一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机制造技术

技术编号:32342102 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-16 18:53
本发明专利技术公开了一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机,包括风机壳体、电机、叶轮、除尘组件和控制器;电机设在风机壳体一端,叶轮设在风机壳体内部,且与电机连接;除尘组件包括设备套筒、移动套、旋转套和除尘刷板,设备套筒设在风机壳体内,移动套设在风机壳体内,设备套筒内设有为移动套提供动力的移动电机,旋转套卡接在移动套的内侧,设备套筒上设有为旋转套提供动力的第一微型电机,除尘刷板卡接在旋转套内,除尘刷板上设有调节齿轮和除尘刷头,旋转套内设有为调节齿轮提供动力的第二微型电机;控制器分别与各用电设备电性连接;本发明专利技术结构设计合理,能够有效降低轴流电机的功率损耗,适宜大量推广。适宜大量推广。适宜大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机


[0001]本专利技术涉及轴流风机
,具体涉及一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动;轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机固定位置并使空气移动,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高;目前,弯掠叶片已经广泛应用于叶轮机械,大量的实验研究和数值计算表明,合理的叶片弯掠能够改变叶片与气流作用力的径向分力,控制叶片表面压力梯度分布,减小流动损失,达到提高叶轮机械气动性能的目的。
[0003]然后,轴流风机使用过程中发现,风机叶轮表面会堆积灰尘异物等现象,导致了弯掠叶片的重量产生变化和差异,使得弯掠叶片间不能很好的保持平衡,导致轴流分级转动过程中产生震动,影响轴流风机的结构稳定性;同时弯掠叶片重量的增加,不仅使得连接部件承受的负荷增加,对连接部件的使用寿命产生影响,而且会影响弯掠叶片的的空气动力性能。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题,本专利技术提供了一种高效节能的可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机,包括风机壳体、电机、叶轮、除尘组件和控制器;风机壳体下端设置有风机支架,电机通过机架连接在风机壳体一端,电机的输出轴贯穿机架后延伸至风机壳体内部
[0006]叶轮包括轮毂和弯掠叶片,轮毂通过轴套活动套设在输出轴上,且轴套与输出轴之间通过螺栓固定,轮毂外壁上设置有定位槽,轮毂外周两侧通过螺栓固定连接有活动套,两个活动套之间相互扣合,且两个活动套连接处设置有卡接槽,弯掠叶片设置有10~15个,各个弯掠叶片根部均设置有连接压板,各个连接压板端部均设置有定位块,10~15个弯掠叶片均匀分布在轮毂表面,且通过连接压板与卡接槽活动卡接,通过定位块与定位槽活动卡接;
[0007]除尘组件包括设备套筒、移动套、旋转套和除尘刷板;设备套筒套设在风机壳体内部,设备套筒内部上下两端均设置有移动电机,移动电机的两端输出轴上均设置有螺纹丝杠,两个螺纹丝杠分别贯穿设备套筒;移动套和旋转套均设置有两个,两个移动套均活动套设在风机壳体内部,且分别位于设备套筒的两侧,两个移动套分别与设备套筒两侧的螺纹丝杠螺纹连接;两个旋转套分别转动卡接在两个移动套的内侧,两个旋转套相对的一侧均设置有旋转齿圈,设备套筒内部两侧均设置有第一微型电机,第一微型电机的输出轴上设
置有第一齿轮,两个第一齿轮能够分别与两个旋转齿圈啮合连接;除尘刷板设置有3~6个,3~6个除尘刷板均匀分布在旋转套内部,且分别与旋转套的内壁转动卡接,各个除尘刷板与旋转套连接处均设置有调节齿轮,各个除尘刷板上均设置有除尘刷头,旋转套上与各个除尘刷板位置对应处均设置有通槽;旋转套内部设置有调节齿圈和第二微型电机,调节齿圈与旋转套的内壁转动卡接,且分别与各个调节齿轮啮合连接,第二微型电机为调节齿圈提供动力;
[0008]控制器分别与电机、移动电机、第一微型电机和第二微型电机电性连接。
[0009]进一步地,输出轴上与两个旋转套位置对应处均转动卡接有定位套,两个定位套上均设置有与除尘刷板位置对应的卡槽,各个除尘刷板端部均设置有卡块,通过设置定位套,当除尘刷板工作时能够与定位套卡接,从而能够提高除尘刷板转动过程中的稳定性。
[0010]进一步地,弯掠叶片的前弯角度为8~21
°
,前掠角度为15~24
°
,且前弯和前掠通过圆弧光滑过渡,通过控制弯掠叶片的前弯角度和前掠角度,能够有效提高轴流风机的气动性能,同时降低轴流风机运行过程中产生的震动。
[0011]进一步地,风机壳体另一端设置有整流罩,通过整流罩能够降低轴流风机的风量损失,有效提高了轴流风机的压力和流量。
[0012]进一步地,设备套筒内侧设置有多个除尘喷管,各个除尘喷管上均设置有雾化喷头,通过设置除尘喷管和雾化喷头,能够在弯掠叶片除尘过程中进行降尘操作,避免弯掠叶片上清理掉的污物污染工作环境。
[0013]进一步地,各个除尘刷板上均设置有3~5个除尘刷头,各个除尘刷头均通过滑动杆与除尘刷板滑动卡接,除尘刷板内部设置有限位板,各个滑动杆均贯穿限位板,各个滑动杆上均套设有复位弹簧,复位弹簧一端与限位板抵接,另一端与滑动杆的内壁抵接,通过在除尘刷头上设置滑动杆,能够有效提高除尘刷头与弯掠叶片的接触效率,从而提高轴流风机的除尘效果。
[0014]进一步地,各个滑动杆端部均设置有连接齿轮,各个连接齿轮之间依次啮合连接;除尘刷板内部设置有第三微型电机,第三微型电机的输出轴上设置有驱动齿轮,驱动齿轮与其中一个连接齿轮啮合连接,利用第三微型电机带动驱动齿轮转动,从而使各个除尘刷头不仅能够随除尘刷板转动,而且能够自传,有效保证了轴流风机的除尘效率。
[0015]进一步地,各个除尘刷头与对应的滑动杆之间螺纹连接,螺纹连接的除尘刷头,便于对除尘刷头进行拆卸和维护。
[0016]进一步地,连接压板与卡接槽连接处设置有定位销,通过设置定位销能够提高弯掠叶片与活动套之间连接的稳定性,从而提高轴流风机的运行可靠性。
[0017]进一步地,弯掠叶片由铝合金、ABS塑料、玻璃钢中的一种材料制成,采用由铝合金、ABS塑料、玻璃钢材料制成的弯掠叶片,能够在保证弯掠叶片结构强度的前提下,减低弯掠叶片的质量,从而降低了轴流风机的运行负荷。
[0018]本专利技术的工作原理为:
[0019]将控制器分别与电机、移动电机、第一微型电机、第二微型电机和第三微型电机电性连接;电机、移动电机、第一微型电机、第二微型电机和第三微型电机分别由外部电源供电;利用电机的输出轴带动叶轮旋转;
[0020]当需要对叶轮进行除尘清理时,将除尘喷管与外部水源连接,利用雾化喷头向弯
掠叶片上喷洒清洗水;利用控制器控制移动电机启动,利用移动电机带动螺纹丝杠旋转,从而使两个移动套相互靠近;然后利用控制器控制第二微型电机启动,第二微型电机带动调节齿圈旋转,从而使各个除尘刷板在调节齿轮的作用下旋转一定的角度,并最终使除尘刷板上的卡块卡接在定位套上的卡槽内;最后利用控制器控制第一微型电机启动,利用第一微型电机启动上的第一齿轮带动旋转套上的旋转齿圈转动,从而使旋转套带动除尘刷板旋转,利用除尘刷头对弯掠叶片两侧面的灰尘进行清理;
[0021]利用控制器控制第三微型电机启动,利用第三微型电机带动驱动齿轮转动,从而使各个除尘刷头自传;同时,除尘刷板旋转过程中,各个除尘刷头上的滑动杆在限位板上前后移动,保证各个除尘刷头与弯掠叶片的有效接触。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的弯掠风机结构设计合理,通过控制弯掠叶片的前弯角度和前掠角度,使得风机叶轮旋转过程中,产生的噪音能够在下压弯曲处得到充分分解,进而提高噪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动除尘的弯掠组合正交型轴流风机,其特征在于,包括风机壳体(1)、电机(2)、叶轮(3)、除尘组件(4)和控制器;所述风机壳体(1)下端设置有风机支架(10),所述电机(2)通过机架(20)连接在风机壳体(1)一端,电机(2)的输出轴(21)贯穿机架(20)后延伸至风机壳体(1)内部;所述叶轮(3)包括轮毂(30)和弯掠叶片(31),所述轮毂(30)通过轴套(300)活动套设在输出轴(21)上,且所述轴套(300)与输出轴(21)之间通过螺栓固定,轮毂(30)外壁上设置有定位槽(301),轮毂(30)外周两侧通过螺栓固定连接有活动套(32),两个所述活动套(32)之间相互扣合,且两个活动套(32)连接处设置有卡接槽(320),所述弯掠叶片(31)设置有10~15个,各个弯掠叶片(31)根部均设置有连接压板(310),各个所述连接压板(310)端部均设置有定位块(311),10~15个弯掠叶片(31)均匀分布在轮毂(30)表面,且通过所述连接压板(310)与卡接槽(320)活动卡接,通过所述定位块(311)与定位槽(301)活动卡接;所述除尘组件(4)包括设备套筒(40)、移动套(41)、旋转套(42)和除尘刷板(43);所述设备套筒(40)套设在风机壳体(1)内部,设备套筒(40)内部上下两端均设置有移动电机(400),所述移动电机(400)的两端输出轴上均设置有螺纹丝杠(401),两个所述螺纹丝杠(401)分别贯穿设备套筒(40);所述移动套(41)和旋转套(42)均设置有两个,两个移动套(41)均活动套设在风机壳体(1)内部,且分别位于设备套筒(40)的两侧,两个移动套(41)分别与设备套筒(40)两侧的螺纹丝杠(401)螺纹连接;两个所述旋转套(42)分别转动卡接在两个移动套(41)的内侧,两个旋转套(42)相对的一侧均设置有旋转齿圈(420),设备套筒(40)内部两侧均设置有第一微型电机(421),所述第一微型电机(421)的输出轴上设置有第一齿轮(4210),两个所述第一齿轮(4210)能够分别与两个旋转齿圈(420)啮合连接;所述除尘刷板(43)设置有3~6个,3~6个除尘刷板(43)均匀分布在旋转套(42)内部,且分别与旋转套(42)的内壁转动卡接,各个除尘刷板(43)与旋转套(42)连接处均设置有调节齿轮(430),各个除尘刷板(43)上均设置有除尘刷头(431),旋转套(42)上与各个除尘刷板(42)位置对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰许宜峰
申请(专利权)人:江苏优格曼航空科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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