一种瓷砖背胶乳液及其制备和检测方法技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖背胶乳液，包括以下重量份数的组分组成：水45

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背胶乳液及其制备和检测方法


[0001]本专利技术涉及化工涂料
，具体涉及一种瓷砖背胶乳液，以及该瓷砖背胶乳液的制备方法和检测方法。

技术介绍

[0002]瓷砖在粘贴过程中，由于受施工条件、环境温度、粘结材料，尤其是瓷砖致密度及吸水率的影响，经常出现脱落的现象；瓷砖背胶专门应用于湿贴瓷砖的背面处理，也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材，能有效的提高瓷砖和粘结材料之间的粘结强度，解决瓷砖湿贴中常见的空鼓、脱落等问题。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，在很多建筑墙面都会出现瓷砖幕墙，而瓷砖多数是采用瓷砖背胶乳液粘接在水泥墙面上的，在一些高层建筑位置，由于高空风力较大，有时候会对建筑表面的瓷砖产生冲击力，因此对用于粘接瓷砖的瓷砖背胶乳液的粘接能力具有较高的要求，尤其是拉伸粘接强度和消泡能力。瓷砖背胶乳液的拉伸粘接强度能力可以减少粘接的瓷砖出现脱落的情况，而瓷砖背胶乳液的消泡能力能够减少瓷砖背胶乳液出现气泡，从而减少瓷砖背胶乳液与瓷砖、水泥之间的接触面积，间接地降低瓷砖粘接在水泥墙面上的能力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种瓷砖背胶乳液，以及该瓷砖背胶乳液的制备方法和检测方法，能够提高瓷砖背胶乳液的拉伸粘接强度能力和消泡能力。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种瓷砖背胶乳液，由以下重量份数的组分组成：水45
‑
58份、丙烯酸丁酯 12
‑
15份、丙烯酸异辛酯9
‑
11份、多聚磷酸钠2.0
‑
3.5份、间苯二甲酸二烯丙酯0.2
‑
2.0份、邻羟基联苯0.1
‑
1.2份、过硫酸钠0.5
‑
1.3份、甲基硅油1.0
‑
3.0 份、松香粉末1.0
‑
5.0份、柔性调节剂7.0
‑
12份、分子调节剂0.8
‑
1.0份、阻燃剂1.0
‑
1.5份、硅胶粘剂1.2
‑
1.5份、乳化剂2.0
‑
2.5份。
[0007]进一步得，所述柔性调节剂为甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯中的一种或两种；当所述柔性调节剂为甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯两种时，所述甲基丙烯酸甲酯与所述苯乙烯的重量份数比例为3:4。
[0008]进一步得，所述分子调节剂为十二碳硫醇和二硫化二异丙基黄原酸酯的一种或两种的混合物；当所述分子调节剂为十二碳硫醇和二硫化二异丙基黄原酸酯两种时，所述十二碳硫醇与所述二硫化二异丙基黄原酸酯的重量份数比例为2:1。
[0009]进一步得，所述阻燃剂为磷酸三丁酯和2
‑
乙基己基酯的一种或两种的混合物；当所述阻燃剂为磷酸三丁酯和2
‑
乙基己基酯两种时，所述磷酸三丁酯与所述2
‑
乙基己基酯的重量份数比例为7:6。
[0010]进一步得，所述硅胶粘剂是有机硅胶粘剂、无机硅胶粘剂的其一制剂；所述有机硅胶粘剂是七甲基三硅氧烷；所述无机硅胶粘剂是磷酸铝溶液和一氧化铜粉的混合物，且所述磷酸铝溶液0.8
‑
1.0份，所述一氧化铜粉0.4
‑
0.5份。
[0011]进一步得，所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂，且所述反应乳化剂占所述乳化剂的比重为45％
‑
60％，所述阴离子乳化剂占所述乳化剂的比重为 40％
‑
55％；所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，所述阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。
[0012]一种瓷砖背胶乳液的制备方法，包括以下步骤：
[0013]①
乳化底料液的制备：向聚合釜内放入水12
‑
18份、乳化剂0.2
‑
0.5份，利用搅拌器进行充分搅拌均匀，得到乳化底料液，然后调节该聚合釜的温控装置在 85
‑
93℃；
[0014]②
预乳化液的制备：在常温常压下向预乳化罐内加入水18
‑
25份、丙烯酸丁酯12
‑
15份、丙烯酸异辛酯9
‑
11份、多聚磷酸钠2.0
‑
3.5份、间苯二甲酸二烯丙酯0.2
‑
2.0份、邻羟基联苯0.1
‑
1.2份、柔性调节剂7.0
‑
12份、分子调节剂 0.8
‑
1.0份、阻燃剂1.0
‑
1.5份、硅胶粘剂1.2
‑
1.5份、乳化剂1.8
‑
2.0份，然后利用该乳化罐内部的搅拌装置进行搅拌混合30
‑
45分钟后，得到预乳化液，备用；将制备获得的预乳化液按重量份数比例1:10
‑
20分成预乳化液A和预乳化液 B；
[0015]③
消泡剂溶液的制备：在常温常压下向烧杯内加入甲基硅油1.0
‑
2.0份、松香粉末1.0
‑
3.0份，然后利用玻璃棒进行充分搅拌均匀后，得到消泡剂溶液，备用；
[0016]④
引发剂溶液的制备：在常温常压下，向另一乳化罐中加入水5份，过硫酸钠0.5
‑
1.3份，然后利用该乳化罐内的搅拌装置搅拌至完全溶解后，得到引发剂溶液，备用；将制备获得的引发剂溶液按重量份数比例1
‑
7：13
‑
19分成引发剂溶液A和引发剂溶液B；
[0017]⑤
聚合釜的温度达到85
‑
93℃时，向该聚合釜内加入预乳化液A和引发剂溶液A，静置25
‑
60分钟，开启聚合釜的搅拌装置进行搅拌，按恒定流量向该聚合釜内加入剩余的预乳化液B和引发剂溶液B，搅拌到30
‑
60分钟时，然后向该聚合釜内加入全部制备获得的消泡剂溶液，利用聚合釜内的搅拌装置继续搅拌 15
‑
30分钟以充分混合后，控制聚合釜内的温控装置至温度处于65
‑
70℃，然后保温静置90
‑
180分钟；
[0018]⑥
控制聚合釜内的温控装置至温度处于35
‑
45℃，然后利用聚合釜内的搅拌装置搅拌10
‑
20分钟后，聚合釜内的混合液经过其出料口的过滤装置进行过滤出料后，即制备获得相应的瓷砖背胶乳液。
[0019]进一步得，在预乳化液的制备过程中，当所述硅胶粘剂是有机硅胶粘剂时，在制备过程中将该有机硅胶粘剂与其余相应的液状溶液一并倒入预乳化罐内，以得到预乳化液。
[0020]进一步得，在预乳化液的制备过程中，当所述硅胶粘剂是无机硅胶粘剂时，先取一烧杯进行预热5
‑
10分钟后，放置在隔热垫上，然后向该烧杯内加入磷酸铝溶液0.8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背胶乳液，其特征在于，包括以下重量份数的组份组成：水45
‑
58份、丙烯酸丁酯12
‑
15份、丙烯酸异辛酯9
‑
11份、多聚磷酸钠2.0
‑
3.5份、间苯二甲酸二烯丙酯0.2
‑
2.0份、邻羟基联苯0.1
‑
1.2份、过硫酸钠0.5
‑
1.3份、甲基硅油1.0
‑
3.0份、松香粉末1.0
‑
5.0份、柔性调节剂7.0
‑
12份、分子调节剂0.8
‑
1.0份、阻燃剂1.0
‑
1.5份、硅胶粘剂1.2
‑
1.5份、乳化剂2.0
‑
2.5份。2.如权利要求1所述的一种瓷砖背胶乳液，其特征在于：所述柔性调节剂为甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯中的一种或两种；当所述柔性调节剂为甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯两种时，所述甲基丙烯酸甲酯与所述苯乙烯的重量份数比例为3:4。3.如权利要求1所述的一种瓷砖背胶乳液，其特征在于：所述分子调节剂为十二碳硫醇和二硫化二异丙基黄原酸酯的一种或两种的混合物；当所述分子调节剂为十二碳硫醇和二硫化二异丙基黄原酸酯两种时，所述十二碳硫醇与所述二硫化二异丙基黄原酸酯的重量份数比例为2:1。4.如权利要求1所述的一种瓷砖背胶乳液，其特征在于：所述阻燃剂为磷酸三丁酯和2
‑
乙基己基酯的一种或两种的混合物；当所述阻燃剂为磷酸三丁酯和2
‑
乙基己基酯两种时，所述磷酸三丁酯与所述2
‑
乙基己基酯的重量份数比例为7:6。5.如权利要求1所述的一种瓷砖背胶乳液，其特征在于：所述硅胶粘剂是有机硅胶粘剂、无机硅胶粘剂的其一制剂；所述有机硅胶粘剂是七甲基三硅氧烷；所述无机硅胶粘剂是磷酸铝溶液和一氧化铜粉的混合物，且所述磷酸铝溶液的重量份数组份为0.8
‑
1.0份，所述一氧化铜粉的重量份数组份为0.4
‑
0.5份。6.如权利要求1所述的一种瓷砖背胶乳液，其特征在于：所述乳化剂包括反应性乳化剂和阴离子乳化剂，且所述反应乳化剂占所述乳化剂的比重为45％
‑
60％，所述阴离子乳化剂占所述乳化剂的比重为40％
‑
55％；所述反应性乳化剂是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵，所述阴离子乳化剂是十二烷基硫酸钠。7.如权利要求1
‑
6所述的一种瓷砖背胶乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①
乳化底料液的制备：向聚合釜内放入水12
‑
18份、乳化剂0.2
‑
0.5份，利用搅拌器进行充分搅拌均匀，得到乳化底料液，然后调节该聚合釜的温控装置在85
‑
93℃；
②
预乳化液的制备：在常温常压下向预乳化罐内加入水18
‑
25份、丙烯酸丁酯12
‑
15份、丙烯酸异辛酯9
‑
11份、多聚磷酸钠2.0
‑
3.5份、间苯二甲酸二烯丙酯0.2
‑
2.0份、邻羟基联苯0.1
‑
1.2份、柔性调节剂7.0
‑
12份、分子调节剂0.8
‑
1.0份、阻燃剂1.0
‑
1.5份、硅胶粘剂1.2
‑
1.5份、乳化剂1.8
‑
2.0份，然后利用该乳化罐内部的搅拌装置进行搅拌混合30
‑
45分钟后，得到预乳化液，备用；将制备获得的预乳化液按重量份数比例1:10
‑
20分成预乳化液A和预乳化液B；
③
消泡剂溶液的制备：在常温常压下向烧杯内加入甲基硅油1.0
‑
2.0份、松香粉末1.0

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强新，
申请(专利权)人：广东家实多集团有限公司，
类型：发明
国别省市：