一种轴承滚子包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子包装系统，属于轴承滚子加工设备领域。本实用新型专利技术的包装系统中，其装箱装置包括料斗、第一平移轨和第二平移轨，料斗与滑动轨滑动连接，下层传输轨的头端上设置有沿第一方向设置的滑动轨，传输装置的上层传输轨沿着第二方向设置，下层传输轨平行于上层传输轨设置，且能够相对于上层传输轨在第二方向上滑动，因而下层传输轨能够跟随料斗在第二方向上同步移动，能够减少滚子卷带的形变程度，从而降低滚子卷带在下层传输轨头端处损坏的概率；同时，料斗上形成有缓存部，当料斗的移动速度减缓时，滚子卷带可以缓存在料斗上的缓存部上，不至于耷拉在料斗下方，防止滚子卷带呈现“S”形形状，进而防止滚子卷带发生损坏。发生损坏。发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子包装系统


[0001]本技术涉及轴承滚子加工设备
，更具体地说，涉及一种轴承滚子包装系统。

技术介绍

[0002]为了防止轴承滚子在输送过程中相互碰撞而发生损坏，申请号为2020203395901的专利文件公开了一种轴承圆锥滚子包装系统，该系统中，上料机构包括导料件，上膜机构包括导膜件，导料件设置在导膜件上方且两者之间形成有第一间隙，包装膜经过第一间隙后其两边沿内折并包裹导料件；输送机构的两个输送轮之间形成有第二间隙，包装膜经过第二间隙后其两边沿被压紧并形成连续的包装袋；封边机构的封边轮和辅助轮之间形成有第三间隙，包装袋经过第三间隙后其边沿被封边；之后，包装袋被盘绕机构盘绕在所述包装箱内以完成包装。
[0003]在该方案中，其滚子卷带经转向机构调转方向后，由盘绕机构盘绕在包装箱中。然而，由于转向机构的相对于包装箱固定不变，一方面，位于转向机构处的滚子卷带在盘绕时容易发生损坏；另一方面，由于传输装置的传输速率基本不变，当包装箱的形状发生改变，而使得盘绕机构的盘绕速度发生变化时，滚子卷带容易在盘绕机构与转向机构之间积存，导致滚子卷带的最低点可能低于盘绕机构的盘绕头，使得滚子卷带在盘绕机构与转向机构之间整体呈“S”形，容易导致最低点位置处的滚子卷带发生损坏。
[0004]因此，上述两方面的原因均会导致滚子卷带发生损坏，致使轴承滚子从滚子卷带中掉出，甚至导致轴承滚子无法工作，大大降低轴承滚子的包装效率。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的轴承滚子包装过程中滚子卷带容易损坏的不足，提供一种轴承滚子包装系统，旨在避免滚子卷带在盘绕过程中损坏。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种轴承滚子包装系统，包括包装装置、传输装置和装箱装置，所述传输装置用于将所述包装装置形成的滚子卷带传输至装箱装置上，所述装箱装置用于将所述滚子卷带盘绕在包装箱中，所述装箱装置包括料斗，以及用于实现所述料斗在第一方向上和第二方向上移动的第一平移轨和第二平移轨；所述料斗上形成有缓存部；
[0010]所述传输装置包括上层传输轨和下层传输轨，所述上层传输轨沿着第二方向设置，所述下层传输轨平行于所述上层传输轨设置，且能够相对于所述上层传输轨在第二方向上滑动；
[0011]所述下层传输轨的头端上设置有滑动轨，所述滑动轨沿第一方向设置，所述料斗与所述滑动轨滑动连接；所述下层传输轨与所述料斗在第二方向上能够同步移动。
[0012]进一步地，所述下层传输轨设置在所述上层传输轨的正下方，所述上层传输轨的头端设置有将所述滚子卷带引导至下层传输轨中的引导板。
[0013]进一步地，所述引导板自所述上层传输轨的上层轨道引出，且其自由端延伸至所述下层传输轨的下层轨道中。
[0014]进一步地，所述下层轨道的头端设置有用于限定所述滚子卷带位置的限位头；和/或，
[0015]所述下层轨道的头端设置有两个限位柱，两个限位柱之间形成为滚子卷带的限位结构。
[0016]进一步地，所述上层轨道的头端设置有挡板，所述挡板自所述上层轨道的头端引出，并延伸至所述下层轨道的上方。
[0017]进一步地，还包括安装架，所述上层传输轨固定安装在所述安装架上；所述安装架上设置有移动轨，所述下层传输轨与所述移动轨滑动连接。
[0018]进一步地，所述下层传输轨的下层轨道上设置有驱动件，所述驱动件用于驱使所述下层轨道相对于所述移动轨滑动。
[0019]进一步地，所述缓存部上设置有盘绕头，所述盘绕头与所述第二平移轨滑动连接，所述第二平移轨滑动设置在第一平移轨上；所述缓存部与所述滑动轨滑动连接。
[0020]进一步地，所述缓存部在第一方向上的长度满足以下条件：当所述盘绕头在第一方向上到达最大滑动距离时，所述缓存部沿第二方向上的两侧边分别位于所述下层传输轨的两侧。
[0021]进一步地，所述盘绕头与所述缓存部之间设置有引导部；所述缓存部水平设置，所述引导部与所述缓存部互相倾斜设置。
[0022]3.有益效果
[0023]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0024](1)本技术的包装系统中，其装箱装置包括料斗，以及用于实现料斗在第一方向上和第二方向上移动的第一平移轨和第二平移轨，料斗与滑动轨滑动连接，下层传输轨的头端上设置有滑动轨，滑动轨沿第一方向设置，传输装置的上层传输轨沿着第二方向设置，下层传输轨平行于上层传输轨设置，且能够相对于上层传输轨在第二方向上滑动，因而下层传输轨能够跟随料斗在第二方向上同步移动，能够减少滚子卷带的形变程度，从而降低滚子卷带在下层传输轨头端处损坏的概率；同时，料斗上形成有缓存部，当料斗的移动速度减缓时，滚子卷带可以缓存在料斗上的缓存部上，不至于耷拉在料斗下方，防止滚子卷带呈现“S”形形状，进而防止滚子卷带发生损坏。
[0025](2)本技术的包装系统中，上层传输轨的头端设置有将滚子卷带引导至下层传输轨中的引导板，该引导板自上层传输轨的上层轨道引出，且其自由端延伸至下层传输轨的下层轨道中，因而滚子卷带从上层传输轨的头端引出后，能够被引导至下层传输轨中，并沿着下层传输轨继续输送，防止滚子卷带在上层传输轨的头端处发生堆积，从而防止滚子卷带从头端处脱离轨道。
[0026](3)本技术的包装系统中，缓存部在第一方向上的长度满足以下条件：当盘绕头在第一方向上到达最大滑动距离时，缓存部沿第二方向上的两侧边分别位于下层传输轨的两侧，因而下层传输轨的头端与盘绕头之间恒存在有该缓存部，使得盘绕头在运动的过
程中，缓存部始终能够起到放置冗余的滚子卷带的功能，防止滚子卷带耷拉在料斗下方。
附图说明
[0027]图1为本技术中包装箱的结构示意图；
[0028]图2为下层轨道固定不动时滚子卷带的运动方式示意图；
[0029]图3为本技术的包装系统结构示意图；
[0030]图4为本技术中传输装置与装箱装置配合方式的示意图；
[0031]图5为本技术中料斗处于初始状态的示意图；
[0032]图6为本技术中料斗处于中间状态的示意图。
具体实施方式
[0033]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0034]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子包装系统，包括包装装置、传输装置和装箱装置，所述传输装置用于将所述包装装置形成的滚子卷带传输至装箱装置上，所述装箱装置用于将所述滚子卷带盘绕在包装箱中，其特征在于：所述装箱装置包括料斗，以及用于实现所述料斗在第一方向上和第二方向上移动的第一平移轨和第二平移轨；所述料斗上形成有缓存部；所述传输装置包括上层传输轨和下层传输轨，所述上层传输轨沿着第二方向设置，所述下层传输轨平行于所述上层传输轨设置，且能够相对于所述上层传输轨在第二方向上滑动；所述下层传输轨的头端上设置有滑动轨，所述滑动轨沿第一方向设置，所述料斗与所述滑动轨滑动连接；所述下层传输轨与所述料斗在第二方向上能够同步移动。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子包装系统，其特征在于：所述下层传输轨设置在所述上层传输轨的正下方，所述上层传输轨的头端设置有将所述滚子卷带引导至下层传输轨中的引导板。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子包装系统，其特征在于：所述引导板自所述上层传输轨的上层轨道引出，且其自由端延伸至所述下层传输轨的下层轨道中。4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子包装系统，其特征在于：所述下层轨道的头端设置有用于限定所述滚子卷带位置的限位头；和/或，所述下层轨道的头端设置有两个限位柱，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆松，郭闯，查亚明，
申请(专利权)人：苏州斯雷克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：