一种激光切割用透镜罩制造技术

本发明专利技术提供一种激光切割用透镜罩，涉及激光切割领域。该激光切割用透镜罩，包括上顶板，所述上顶板的上表面中部开设有贯穿上顶板的承载孔，上顶板的底端中部位于承载孔的外侧固定安装有内套筒，上顶板的底端中部位于内套筒的外侧固定安装有外套筒，外套筒的底端固定安装密封环垫，密封环垫与上顶板之间通过弹簧柱固定连接，所述内套筒的中部下方固定安装有固定环，固定环的内部固定安装有排气管。该激光切割用透镜罩，通过供气和排气能够在罩体内部实现气体的循环，同时能够利用喷水实现降尘，解决了现有技术中切割产生的气化物体附着在透镜上的问题。透镜上的问题。透镜上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用透镜罩


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割用透镜罩。

技术介绍

[0002]激光切割，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]激光切割过程中切割材料气化会飘散附着在透镜上方，从而影响透镜的透光效果，最终影响切割成品质量，现有的解决了方式时定期更换透镜，这样的操作方式提高了装置的成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种激光切割用透镜罩，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种激光切割用透镜罩，包括上顶板，所述上顶板的上表面中部开设有贯穿上顶板的承载孔，上顶板的底端中部位于承载孔的外侧固定安装有内套筒，上顶板的底端中部位于内套筒的外侧固定安装有外套筒，外套筒的底端固定安装密封环垫，密封环垫与上顶板之间通过弹簧柱固定连接，所述内套筒的中部下方固定安装有固定环，固定环的内部固定安装有排气管，排气管的底端位于固定环的下方，排气管贯穿外套筒和内套筒并延伸至外套筒的外侧，排气管位于外套筒和内套筒之间的外表面连接并贯通有排气环，排气管位于外套筒外侧的一端连接并贯通有供气环，所述外套筒的内侧开设有承载槽，外套筒位于承载槽处开设有缺口，承载槽内底壁固定安装有支撑板，支撑板的上表面开设有限位槽，外套筒的内部镶嵌有排风管，排风管的底端套接在密封环垫的内部并延伸至密封环垫内圈，排风管的顶端延伸至外套筒的外侧，排风管的顶端连接并贯通有排风环，所述承载槽的内部转动连接有齿条环，支撑板的上表面位齿条环的内圈固定安装供水环，供水环的输入端延伸至外套筒的外侧,供水环的内圈固定安装有分流套，分流套的底端固定安装有卡环，卡环转动连接在限位槽的内部，分流套与齿条环固定连接，分流套的内圈连接并贯通有雾化喷头，所述外套筒位于缺口处的上方固定安装有支撑座，支撑座的中部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有导程杆，导程杆的外表面套接有导程套，导程套的底端固定安装有齿轮，齿轮套接在缺口的内部并与齿条环啮合，齿轮的底端转动连接有托举板，托举板与外套筒固定连接。
[0006]优选的，所述内套筒长度小于外套筒的长度，外套筒的底端开设有伸缩槽。
[0007]优选的，所述外套筒和内套筒之间通过隔板固定连接，隔板将外套筒和内套筒之间的空间平均分为两份。
[0008]优选的，位于被隔板分隔所形成两个空间内的所述雾化喷头对称设置，两个空间内的雾化喷头交替开启。
[0009]优选的，所述供气环、排风环和供水环的输入端均在一个方向上，从而上只下依次为供气环、排风环和供水环。
[0010]优选的，所述供气环的截面形状为“C”字形，供气环的缺口位置位于支撑座的外侧。
[0011]优选的，排气管的底端倾斜设置，排气管的延长线在密封环垫的底面处不相交。本专利技术备以下有益效果：
[0012]1、该激光切割用透镜罩，通过供气和排气能够在罩体内部实现气体的循环，同时能够利用喷水实现降尘，解决了现有技术中切割产生的气化物体附着在透镜上的问题。
[0013]2、该激光切割用透镜罩，装置向X轴的正方向运动时，启动电动推杆能够通过导程杆和导程套的配合驱动齿轮进行旋转，进而利用齿轮驱动齿条环旋转，从而能够切换两个空间内雾化喷头的开启状态，当装置向X的反向移动时，能够通过电动推杆的复位使得齿轮反向旋转，进而使得另一侧的雾化喷头开启，从而能够避免水雾落下到需要切割面上。
[0014]3、该激光切割用透镜罩，内套筒长度小于外套筒的长度，外套筒的底端开设有伸缩槽，通过这样的设置能够在遇到斜面时通过外套筒的收缩使得底面保持贴合。
附图说明
[0015]图1为本专利技术半剖示意图；
[0016]图2为本专利技术内套筒示意图；
[0017]图3为本专利技术外套筒示意图；
[0018]图4为本专利技术电动推杆连接示意图；
[0019]图5为本专利技术排气环连接示意图；
[0020]图6为本专利技术供水环示意图。
[0021]其中，上顶板
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1、承载孔
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2、内套筒
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3、外套筒
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4、密封环垫
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5、弹簧柱
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6、固定环
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7、排气管
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8、排气环
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9、供气环
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10、承载槽
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11、缺口
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12、支撑板
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13、限位槽
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14、排风管
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15、排风环
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16、齿条环
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17、供水环
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18、分流套
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19、卡环
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20、雾化喷头
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21、支撑座
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22、电动推杆
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23、导程杆
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24、导程套
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25、齿轮
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26、托举板
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27、伸缩槽
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28、隔板
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29。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术实施例提供一种激光切割用透镜罩：
[0024]实施例一，如图1
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6所示，包括上顶板1，上顶板1的上表面中部开设有贯穿上顶板1的承载孔2，上顶板1的底端中部位于承载孔2的外侧固定安装有内套筒3，上顶板1的底端中部位于内套筒3的外侧固定安装有外套筒4，内套筒3长度小于外套筒4的长度，外套筒4的底端开设有伸缩槽28，通过这样的设置能够在遇到斜面时通过外套筒4的收缩使得底面保持贴合。
[0025]外套筒4和内套筒3之间通过隔板29固定连接，隔板29将外套筒4和内套筒3之间的
空间平均分为两份，通过这样的设置能够使得在装置运动的正反向和运动的反方向形成两个喷雾空间。
[0026]外套筒4的底端固定安装密封环垫5，密封环垫5与上顶板1之间通过弹簧柱6固定连接，内套筒3的中部下方固定安装有固定环7，固定环7的内部固定安装有排气管8，排气管8的底端位于固定环7的下方，排气管8贯穿外套筒4和内套筒3并延伸至外套筒4的外侧，排气管8位于外套筒4和内套筒3之间的外表面连接并贯通有排气环9，排气管8的底端倾斜设置，排气管8的延长线在密封环垫5的底面处不相交，通过这样的设置能够使得排出的气体能够向下吹动，同时能够避免高速气体直吹切割点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用透镜罩，包括上顶板(1)，其特征在于：所述上顶板(1)的上表面中部开设有贯穿上顶板(1)的承载孔(2)，上顶板(1)的底端中部位于承载孔(2)的外侧固定安装有内套筒(3)，上顶板(1)的底端中部位于内套筒(3)的外侧固定安装有外套筒(4)，外套筒(4)的底端固定安装密封环垫(5)，密封环垫(5)与上顶板(1)之间通过弹簧柱(6)固定连接；所述内套筒(3)的中部下方固定安装有固定环(7)，固定环(7)的内部固定安装有排气管(8)，排气管(8)的底端位于固定环(7)的下方，排气管(8)贯穿外套筒(4)和内套筒(3)并延伸至外套筒(4)的外侧，排气管(8)位于外套筒(4)和内套筒(3)之间的外表面连接并贯通有排气环(9)，排气管(8)位于外套筒(4)外侧的一端连接并贯通有供气环(10)；所述外套筒(4)的内侧开设有承载槽(11)，外套筒(4)位于承载槽(11)处开设有缺口(12)，承载槽(11)内底壁固定安装有支撑板(13)，支撑板(13)的上表面开设有限位槽(14)，外套筒(4)的内部镶嵌有排风管(15)，排风管(15)的底端套接在密封环垫(5)的内部并延伸至密封环垫(5)内圈，排风管(15)的顶端延伸至外套筒(4)的外侧，排风管(15)的顶端连接并贯通有排风环(16)；所述承载槽(11)的内部转动连接有齿条环(17)，支撑板(13)的上表面位齿条环(17)的内圈固定安装供水环(18)，供水环(18)的输入端延伸至外套筒(4)的外侧,供水环(18)的内圈固定安装有分流套(19)，分流套(19)的底端固定安装有卡环(20)，卡环(20)转动连接在限位槽(14)的内部，分流套(19)与齿条环(17)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏悦，
申请(专利权)人：王宏悦，
类型：发明
国别省市：