本发明专利技术涉及摩托车电机零部件加工生产技术领域，具体是一种发电机定子线圈生产用绕线装置，包括底座、支撑板、线辊和调节机构；所述线辊转动连接在底座的顶部；两块所述支撑板固接在底座的底部；所述调节机构包括一号电机、蜗轮、齿条和导线板；所述一号电机固接在底座的顶部；所述一号电机的输出轴固接有一号杆，所述一号杆的外壁套设且固接有蜗杆；所述支撑板的侧壁转动连接有二号杆，所述蜗轮套设且固接于二号杆，所述蜗杆与蜗轮呈啮合状态；所述二号杆的一端还套设且固接有齿轮；使得导线板所在的高度产生变化，使得绕在定子上的线圈均匀的铺在其上，使线圈在定子上分布均匀。使线圈在定子上分布均匀。使线圈在定子上分布均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机定子线圈生产用绕线装置
[0001]本专利技术涉及摩托车发电机零部件加工生产
，具体是一种发电机定子线圈生产用绕线装置。
技术介绍
[0002]发电机是一种常用的发电设备，广泛应用在生产生活中，在发电机的生产工作中，需要将铜线绕在定子上。
[0003]现有的绕线装置在使用过程中，会发生由于铜线的输入高度不变而导致的绕在定子上的线圈分布不均匀的现象，这样就会使得生产出的定子无法达到生产的要求；因此，针对上述问题提出一种发电机定子线圈生产用绕线装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的绕线装置在使用过程中，会发生由于铜线的输入高度不变而导致的绕在定子上的线圈分布不均匀的现象，这样就会使得生产出的定子无法达到生产的要求的问题，本专利技术提出一种发电机定子线圈生产用绕线装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种发电机定子线圈生产用绕线装置，包括底座、支撑板、线辊和调节机构；所述线辊转动连接在底座的顶部；两块所述支撑板固接在底座的底部；所述调节机构包括一号电机、蜗轮、齿条和导线板；所述一号电机固接在底座的顶部；所述一号电机的输出轴固接有一号杆，所述一号杆的外壁套设且固接有蜗杆；所述支撑板的侧壁转动连接有二号杆，所述蜗轮套设且固接于二号杆，所述蜗杆与蜗轮呈啮合状态；所述二号杆的一端还套设且固接有齿轮；所述齿条贯穿且转动连接在底座的顶部，所述齿轮与齿条呈啮合状态；所述导线板固接在齿条的顶部；使得导线板所在的高度产生变化，使得绕在定子上的线圈均匀的铺在其上，使线圈在定子上分布均匀。
[0006]优选的，所述导线板的侧壁开设有导线槽，所述导线槽的内壁转动连接有两个导线轮；能够调节铜线所在的高度，使线圈在定子上分布均匀。
[0007]优选的，所述底座的底部固接有二号电机，所述二号电机的输出轴固接有转盘；所述转盘位于底座的顶部，且与底座的顶部之间呈滑动配合状态；所述转盘的顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有定子；二号电机带动转盘转动，于是定子随着转盘一起转动，使得铜线绕在定子上。
[0008]优选的，所述转盘的一侧贯穿且滑动连接有三号杆；所述转盘的内部对称设置有两个空腔，所述三号杆的外壁在空腔的部分套设且固接有一号板，所述空腔的顶部固接有气囊；所述转盘的内部在安装槽的两侧对称固接有两个活塞缸；所述气囊与活塞缸的无杆腔连通；两块夹板同时运动，能够将定子固定在安装槽中。
[0009]优选的，所述活塞缸的活塞杆贯穿且滑动连接于安装槽的内壁；所述活塞杆位于安装槽的一端固接有夹板；所述夹板与安装槽的内壁之间固接有弹簧；通过设置弹簧，使得
一号板在不挤压气囊时，弹簧的弹力将使得夹板回到初始位置。
[0010]优选的，所述气囊外表面包裹有最大变形限位层，气囊的最大容积被限制。
[0011]优选的，所述三号杆位于转盘外的一端固接有推板，所述推板在靠近转盘的一侧固接有磁铁一，所述转盘的侧壁固接有磁铁二；有利于提高对定子的固定效果。
[0012]优选的，所述磁铁一和磁铁二均为两组，分别以三号杆的转轴对称设置。
[0013]优选的，所述导线轮与导线槽卡扣转动插接，所述导线轮圆柱面上设有若干围绕其圆柱面的环形导线凹槽。
[0014]优选的，所述夹板与定子接触的表面设有与定子表面轮廓匹配的造型面，造型面上涂覆有增摩涂层。
[0015]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术设置了调节机构，通过一号电机带动一号杆转动，使得蜗杆与蜗轮产生啮合运动，进而使得齿轮产生转动，于是齿轮与齿条之间产生啮合运动，将使得齿条产生上下运动，进而使得导线板所在的高度产生变化，使得绕在定子上的线圈均匀的铺在其上，使线圈在定子上分布均匀。
[0016]2.本专利技术设置了三号杆、一号板、气囊、活塞缸和夹板，通过三号杆外壁的一号板挤压气囊，使得气囊内部的气体进入活塞缸的无杆腔中，进而推动活塞板在活塞缸中移动，使得活塞杆另一端固接有夹板抵在定子的外壁上，两块夹板同时运动，能够将定子固定在安装槽中，便于实现定子的安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的局部剖面结构示意图；图2为实施例一中导线板的结构示意图；图3为图1中A 区域局部放大图；图4为图1中B区域局部放大图；图5为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、线辊；4、一号电机；5、蜗轮；6、齿条；7、导线板；8、蜗杆；9、二号杆；10、齿轮；11、导线轮；12、二号电机；13、转盘；14、安装槽；15、定子；16、三号杆；17、一号板；18、气囊；19、活塞缸；20、活塞杆；21、夹板；22、弹簧；23、推板；24、磁铁一；25、磁铁二；26、防护壳体；27、一号杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一请参阅图1
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4所示，一种发电机定子线圈生产用绕线装置，包括底座1、支撑板2、线辊3和调节机构；所述线辊3转动连接在底座1的顶部；两块所述支撑板2固接在底座1的底部；所述调节机构包括一号电机4、蜗轮5、齿条6和导线板7；所述一号电机4固接在底座1的顶部；所述一号电机4的输出轴固接有一号杆27，所述一号杆27的外壁套设且固接有蜗杆8；所述支撑板2的侧壁转动连接有二号杆9，所述蜗轮5套设且固接于二号杆9，所述蜗杆8与蜗轮5呈啮合状态；所述二号杆9的一端还套设且固接有齿轮10；所述齿条6贯穿且转动连接在底座1的顶部，所述齿轮10与齿条6呈啮合状态；所述导线板7固接在齿条6的顶部；工作时，线辊3上的铜线从两个导线轮11之间穿过，并且绕在定子15上，通过启动一号电机4，使得一号电机4带动一号杆27和蜗杆8转动，使得蜗杆8与蜗轮5产生啮合运动，使得蜗轮5带动二号杆9转动，进而使得齿轮10产生转动，于是齿轮10与齿条6之间产生啮合运动，将使得齿条6产生上下运动，进而使得导线板7所在的高度产生变化，使得绕在定子15上的线圈均匀的铺在其上，使线圈在定子15上分布均匀。
[0022]所述导线板7的侧壁开设有导线槽，所述导线槽的内壁转动连接有两个导线轮11；工作时，线辊3上铜线从导线槽中两个导线轮11之间穿过，实现对铜线的引导，同时导线板7的上下运动，能够调节铜线所在的高度，使线圈在定子15上分布均匀。
[0023]所述底座1的底部固接有二号电机12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机定子线圈生产用绕线装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、线辊(3)和调节机构；所述线辊(3)转动连接在底座(1)的顶部；两块所述支撑板(2)固接在底座(1)的底部；所述调节机构包括一号电机(4)、蜗轮(5)、齿条(6)和导线板(7)；所述一号电机(4)固接在底座(1)的顶部；所述一号电机(4)的输出轴固接有一号杆(27)，所述一号杆(27)的外壁套设且固接有蜗杆(8)；所述支撑板(2)的侧壁转动连接有二号杆(9)，所述蜗轮(5)套设且固接于二号杆(9)，所述蜗杆(8)与蜗轮(5)呈啮合状态；所述二号杆(9)的一端还套设且固接有齿轮(10)；所述齿条(6)贯穿且转动连接在底座(1)的顶部，所述齿轮(10)与齿条(6)呈啮合状态；所述导线板(7)固接在齿条(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种发电机定子线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述导线板(7)的侧壁开设有导线槽，所述导线槽的内壁转动连接有两个导线轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种发电机定子线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固接有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出轴固接有转盘(13)；所述转盘(13)位于底座(1)的顶部，且与底座(1)的顶部之间呈滑动配合状态；所述转盘(13)的顶部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内安装有定子(15)。4.根据权利要求3所述的一种发电机定子线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述转盘(13)的一侧贯穿且滑动连接有三号杆(16)；所述转盘(13)的内部对称设置有两个空腔，所述三号杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵文武，邵星然，黄阳，张俊成，邵振，
申请(专利权)人：四川腾邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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