一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机制造技术

技术编号:32342893 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-16 18:55
本发明专利技术公开了一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,具体涉及传感器加工技术领域,包括贴片机本体,所述贴片机本体的正面和背面均固定连接有驱动装置,且两个驱动装置通过外表面设置的固定架分别与贴片机本体的正面和背面固定连接。本发明专利技术通过设置驱动装置、定位套筒和定位丝杆,使得该贴片机在使用的过程中可以快速对监控元件进行散热以及清理,且无需对其进行更换,同时,在进行上述步骤时可以采用另一侧的监控元件辅助加工,使得该贴片机在处理监控元件时无需暂停对元件的加工,保障了该贴片机加工效率的同时,避免因长时间辅助加工而导致监控元件出现损坏的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机


[0001]本专利技术涉及传感器加工
,更具体地说,本专利技术涉及一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机。

技术介绍

[0002]目前在对温度压力传感器进行加工时往往需要多种设备相互配合,从而完成对其的加工和组装,常见的温度压力传感器高速封装线包括全自动贴片机本体、全自动金丝键合机以及凝胶真空灌封机,现有的全自动贴片机本体其内部的贴装头是一个智能的机械手,在贴片机本体中也成为悬臂,一个贴装头有多个吸嘴,将所要求的元件拾取,精确的移位放置在电路板焊盘上。元件拾取一般采用真空负压的吸嘴,通过吸嘴吸住元件,吸嘴做移动时,既要拾取速度快,而且还要平稳精准,吸嘴通过负载在贴装头上的马达和相机识别控制系统,通过编程负责吸取指定的元器件,然而大部分高速贴片机本体的头部可以在拾取和安装小型元件时全速安装,但在拾取和安装较大或较多的元件时,通常牺牲一定的贴片机本体精度和一些功能来实现高速放置,导致目前的大部分全自动贴片机本体存在高速然而精确性低,或速度难以达到要求的问题,且在实际加工的过程中,由于过度依靠小型监控元件,导致在对其进行清理,以及维护时,机器往往是难以运作的,进而限制了加工的效率,且难以保障全自动贴片机本体的加工效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,本专利技术所要解决的技术问题是:目前的大部分全自动贴片机本体存在高速然而精确性低,或速度难以达到要求的问题,且在实际加工的过程中,由于过度依靠小型监控元件,导致在对其进行清理,以及维护时,机器往往是难以运作的,进而限制了加工的效率,且难以保障全自动贴片机本体加工效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,包括贴片机本体,所述贴片机本体的正面和背面均固定连接有驱动装置,且两个驱动装置通过外表面设置的固定架分别与贴片机本体的正面和背面固定连接,两个驱动装置的顶端分别与两个旋转装置的底端固定连接,所述旋转装置的外表面与安装板的内壁固定连接,所述安装板的背面与贴片机本体的正面固定连接,所述旋转装置的顶端穿过安装板与第一齿轮的下表面固定连接,所述第一齿轮的外表面与两个第二齿轮的外表面相啮合,两个第二齿轮相远离的一面分别与两个连接轴相对面的一端固定连接,且两个连接轴相远离的一端均固定连接有旋转组件,所述旋转组件的外表面固定连接有定位隔板,所述定位隔板的背面与贴片机本体的正面固定连接,且两个旋转组件的另一端分别与两个传动装置的相对面固定连接,所述旋转组件通过传动装置与定位丝杆螺纹连接,所述传动装置内设置螺纹筒的内壁与定位丝杆的外表面螺纹连接,所述传动装置的外表面套接有定位套筒,所述定位套筒的背面与贴片机本体的正面固定连接。
[0005]作为本专利技术的进一步方案:所述定位丝杆的右端与滑筒的左端固定连接,所述滑筒的外表面套接有密封筒,所述滑筒的外表面开设有通孔,所述滑筒外表面开设通孔的位置与密封筒的位置相对应。
[0006]作为本专利技术的进一步方案:所述滑筒的外表面开设有若干个排气孔,且若干个排气孔均位于监控元件的正面,且两个定位丝杆表面的螺纹方向相反。
[0007]作为本专利技术的进一步方案:所述第一齿轮的上表面与驱动轴的底端固定连接,所述驱动装置通过旋转装置和驱动轴与风机传动连接,所述风机的外表面与贴片机本体正面设置固定板的内壁固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案:所述旋转装置和旋转组件均有轴承和转轴组成,所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮。
[0009]作为本专利技术的进一步方案:所述监控元件的上表面设置有第一电动支架,所述第一电动支架的上表面与第二电动支架的外表面传动连接,所述第二电动支架的另一端与连接件的外表面固定连接,所述连接件的背面与贴片机本体的正面固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:所述第二电动支架的内壁左右两侧面与定位板的左右两侧面固定连接,所述定位板的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接在滑套内,所述滑套的另一端与收集箱的上表面固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:所述滑套设置有复位弹簧,所述滑套和滑杆均设置为弧形,所述收集箱的上表面固定连接有两个排气管,所述收集箱通过排气管分别与两个密封筒的外表面相连通。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:所述贴片机本体的正面固定连接有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与驱动装置、第一电动支架和第二电动支架的输入端电连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案:所述传动装置包括第一传动轮,所述第一传动轮的内壁与连接轴的外表面固定连接,所述第一传动轮的外表面缠绕有传动带,所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接,所述第二传动轮通过螺纹筒与定位丝杆的外表面螺纹连接,所述第二传动轮的外表面与定位套筒的内壁相互卡接。
[0014]本专利技术的有益效果在于:
[0015]1、本专利技术通过设置驱动装置、第一齿轮、第二齿轮、定位套筒和定位丝杆,当需要对一侧监控元件进行清理、更换或散热时,只需通过控制面板调整第一电动支架和第二电动支架,使得第一电动支架和第二电动支架沿着设定的行径路线移动,当移动至合适的位置后,通过控制面板启动驱动装置,且在两个滑筒的相对面处于接触的状态时,密封筒则会与滑筒处于连通的状态,由于驱动装置在运行的过程中则会通过驱动轴带动风机运行时,从而加快监控元件表面空气的流速,使得该贴片机在使用的过程中可以快速对监控元件进行散热以及清理,且无需对其进行更换,同时,在进行上述步骤时可以采用另一侧的监控元件辅助加工,使得该贴片机在处理监控元件时无需暂停对元件的加工,保障了该贴片机加工效率的同时,避免因长时间辅助加工而导致监控元件出现损坏的情况;
[0016]2、本专利技术通过设置滑套、滑杆和处理箱,在通过控制面板调整第一电动支架和第二电动支架,使得第一电动支架和第二电动支架沿着设定的行径路线移动,当第二电动支架旋转时,第二电动支架则会带动滑杆在滑套内移动,从而推动滑套内的气体进入处理箱
内,随着密封筒的移动,当密封筒与滑筒处于连通状态时,气体则会通过排气孔喷洒在监控元件的表面,从而实现对监控元件表面进行清理,清理完毕后,可以再次通过第一电动支架和第二电动复位,同理,清理另一侧控制元件,从而实现对两个监控元件切换清理的效果,且两个监控元件可同步使用并切换清理的效果,保障了加工元件时的准确性,使得该贴片机保障加工精度的同时,对其生产效率进行提高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术控制面板立体的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术传动装置立体的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术第一电动支架立体的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术A处放大的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术定位丝杆立体的结构示意图;
[0023]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,包括贴片机本体(1),其特征在于:所述贴片机本体(1)的正面和背面均固定连接有驱动装置(2),且两个驱动装置(2)通过外表面设置的固定架分别与贴片机本体(1)的正面和背面固定连接,两个驱动装置(2)的顶端分别与两个旋转装置(3)的底端固定连接,所述旋转装置(3)的外表面与安装板(27)的内壁固定连接,所述安装板(27)的背面与贴片机本体(1)的正面固定连接,所述旋转装置(3)的顶端穿过安装板(27)与第一齿轮(4)的下表面固定连接,所述第一齿轮(4)的外表面与两个第二齿轮(5)的外表面相啮合,两个第二齿轮(5)相远离的一面分别与两个连接轴(6)相对面的一端固定连接,且两个连接轴(6)相远离的一端均固定连接有旋转组件(7),所述旋转组件(7)的外表面固定连接有定位隔板(8),所述定位隔板(8)的背面与贴片机本体(1)的正面固定连接,且两个旋转组件(7)的另一端分别与两个传动装置(9)的相对面固定连接,所述旋转组件(7)通过传动装置(9)与定位丝杆(11)螺纹连接,所述传动装置(9)内设置螺纹筒的内壁与定位丝杆(11)的外表面螺纹连接,所述传动装置(9)的外表面套接有定位套筒(10),所述定位套筒(10)的背面与贴片机本体(1)的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,其特征在于:所述定位丝杆(11)的右端与滑筒(13)的左端固定连接,所述滑筒(13)的外表面套接有密封筒(12),所述滑筒(13)的外表面开设有通孔,所述滑筒(13)外表面开设通孔的位置与密封筒(12)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,其特征在于:所述滑筒(13)的外表面开设有若干个排气孔(14),且若干个排气孔(14)均位于监控元件(17)的正面,且两个定位丝杆(11)表面的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的进气温度压力传感器加工用高精度全自动贴片机,其特征在于:所述第一齿轮(4)的上表面与驱动轴(15)的底端固定连接,所述驱动装置(2)通过旋转装置(3)和驱动轴(15)与风机(16)传动连接,所述风机(16)的外表面与贴片机本...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小平曹万杨军熊波梁世豪
申请(专利权)人:武汉飞恩微电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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