本实用新型专利技术公开了一种航空机械精密铸造设备，属于精密铸造技术领域，包括设备底座，设备底座的上端中心设置有驱动机构，驱动机构上设置有回转铸造架，且回转铸造架上呈环形阵列分布有四个模具固定座，设备底座的上端还设置有上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位，回转铸造架还包括两侧移动转座，通过移动转座的设置，使得模具固定座在竖直空间内旋转，能够充分配合上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位工作，大大提高了精密铸造加工的效率，同时使得设备的整体结构更加紧凑，大大减少了设备占用空间，从而降低来的设备的安装和运行成本，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种航空机械精密铸造设备
[0001]本技术涉及精密铸造
，具体是一种航空机械精密铸造设备。
技术介绍
[0002]熔模精密铸造由于所得铸件尺寸精度高、可铸造复杂薄壁零件等优点，在航空航天领域发挥着日益重要的作用。随着航空航天领域对铸件的结构与尺寸日益复杂化与整体化，相对于熔模精密制造业提出了更高的要求。根据实际需要，开发相应精密铸造造型原材料及关键热处理设备，控制与保证大型精密铸造结构件的整体尺寸精度，满足设计要求，缩短研制周期，将显得尤为重要。
[0003]美国新一代军用飞机的目标要求：质量减轻50％，机身紧固件数量减少80％以上，批生产成本降低25％以上，制造周期缩短1/3～1/2。除广泛采用新材料外，还需大量采用各种大型、薄壁、复杂、整体、优质精密铸件。可见，未来航空航天领域对于零件的需求为质量更轻、比强度更高、数量减少、体积变大、结构更复杂，同时降低生产成本与生产周期。
[0004]为了实现以上目标，一次成形的熔模精密铸造工艺得到了广泛的应用。以美国某发动机STME为例，该发动机广泛采用了一次成形精密铸造工艺，将燃烧室零件数量减少50多个，焊接次数减少约90道，生产制造成本得以显著降低。目前，熔模精密铸造技术在航空航天领域主要应用于铝合金、镁合金、钛合金、高温合金等零件的制造。精密铸造厂家宇丰金属专注于铝合金的研究和生产，结合SLA打印技术，能够更好地为航天航空领域生产出合适的产品。
[0005]铝合金具有密度低、比强度高、耐蚀性好、易成形、成本低等优点，因而在航空航天领域得到了大量应用。铝合金精密铸造技术是指大型、薄壁、复杂、整体、高性能铝合金构件无或少余量铸造，轮廓尺寸一般为1500mm左右、壁厚一般为3mm左右，铸件性能基本达到中等变形合金性能指标，为无或少加工余量。
[0006]现有技术中，铸造加工时，需要将铸造模具经过多次转移，依次经过多个设备处进行铸造加工，由于模具的较重，转运麻烦大大降低了精密铸造加工的效率，虽然现有技术中有少量利用输送带将模具依次输送过多个工位进行加工的精密铸造设备，但是此种设备占地面积较大，十分浪费车间内的空间，为此我们提出了一种航空机械精密铸造设备。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种航空机械精密铸造设备，它可以实现占地面积的小，同时大大提高加工效率的技术效果。
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0009]一种航空机械精密铸造设备，包括设备底座，所述设备底座的上端中心设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有回转铸造架，且回转铸造架上呈环形阵列分布有四个模具固定座，所述设备底座的上端还设置有上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位，且上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位的工作端对应四个模具固定座位置设置，所述回
转铸造架还包括两侧移动转座，两侧移动转座用于带动模具固定座转动切换对应的上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位，并且能够将模具固定座顶出配合上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位的加工。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述移动转座包括支撑座、回转轴和连接座，所述支撑座的下端滑动连接与驱动机构内，所述回转轴转动安装于支撑座的上端，且两侧的回转轴朝向中心一侧均固定连接有连接座，所述连接座的侧壁与四个模具固定座之间设置有四个连接杆，所述连接杆的两端分别与连接座侧壁和对应的模具固定座端部相互铰接，其中一侧的所述支撑座外侧固定安装有回转分度器，所述回转分度器与相对一侧的回转轴外端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述驱动机构对应两侧的支撑座镜像对称设置有两个，所述驱动机构包括移动滑槽.电动推杆和推杆电机，所述支撑座的底部滑动连接于移动滑槽内，所述移动滑槽的外端埋设有电动推杆，所述电动推杆的活动杆外端与支撑座的底部固定连接，所述推杆电机固定于电动推杆的外侧，且推杆电机的输出轴与电动推杆的输入端传动连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述模具固定座上均匀分布有多个模具固定螺孔，所述模具固定螺孔用于配合螺栓固定精密铸造模具。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述上下料工位设置于设备底座上端的一侧，所述上下料工位包括接料台、上下料驱动箱和上下料机械手，所述接料台靠近回转铸造架设置，所述上下料驱动箱固定安装于接料台的外侧，且上下料机械手固定安装于上下料驱动箱的上端，所述上下料机械手的工作端用于将接料台上端精密模具转运到相对一侧的模具固定座上。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述预热工位设置于设备底座的上端中心处，且预热工位对应回转铸造架的下方设置，所述预热工位包括加热驱动电源、预热油箱和电阻丝加热器，所述预热油箱固定连接与加热驱动电源的上端，且预热油箱内装有导热硅油，所述电阻丝加热器设置预热油箱的内腔底部，且电阻丝加热器与加热驱动电源电性连接。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述预热油箱的长度与模具固定座长度相同，且预热油箱的宽度为模具固定座宽度的两倍。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述组装工位设置于设备底座的上端远离上下料工位的一侧，所述组装工位包括排气塞供料台、组装驱动箱和组装机械手，所述排气塞供料台靠近回转铸造架设置，所述组装驱动箱固定安装于排气塞供料台的外侧，且组装机械手固定安装于组装驱动箱的上端，所述组装机械手的工作端用于将排气塞塞入精密铸造模具冒口处。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述浇注工位包括悬空安装架、密封浇注箱和金属液供给炉，所述悬空安装架对应设备底座的上端中心设置，且密封浇注箱和金属液供给炉通过悬空安装架支撑固定安装在回转铸造架的正上方，所述密封浇注箱设置于悬空安装架的横梁底部，且密封浇注箱对应模具固定座位置设置，所述悬空安装架内设置有浇注嘴，所述浇注嘴对应精密铸造模具的浇注口位置设置，且浇注嘴与金属液供给炉的输出端连通。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述密封浇注箱的上端一侧设置有抽气口，所
述抽气口通过管道连接真空泵输出端。
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案通过设置的回转铸造架，通过两侧移动转座的工作驱动模具固定座顶出和缩回，并且转动模具固定座，使得模具固定座依次对准上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位的工作端，通过上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位工作端对模具固定座上的精密铸造模具的处理，完成精密铸造工作，通过移动转座的设置，使得模具固定座在竖直空间内旋转，能够充分配合上下料工位、预热工位、组装工位和浇注工位工作，大大提高了精密铸造加工的效率，同时使得设备的整体结构更加紧凑，大大减少了设备占用空间，从而降低来的设备的安装和运行成本，提高了经济效益。
[0021](2)本方案通过设置的预热工位，电阻丝加热器为加热驱动电源供电，驱动加热驱动电源将预热油箱内的导热硅油加热，回转铸造架顶出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空机械精密铸造设备，其特征在于：包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的上端中心设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上设置有回转铸造架(3)，且回转铸造架(3)上呈环形阵列分布有四个模具固定座(35)，所述设备底座(1)的上端还设置有上下料工位(4)、预热工位(5)、组装工位(6)和浇注工位(7)，且上下料工位(4)、预热工位(5)、组装工位(6)和浇注工位(7)的工作端对应四个模具固定座(35)位置设置，所述回转铸造架(3)还包括两侧移动转座，两侧移动转座用于带动模具固定座(35)转动切换对应的上下料工位(4)、预热工位(5)、组装工位(6)和浇注工位(7)，并且能够将模具固定座(35)顶出配合上下料工位(4)、预热工位(5)、组装工位(6)和浇注工位(7)的加工。2.根据权利要求1所述的一种航空机械精密铸造设备，其特征在于：所述移动转座包括支撑座(31)、回转轴(32)和连接座(33)，所述支撑座(31)的下端滑动连接与驱动机构(2)内，所述回转轴(32)转动安装于支撑座(31)的上端，且两侧的回转轴(32)朝向中心一侧均固定连接有连接座(33)，所述连接座(33)的侧壁与四个模具固定座(35)之间设置有四个连接杆(34)，所述连接杆(34)的两端分别与连接座(33)侧壁和对应的模具固定座(35)端部相互铰接，其中一侧的所述支撑座(31)外侧固定安装有回转分度器(37)，所述回转分度器(37)与相对一侧的回转轴(32)外端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种航空机械精密铸造设备，其特征在于：所述驱动机构(2)对应两侧的支撑座(31)镜像对称设置有两个，所述驱动机构(2)包括移动滑槽(21).电动推杆(22)和推杆电机(23)，所述支撑座(31)的底部滑动连接于移动滑槽(21)内，所述移动滑槽(21)的外端埋设有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的活动杆外端与支撑座(31)的底部固定连接，所述推杆电机(23)固定于电动推杆(22)的外侧，且推杆电机(23)的输出轴与电动推杆(22)的输入端传动连接。4.根据权利要求1所述的一种航空机械精密铸造设备，其特征在于：所述模具固定座(35)上均匀分布有多个模具固定螺孔(36)，所述模具固定螺孔(36)用于配合螺栓固定精密铸造模具。5.根据权利要求1所述的一种航空机械精密铸造设备，其特征在于：所述上下料工位(4)设置于设备底座(1)上端的一侧，所述上下料工位(4)包括接料台(41)、上下料驱动箱(42)和上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：史润从，
申请(专利权)人：史润从，
类型：新型
国别省市：
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