槽(37)内设有锁舌块(38)，所述锁舌块(38)前端与后端一侧壁体上分别固定安装有第二限位块(39)，并且所述锁舌块(38)通过两个第二限位块(39)穿插安装在第二安装槽(37)内，所述锁舌块(38)一侧壁体与第二安装槽(37)内一侧壁体之间还对称固定连接有两个第二压缩弹簧(40)。7.根据权利要求6所述的一种卷材码垛机的下料分离转运装置及方法，其特征在于：所述安装框(16)内侧四周壁体上分别对称固定安装有两个滑块(41)，所述安装框(16)顶部对角内两侧壁体中分别开设有第二转槽(42)，所述安装框(16)穿插安装在底板(15)外壁上，并且所述滑块(41)滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金锋，黄栋梁，葛建峰，
申请(专利权)人：南通铭创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：